用于制造弹性纱线的方法和由所述纱线制成的织物与流程

文档序号:26100912发布日期:2021-07-30 18:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于制造弹性纱线(9)的方法,所述方法包括以下步骤:

—预先布置100%天然纤维的粗纱(1)的源(10),

其中所述粗纱(1)的线性质量密度设置在0.1nm至50nm之间;

—预先布置弹性纤维(2)的源(20);

—将所述粗纱(1)以第一速度v1供给到拉伸单元(30);

—以第二速度v3>v1从所述拉伸单元(30)提取所述粗纱作为拉伸粗纱(3);

—退绕所述弹性纤维(2);

—以第三速度v2将所述弹性纤维(2)输送到重叠单元(40);

—通过制造所述弹性纱线的线轴(59),通过环锭纺纱单元(50)在所述重叠单元(40)的下游共同拉动所述弹性纤维(2)和所述拉伸粗纱(3),

其特征在于,所述弹性纤维(2)包括:

—天然橡胶,其具有聚异戊二烯1,4-顺式含量大于80%;

—以下为其它组分:

—硫化剂,其中所述硫化剂为所述天然橡胶中重量浓度设置在0.5%至3.0%之间的硫;

—硫化促进剂和硫化活化剂;

—防粘着剂;

—抗氧化剂;

—稳定剂;

且特征在于,所述弹性纤维(2)从所述天然橡胶的纵向切割的扁平纱线中获得,从而获得呈弹性线形式的所述弹性纤维(2),所述弹性线的线性质量密度设置在50分特至1000分特之间。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述天然纤维包括重量百分比至少为50%的棉。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述粗纱(1)的线性质量密度设置在0.3nm至25nm之间。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述弹性长丝(2)的线性质量密度设置在100分特至800分特之间。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述弹性长丝(2)的线性质量密度设置在150分特至500分特之间。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述聚异戊二烯1,4-顺式从选自由以下组成的组的植物中获得:

—巴西橡胶树;

—圭亚那橡胶树;

—宾氏橡胶树。

7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述硫化剂为所述天然橡胶中重量浓度设置在1%至2.5%之间的硫。

8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述天然橡胶包括根据选自由以下组成的组的重量比的所述其它组分中的至少一个:

—相对于干橡胶的重量计,0.1-2%的噻唑硫化促进剂;

—相对于所述干橡胶的重量计,1-10%的包括脂肪酸的硫化活化剂,

—相对于包括所述干橡胶的滑石的防粘着剂的重量计,为1-5%。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述脂肪酸是硬脂酸。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述硫以硫原子桥的形式存在于所述弹性纤维(2)中,其中至少95%的所述硫原子桥包括至少4个硫原子。

11.一种通过根据权利要求1-10中任一项所述的方法制造的弹性纱线。

12.一种弹性牛仔布织物,其包括通过根据权利要求1-10中任一项所述的方法制造的弹性纱线,所述弹性纱线的布置选自由以下组成的组:

—纬纱布置;

—经纱布置;

—其组合。


技术总结
一种用于制造弹性纱线(9)的方法,所述方法包括以下步骤:将由棉基天然纤维制成的粗纱(1),其重量百分比至少为50%,且其线性质量密度设置在0.1Nm至50Nm之间,优选地在0.3Nm至25Nm之间,供给到拉伸单元(30);并以高于退绕速度的速度从所述拉伸单元(30)提取所述粗纱;通过环锭纺纱单元(50)经由重叠单元(40)共同拉动拉伸粗纱(3)和弹性纤维(2),从而形成所述弹性纱线的线轴(59),其中,所述弹性纤维(2)包括天然橡胶,其含有大于80%的聚异戊二烯1,4‑顺式,以及作为硫化剂的浓度按重量计设置在0.5%至3.0%之间的硫,以及:硫化促进剂和硫化活化剂;抗防粘着剂;抗氧化剂;稳定剂,通过纵向切割由所述天然橡胶制成的纵向切割的扁平纱线而获得所述弹性纤维(2),以使其线性质量密度达到50分特至1000分特之间,优选地在100分特至800分特之间,特别是在150分特至500分特之间。因此,通过上述天然橡胶组合物,可以获得在纺纱时或在用于制造织物,特别是牛仔布织物时不易断裂的棉基弹性纱线。以此方式获得的弹性纱线和由此纱线制造的织物,特别是牛仔布织物。

技术研发人员:A·P·坎迪安尼
受保护的技术使用者:坎迪安尼股份有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2021.07.30
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