一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置的制作方法

文档序号:20841403发布日期:2020-05-22 17:33阅读:232来源:国知局
一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置的制作方法

本发明涉及医用包装袋加工技术领域,具体是一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置。



背景技术:

灭菌纸包装袋在流水线上加工的过程中,通常把成卷的灭菌纸放在收放辊筒上加工,在放卷的过程中,首先,通过折叠装置把灭菌纸的两边进行对折,然后再通过涂胶装置对交接部分进行涂胶粘接,接着,再通过压合装置使得两边粘连在一起,最后,再通过热合装置进行竖向压合并裁剪,从而完成灭菌纸包装袋的生产;其中涂胶是非常重要的生产流程,直接影响包装袋的加工质量,但是现在的涂胶装置在涂胶的过程中,常常涂胶不均匀,造成包装袋漏气,且不方便调节涂胶的角度,进而导致实用性不高。因此,本领域技术人员提供了一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置,包括工作平台,所述工作平台的顶端的中部固定安装有门架组件,且工作平台的顶端的两侧交错安装有若干个压辊组件,所述门架组件的前端安装有涂胶机构,所述涂胶机构包括千分尺点胶阀以及位于千分尺点胶阀前端中部的方形连接块,所述方形连接块的前端的上部设置有条形连接块,所述条形连接块的内侧的上端开设有条形槽,且条形连接块的内侧的下端贯穿设置有第二内六角螺钉,所述方形连接块的内侧的上端开设有第二螺孔,且方形连接块的内侧的下端贯穿设置有一组第一内六角螺钉,所述千分尺点胶阀的内侧的前端开设有一组第一螺孔。

作为本发明进一步的方案:所述第一内六角螺钉的后端与第一螺孔啮合连接,所述方形连接块与千分尺点胶阀通过第一内六角螺钉固定连接,所述第二内六角螺钉的后端与第二螺孔啮合连接,所述条形连接块与方形连接块通过第二内六角螺钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述千分尺点胶阀包括气缸腔体,所述气缸腔体的一端固定连接有一组连接杆,且气缸腔体的另一端通过螺纹嵌入啮合连接有千分尺,所述气缸腔体的一端位于一组连接杆之间嵌入设置有第二密封圈,且气缸腔体的内部滑动连接有滑动盘,所述气缸腔体的底端的一侧设置有第二进气口,且气缸腔体的底端的另一侧设置有第一进气口,所述第二进气口的内侧的下端啮合连接有第二调节螺钉,第一进气口的内侧的下端啮合连接有第一调节螺钉,一组所述连接杆的一端共同连接有胶阀腔体,所述胶阀腔体的一端固定连接有连接管,且胶阀腔体的另一端位于一组连接杆之间固定连接有导向环,所述胶阀腔体的底端设置有进胶口,所述胶阀腔体与连接管的交接处开设有通孔,所述导向环与胶阀腔体的交接处嵌入设置有第一密封圈,所述连接管的一端卡合连接有出胶嘴,所述出胶嘴的内侧的中部开设有第二出胶孔,且出胶嘴的内部靠近第二出胶孔的上下端均开设有第一出胶孔,所述千分尺的外侧位于气缸腔体的内部套接有复位弹簧,所述滑动盘的一端固定连接有顶针。

作为本发明再进一步的方案:所述第二出胶孔的内径大于第一出胶孔的内径,所述复位弹簧的一端与滑动盘接触,且复位弹簧的另一端与气缸腔体的内侧壁接触。

作为本发明再进一步的方案:所述顶针依次贯穿第二密封圈、导向环和第一密封圈的内侧,且顶针的一端嵌入在通孔的内侧。

作为本发明再进一步的方案:所述压辊组件包括定位柱,所述定位柱的顶端通过螺纹啮合连接有手拧螺栓,且定位柱的内侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的一端嵌入设置有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有橡胶辊轮,所述固定杆与转动杆的交接处贯穿设置有连接螺栓。

作为本发明再进一步的方案:所述定位柱的底端固定在工作平台的顶端的两侧,所述固定杆与定位柱通过手拧螺栓固定连接,所述转动杆与固定杆通过连接螺栓转动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述门架组件包括龙门架,所述龙门架的外侧的上端套接有第一滑动块,且龙门架的外侧靠近第一滑动块的一端套接有第二滑动块,所述第一滑动块的顶端啮合连接有第二紧固螺杆,所述第二滑动块的顶端啮合连接有第一紧固螺杆,且第二滑动块的前端开设有卡槽,所述卡槽的内侧开设有螺纹孔,所述第二滑动块与第一滑动块的后端共同啮合连接有手动丝杆。

