一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀的制作方法

本实用新型涉及纺织清洁工具技术领域，具体是一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀。

背景技术：

目前使用的细纱机吹风机是纺纱清洁的关键部件，因为纺纱的品种变换较大，有些功能性纤维表面很光滑，由于传统吹风机吹咀的风口出风量较大，易出现粗纱纤维被吹毛的现象，降低了纺纱的质量。因此，本领域技术人员提供了一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，包括第一风筒，所述第一风筒的一侧设置有第一连接块，另一侧设置有第二连接块，所述第一连接块的一侧开设有进风口，且第一连接块的上下两端均开设有固定孔，所述第二连接块的一侧安装有第二风筒，且第二连接块的下端嵌入安装有旋转螺栓，所述第二连接块的上下两端与旋转螺栓的连接处均开设有螺纹孔，所述第二风筒的一侧开设有出风口，所述进风口的内部安装有消音筒，所述旋转螺栓的外侧位于第二连接块的上端位置处套设有紧固螺母，且旋转螺栓的外侧位于第二连接块的内部位置处固定安装有圆形挡片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接块与第二连接块通过第一风筒固定连接，所述第一风筒与第二风筒通过第二连接块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一风筒、第一连接块、第二连接块和第二风筒均为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形挡片与第二连接块通过旋转螺栓转动连接，所述旋转螺栓与第二连接块通过紧固螺母固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消音筒的侧面开设有蜂窝状的蜂窝孔，且消音筒的上下两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端设置有固定板，且弹簧的顶端固定安装有限位板，所述限位板的上端贯穿固定孔设置有固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧与凹槽通过固定板固定连接，且弹簧与固定杆通过限位板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消音筒与第一连接块通过固定杆和固定孔卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的消音筒能够利用蜂窝孔，对进风口内进入的风量进行分散缓冲处理，达到一定的消音降噪效果，降低噪音污染，为工作人员提供健康的工作环境，且其安装拆卸简单，便于更换，当需要更换消音筒时，向固定杆施加压力，使得固定杆脱离固定孔进入凹槽内，此时，弹簧处于压缩状态，取出消音筒即可。

2、本实用新型通过转动旋转螺栓，带动圆形挡片转动实现其角度调节，进而达到吹风机吹咀出风量的调节，克服了传统吹风机吹咀由于出风量较大，导致粗纱纤维吹毛，降低纺纱质量的缺陷，便于用户根据实际使用需求进行出风量调整，提高其灵活性及实用性。

附图说明

图1为一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀的立体图；

图2为一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀的平面结构示意图；

图3为一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀中a的局部放大图；

图4为一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀中消音筒的安装结构示意图。

图中：1、第一风筒；2、第一连接块；3、第二连接块；4、进风口；5、固定孔；6、第二风筒；7、旋转螺栓；8、螺纹孔；9、出风口；10、消音筒；11、蜂窝孔；12、凹槽；13、弹簧；14、固定板；15、限位板；16、固定杆；17、紧固螺母；18、圆形挡片。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，包括第一风筒1，第一风筒1的一侧设置有第一连接块2，另一侧设置有第二连接块3，第一连接块2的一侧开设有进风口4，第一连接块2的上下两端均开设有固定孔5，第二连接块3的一侧安装有第二风筒6，第二风筒6的一侧开设有出风口9，第一连接块2与第二连接块3通过第一风筒1固定连接，第一风筒1与第二风筒6通过第二连接块3固定连接，第一风筒1、第一连接块2、第二连接块3和第二风筒6均为一体成型结构，进风口4的内部安装有消音筒10，消音筒10的侧面开设有蜂窝状的蜂窝孔11，且消音筒10的上下两端均开设有凹槽12，凹槽12的内部固定安装有弹簧13，弹簧13的底端设置有固定板14，且弹簧13的顶端固定安装有限位板15，限位板15的上端贯穿固定孔5设置有固定杆16，弹簧13与凹槽12通过固定板14固定连接，且弹簧13与固定杆16通过限位板15固定连接，消音筒10与第一连接块2通过固定杆16和固定孔5卡合连接，通过设置的消音筒10能够利用蜂窝孔11，对进风口4内进入的风量进行分散缓冲处理，达到一定的消音降噪效果，降低噪音污染，为工作人员提供健康的工作环境，且其安装拆卸简单，便于更换，当需要更换消音筒10时，向固定杆16施加压力，使得固定杆16脱离固定孔5进入凹槽12内，此时，弹簧13处于压缩状态，取出消音筒10即可。

