印刷彩盒粘口牢度加强机的制作方法

本实用新型涉及彩盒生产技术领域，具体为印刷彩盒粘口牢度加强机。

背景技术：

彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间，在彩盒生产过程中，需要对彩盒粘口的牢固程度进行加强，需要使用到彩盒粘口牢度加强机。

目前的彩盒粘口牢度加强机虽然种类和数量非常多，但现有的彩盒粘口牢度加强机仍存在了一定的问题，对彩盒粘口牢度加强机的使用带来一定的不便。

现有的彩盒粘口牢度加强机在使用时，彩盒粘口的位置发生变化时，不便对按压装置的位置进行移动，并且彩盒的厚度不同使，按压装置的高度不便随着彩盒的厚度进行调节，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供印刷彩盒粘口牢度加强机，以解决上述背景技术提出的目前的彩盒粘口牢度加强机在使用时，彩盒粘口的位置发生变化时，不便对按压装置的位置进行移动，并且彩盒的厚度不同使，按压装置的高度不便随着彩盒的厚度进行调节，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷彩盒粘口牢度加强机，包括底座和第一弹簧，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带上放置有彩盒，所述底座靠近彩盒的两侧固定有液压杆，其中，

所述液压杆靠近彩盒的一侧固定有限位板，所述底座的较长边两侧固定有安装架，所述安装架之间固定有滑动架，所述滑动架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块靠近传送带的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离滑块的一侧固定有压轮架，所述压轮架远离连接杆的一侧转动连接有压轮，所述滑块与连接杆的内部开设有第一顶杆槽，所述连接杆靠近第一顶杆槽的底部开设有转动块槽；

所述第一顶杆槽的内部设置有第一顶杆，所述转动块槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定有转动杆，所述转动杆贯穿连接杆的内部，所述转动杆远离转动块的一侧固定有固定杆，所述连接杆靠近固定杆的两侧开设有第二顶杆槽，所述固定杆靠近第二顶杆槽的一侧开设有凹槽，所述第一弹簧位于第二顶杆槽的内部，所述第一弹簧靠近第二顶杆槽的开口侧固定有第二顶杆。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述连接杆通过第一安装杆与滑块固定连接，所述连接杆通过第二安装杆与压轮架固定连接，所述第二安装杆靠近第一安装杆的一侧开设有弹簧槽，所述第一安装杆靠近弹簧槽的一侧固定有第三安装杆，所述弹簧槽的内部设置有第二弹簧。

优选的，所述第三安装杆通过第二弹簧与第二安装杆构成弹性结构。

优选的，所述转动块为椭圆形，且转动块的长度大于转动块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷彩盒粘口牢度加强机：

1.设置有转动块和第一顶杆，根据彩盒粘口的位置，对压轮架的位置进行调节，转动固定杆，固定杆通过凹槽抵住第二顶杆的球面，使第二顶杆被压入第二顶杆槽，同时固定杆通过转动杆带动转动块转动，转动块转动的同时，第一顶杆受重力向下移动，使滑块可以进行移动，移动连接杆，连接杆带动压轮架与压轮进行移动，便于调节压轮架的位置；

2.设置有第二弹簧，第二安装杆底部通过压轮抵住彩盒，使第二安装杆通过第二弹簧抵住第三安装杆，通过第二弹簧对第二安装杆产生向下的挤压力，使第二安装杆带动压轮紧紧抵住彩盒，对彩盒进行压紧，同时通过第二弹簧的弹性形变，可以根据彩盒的厚度，使压轮的高度发生变化，便于对不同厚度的彩盒粘口牢固程度进行加强；

3.设置有第二顶杆，调节完压轮架的位置后，转动固定杆，使转动块抵住第一顶杆，使第一顶杆向上移动抵住滑槽的上壁，避免滑块继续移动，同时固定杆将第二顶杆压入第二顶杆槽，第一弹簧压缩，当第二顶杆槽与凹槽对齐后，第一弹簧推动第二顶杆抵住凹槽，避免转动块继续转动，便于对压轮架的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、彩盒；4、液压杆；5、限位板；6、安装架；7、滑动架；8、滑槽；9、滑块；10、连接杆；1001、第一安装杆；1002、第二安装杆；1003、弹簧槽；1004、第三安装杆；1005、第二弹簧；11、压轮架；12、压轮；13、第一顶杆槽；14、转动块槽；15、第一顶杆；16、转动块；17、转动杆；18、固定杆；19、第二顶杆槽；20、凹槽；21、第一弹簧；22、第二顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷彩盒粘口牢度加强机，包括底座1、传送带2、彩盒3、液压杆4、限位板5、安装架6、滑动架7、滑槽8、滑块9、连接杆10、压轮架11、压轮12、第一顶杆槽13、转动块槽14、第一顶杆15、转动块16、转动杆17、固定杆18、第二顶杆槽19、凹槽20、第一弹簧21和第二顶杆22，所述底座1的顶部设置有传送带2，所述传送带2上放置有彩盒3，所述底座1靠近彩盒3的两侧固定有液压杆4，其中，