作为本发明再进一步的方案:所述龙门架的底端固定在工作平台的顶端的中部,所述第一滑动块与龙门架通过第二紧固螺杆固定连接,所述第二滑动块与龙门架通过第一紧固螺杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述条形连接块嵌入在卡槽的内侧,所述第二滑动块与条形连接块通过螺钉依次贯穿条形槽和螺纹孔的内侧固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、通过手动丝杆使得第一滑动块和第二滑动块在龙门架上滑动,从而可以调节涂胶机构在水平方式上的位置,通过第二内六角螺钉固定条形连接块与方形连接块,从而可以调节千分尺点胶阀在水平方向的角度,第二滑动块与条形连接块通过螺钉依次贯穿条形槽和螺纹孔固定连接,从而可以调节千分尺点胶阀在垂直方向上的高度,进而实现快速调节千分尺点胶阀的位置,方便对灭菌纸进涂胶作业,具有较强的实用性。

2、通过在出胶嘴内的内部开设两个第一出胶孔和一个第二出胶孔,可以一次喷涂三道胶条,其中出胶嘴中部的第二出胶孔的内径大于两端的第一出胶孔,使得第二出胶孔的出胶量大于第一出胶孔的出胶量,进而在后续压合的过程中,胶液不容易溢出,提高了包装袋的密封效果。

附图说明

图1为一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置的结构示意图;

图2为一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置中涂胶机构的分解结构示意图;

图3为一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置中千分尺点胶阀的剖面示意图;

图4为一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置中压辊组件的结构示意图;

图5为一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置中门架组件的结构示意图。

图中:1、工作平台;2、门架组件;21、龙门架;22、第一紧固螺杆;23、手动丝杆;24、第二紧固螺杆;25、第一滑动块;26、螺纹孔;27、卡槽;28、第二滑动块;3、涂胶机构;31、千分尺点胶阀;311、气缸腔体;312、滑动盘;313、复位弹簧;314、千分尺;315、第一调节螺钉;316、第一进气口;317、第二调节螺钉;318、第二进气口;319、连接杆;320、进胶口;321、第一出胶孔;322、第二出胶孔;323、出胶嘴;324、连接管;325、通孔;326、顶针;327、胶阀腔体;328、第一密封圈;329、导向环;330、第二密封圈;32、第一内六角螺钉;33、方形连接块;34、第二螺孔;35、第二内六角螺钉;36、条形连接块;37、条形槽;38、第一螺孔;4、压辊组件;41、橡胶辊轮;42、转动杆;43、连接螺栓;44、固定杆;45、手拧螺栓;46、定位柱。

具体实施方式

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种灭菌纸包装袋生产的涂胶装置,包括工作平台1,工作平台1的顶端的中部固定安装有门架组件2,工作平台1的顶端的两侧交错安装有若干个压辊组件4,门架组件2的前端安装有涂胶机构3,涂胶机构3包括千分尺点胶阀31以及位于千分尺点胶阀31前端中部的方形连接块33,方形连接块33的前端的上部设置有条形连接块36,条形连接块36的内侧的上端开设有条形槽37,条形连接块36的内侧的下端贯穿设置有第二内六角螺钉35,方形连接块33的内侧的上端开设有第二螺孔34,方形连接块33的内侧的下端贯穿设置有一组第一内六角螺钉32,千分尺点胶阀31的内侧的前端开设有一组第一螺孔38。

在图2中:第一内六角螺钉32的后端与第一螺孔38啮合连接,方形连接块33与千分尺点胶阀31通过第一内六角螺钉32固定连接,第二内六角螺钉35的后端与第二螺孔34啮合连接,条形连接块36与方形连接块33通过第二内六角螺钉35固定连接,从而可以调节千分尺点胶阀31在水平方向的角度。

在图3中:千分尺点胶阀31包括气缸腔体311,气缸腔体311的一端固定连接有一组连接杆319,气缸腔体311的另一端通过螺纹嵌入啮合连接有千分尺314,气缸腔体311的一端位于一组连接杆319之间嵌入设置有第二密封圈330,气缸腔体311的内部滑动连接有滑动盘312,气缸腔体311的底端的一侧设置有第二进气口318,气缸腔体311的底端的另一侧设置有第一进气口316,第二进气口318的内侧的下端啮合连接有第二调节螺钉317,第一进气口316的内侧的下端啮合连接有第一调节螺钉315,一组连接杆319的一端共同连接有胶阀腔体327,胶阀腔体327的一端固定连接有连接管324,胶阀腔体327的另一端位于一组连接杆319之间固定连接有导向环329,胶阀腔体327的底端设置有进胶口320,胶阀腔体327与连接管324的交接处开设有通孔325,导向环329与胶阀腔体327的交接处嵌入设置有第一密封圈328,连接管324的一端卡合连接有出胶嘴323,出胶嘴323的内侧的中部开设有第二出胶孔322,出胶嘴323的内部靠近第二出胶孔322的上下端均开设有第一出胶孔321,千分尺314的外侧位于气缸腔体311的内部套接有复位弹簧313,滑动盘312的一端固定连接有顶针326,从而可以通过千分尺点胶阀31的出胶嘴323涂出胶液。