第二连接块3的下端嵌入安装有旋转螺栓7，第二连接块3的上下两端与旋转螺栓7的连接处均开设有螺纹孔8，旋转螺栓7的外侧位于第二连接块3的上端位置处套设有紧固螺母17，且旋转螺栓7的外侧位于第二连接块3的内部位置处固定安装有圆形挡片18，圆形挡片18与第二连接块3通过旋转螺栓7转动连接，旋转螺栓7与第二连接块3通过紧固螺母17固定连接，通过转动旋转螺栓7，带动圆形挡片18转动实现其角度调节，进而达到吹风机吹咀出风量的调节，克服了传统吹风机吹咀由于出风量较大，导致粗纱纤维吹毛，降低纺纱质量的缺陷，便于用户根据实际使用需求进行出风量调整，提高其灵活性及实用性。

本实用新型的工作原理是：风力由进风口4进入吹咀内，首先，经消音筒10消音后进入第一风筒1内，通过设置的消音筒10，能够利用蜂窝孔11，对进风口4内进入的风量进行分散缓冲处理，达到一定的消音降噪效果，降低噪音污染，为工作人员提供健康的工作环境，且其安装拆卸简单，便于更换，当需要更换消音筒10时，向固定杆16施加压力，使得固定杆16脱离固定孔5进入凹槽12内，此时，弹簧13处于压缩状态，取出消音筒10即可，进一步的，调整风力大小，风力经出风口9流出，通过转动旋转螺栓7，带动圆形挡片18转动实现其角度调节，进而达到吹风机吹咀出风量的调节，克服了传统吹风机吹咀由于出风量较大，导致粗纱纤维吹毛，降低纺纱质量的缺陷，便于用户根据实际使用需求进行出风量调整，提高其灵活性及实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，包括第一风筒(1)，其特征在于，所述第一风筒(1)的一侧设置有第一连接块(2)，另一侧设置有第二连接块(3)，所述第一连接块(2)的一侧开设有进风口(4)，且第一连接块(2)的上下两端均开设有固定孔(5)，所述第二连接块(3)的一侧安装有第二风筒(6)，且第二连接块(3)的下端嵌入安装有旋转螺栓(7)，所述第二连接块(3)的上下两端与旋转螺栓(7)的连接处均开设有螺纹孔(8)，所述第二风筒(6)的一侧开设有出风口(9)，所述进风口(4)的内部安装有消音筒(10)，所述旋转螺栓(7)的外侧位于第二连接块(3)的上端位置处套设有紧固螺母(17)，且旋转螺栓(7)的外侧位于第二连接块(3)的内部位置处固定安装有圆形挡片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述第一连接块(2)与第二连接块(3)通过第一风筒(1)固定连接，所述第一风筒(1)与第二风筒(6)通过第二连接块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述第一风筒(1)、第一连接块(2)、第二连接块(3)和第二风筒(6)均为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述圆形挡片(18)与第二连接块(3)通过旋转螺栓(7)转动连接，所述旋转螺栓(7)与第二连接块(3)通过紧固螺母(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述消音筒(10)的侧面开设有蜂窝状的蜂窝孔(11)，且消音筒(10)的上下两端均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端设置有固定板(14)，且弹簧(13)的顶端固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的上端贯穿固定孔(5)设置有固定杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述弹簧(13)与凹槽(12)通过固定板(14)固定连接，且弹簧(13)与固定杆(16)通过限位板(15)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，其特征在于，所述消音筒(10)与第一连接块(2)通过固定杆(16)和固定孔(5)卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种细纱机吹风机用风量可调节式吹咀，涉及纺织清洁工具技术领域，包括第一风筒，所述第一风筒的一侧设置有第一连接块，另一侧设置有第二连接块，所述第一连接块的一侧开设有进风口，且第一连接块的上下两端均开设有固定孔，所述第二连接块的一侧安装有第二风筒。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的消音筒能够利用蜂窝孔，对进风口内进入的风量进行分散缓冲处理，达到一定的消音降噪效果，降低噪音污染，为工作人员提供健康的工作环境，且其安装拆卸简单，便于更换，通过转动旋转螺栓，带动圆形挡片转动实现其角度调节，进而达到吹风机吹咀出风量的调节，提高其灵活性及实用性。

技术研发人员：韩开雁
受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.19