所述液压杆4靠近彩盒3的一侧固定有限位板5，所述底座1的较长边两侧固定有安装架6，所述安装架6之间固定有滑动架7，所述滑动架7的底部开设有滑槽8，所述滑槽8的内部尺寸与滑块9的外部尺寸相吻合，且滑槽8与滑块9构成滑动结构，移动连接杆10，连接杆10带动压轮架11与压轮12进行移动时，连接杆10带动滑块9在滑槽8内进行滑动，通过滑槽8与滑块9构成的滑动结构，避免压轮架11的移动产生偏移，所述滑槽8的内部设置有滑块9，所述滑块9靠近传送带2的一侧固定有连接杆10，所述连接杆10通过第一安装杆1001与滑块9固定连接，所述连接杆10通过第二安装杆1002与压轮架11固定连接，所述第二安装杆1002靠近第一安装杆1001的一侧开设有弹簧槽1003，所述第一安装杆1001靠近弹簧槽1003的一侧固定有第三安装杆1004，所述弹簧槽1003的内部设置有第二弹簧1005，所述第三安装杆1004通过第二弹簧1005与第二安装杆1002构成弹性结构，第二安装杆1002底部通过压轮12抵住彩盒3，使第二安装杆1002通过第二弹簧1005抵住第三安装杆1004，通过第二弹簧1005对第二安装杆1002产生向下的挤压力，使第二安装杆1002带动压轮12紧紧抵住彩盒3，对彩盒3进行压紧，同时通过第二弹簧1005的弹性形变，可以根据彩盒3的厚度，使压轮12的高度发生变化，便于对不同厚度的彩盒3粘口牢固程度进行加强，所述连接杆10远离滑块9的一侧固定有压轮架11，所述压轮架11远离连接杆10的一侧转动连接有压轮12，所述滑块9与连接杆10的内部开设有第一顶杆槽13，所述连接杆10靠近第一顶杆槽13的底部开设有转动块槽14；

所述第一顶杆槽13的内部设置有第一顶杆15，所述转动块槽14的内部转动连接有转动块16，所述转动块16为椭圆形，且转动块16的长度大于转动块16的宽度，需要移动压轮架11的位置时，转动固定杆18，固定杆18通过凹槽20抵住第二顶杆22的球面，使第二顶杆22被压入第二顶杆槽19，同时固定杆18通过转动杆17带动转动块16转动，转动块16转动的同时，第一顶杆15受重力向下移动，使滑块9可以进行移动，调节完压轮架11的位置后，转动固定杆18，使转动块16抵住第一顶杆15，使第一顶杆15向上移动抵住滑槽8的上壁，避免滑块9继续移动，同时固定杆18将第二顶杆22压入第二顶杆槽19，第一弹簧21压缩，当第二顶杆槽19与凹槽20对齐后，第一弹簧21推动第二顶杆22抵住凹槽20，避免转动块16继续转动，便于对压轮架11的位置进行固定，所述转动块16的一侧固定有转动杆17，所述转动杆17贯穿连接杆10的内部，所述转动杆17远离转动块16的一侧固定有固定杆18，所述连接杆10靠近固定杆18的两侧开设有第二顶杆槽19，所述固定杆18靠近第二顶杆槽19的一侧开设有凹槽20，所述第一弹簧21位于第二顶杆槽19的内部，所述第一弹簧21靠近第二顶杆槽19的开口侧固定有第二顶杆22。

工作原理：在使用该印刷彩盒粘口牢度加强机时，首先，通过彩盒3的宽度，启动液压杆4，液压杆4通过伸缩带动限位板5进行移动，调节限位板5之间的距离，根据彩盒3粘口的位置，对压轮架11的位置进行调节，转动固定杆18，固定杆18通过凹槽20抵住第二顶杆22的球面，使第二顶杆22被压入第二顶杆槽19，同时固定杆18通过转动杆17带动转动块16转动，转动块16转动的同时，第一顶杆15受重力向下移动，使滑块9可以进行移动，移动连接杆10，连接杆10带动压轮架11与压轮12进行移动，调节完压轮架11的位置后，转动固定杆18，使转动块16抵住第一顶杆15，使第一顶杆15向上移动抵住滑槽8的上壁，避免滑块9继续移动，同时固定杆18将第二顶杆22压入第二顶杆槽19，第一弹簧21压缩，当第二顶杆槽19与凹槽20对齐后，第一弹簧21推动第二顶杆22抵住凹槽20，避免转动块16继续转动，便于对压轮架11的位置进行固定，之后传送带2带动彩盒3移动到压轮12下方，通过压轮12对彩盒3粘口进行挤压，使彩盒3粘口更加牢固，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。