在图3中:第二出胶孔322的内径大于第一出胶孔321的内径,从而使得第二出胶孔322的出胶量大于第一出胶孔321的出胶量,进而在后续压合的过程中,胶液不容易溢出,复位弹簧313的一端与滑动盘312接触,复位弹簧313的另一端与气缸腔体311的内侧壁接触,从而可以通过千分尺314调节复位弹簧313与滑动盘312的挤压力。

在图3中:顶针326依次贯穿第二密封圈330、导向环329和第一密封圈328的内侧,顶针326的一端嵌入在通孔325的内侧,从而使得顶针326在滑动的过程中,可以离开或封堵通孔325。

在图4中:压辊组件4包括定位柱46,定位柱46的顶端通过螺纹啮合连接有手拧螺栓45,定位柱46的内侧贯穿设置有固定杆44,固定杆44的一端嵌入设置有转动杆42,转动杆42的一端转动连接有橡胶辊轮41,固定杆44与转动杆42的交接处贯穿设置有连接螺栓43,从而可以对折叠的灭菌纸进行固定,避免了灭菌纸在涂胶的过程中发生褶皱。

在图1和图4中:定位柱46的底端固定在工作平台1的顶端的两侧,固定杆44与定位柱46通过手拧螺栓45固定连接,转动杆42与固定杆44通过连接螺栓43转动连接,从而使得转动杆42与固定杆44的连接处具有一定的摩擦力,使得橡胶辊轮41的转动的过程中,转动杆42不会发生晃动,且使用者用力可以向上扳动转动杆42。

在图5中:门架组件2包括龙门架21,龙门架21的外侧的上端套接有第一滑动块25,龙门架21的外侧靠近第一滑动块25的一端套接有第二滑动块28,第一滑动块25的顶端啮合连接有第二紧固螺杆24,第二滑动块28的顶端啮合连接有第一紧固螺杆22,第二滑动块28的前端开设有卡槽27,卡槽27的内侧开设有螺纹孔26,第二滑动块28与第一滑动块25的后端共同啮合连接有手动丝杆23,从而可以对涂胶机构3进行固定,且可以调节涂胶机构3的位置和角度。

在图1和图5中:龙门架21的底端固定在工作平台1的顶端的中部,第一滑动块25与龙门架21通过第二紧固螺杆24固定连接,第二滑动块28与龙门架21通过第一紧固螺杆22固定连接,通过逆时针松开第一紧固螺杆22,然后转动手动丝杆23,便可以使得第二滑动块28连同涂胶机构3一起沿着龙门架21滑动,当无法把第二滑动块28调整到合适的位置后,这时,可以再逆时针松开第二紧固螺杆24,便可以使得第二滑动块28和第一滑动块25一起沿着龙门架21滑动。

在图2和图5中:条形连接块36嵌入在卡槽27的内侧,第二滑动块28与条形连接块36通过螺钉依次贯穿条形槽37和螺纹孔26的内侧固定连接,从而可以快速调节千分尺点胶阀31在垂直方向上的高度。

本发明的工作原理:首先,把进胶口320与外部具有增压泵的胶罐连接在一起,然后,把第二进气口318和第一进气口316分别与外部的压缩空气连接,接着把折边之后的灭菌纸从工作平台1上穿过,其中,压辊组件4的橡胶辊轮41压在灭菌纸的两端,接着,调节条形连接块36在卡槽27的位置,并通过螺钉依次贯穿条形槽37和螺纹孔26的内侧使第二滑动块28与条形连接块36固定在一起,接着,逆时针转动第二内六角螺钉35,便可以转动千分尺点胶阀31,调整好千分尺点胶阀31的角度后,再顺时针锁死第二内六角螺钉35,接着,逆时针松开第一紧固螺杆22,然后转动手动丝杆23,便可以使得第二滑动块28连同涂胶机构3一起沿着龙门架21滑动,当无法把第二滑动块28调整到合适的位置后,这时,可以再逆时针松开第二紧固螺杆24,便可以使得第二滑动块28和第一滑动块25一起沿着龙门架21滑动,调节到合适的位置后,再顺时针锁死第二紧固螺杆24和第一紧固螺杆22,使得出胶嘴323的位置对着两边的交接处,接着,逆时针转动第二调节螺钉317,开启第二进气口318,压缩空气进入到气缸腔体311内,空气向右侧挤压滑动盘312,滑动盘312带动顶针326向右侧滑动,顶针326离开通孔325,这时,通过增压泵把胶罐内的液态胶从进胶口320送入到胶阀腔体327内,液态胶依次经过通孔325、连接管后,进入到出胶嘴323内,并从第一出胶孔321和第二出胶孔322涂出三道胶条,最后,再通过后续的压合装置进行压合作业,当需要关闭通孔325或调解通孔325的开启度时,从第一进气口316通入压缩空气,空气向左侧推动滑动盘312,同理,滑动盘312带动顶针326向作侧滑动,便可以关闭通孔325或调解通孔325的开启度,通过旋转千分尺314,可以调节复位弹簧313的挤压力,复位弹簧313挤压滑动盘312,进而在不改变压缩空气压力的情况下,对通孔325的开启度进行微调。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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