纸箱开槽机的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产领域，尤其是涉及一种纸箱开槽机的筛分装置。

背景技术：

纸箱是应用最为广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物；纸箱在生产时均由纸板弯折形成，且为使纸箱完全封闭，则需在纸板上下两端开设若干槽，便于折叠纸板使纸箱封闭，为纸板开槽的设备为纸箱开槽机。

申请号为cn201720080668.0的中国实用新型专利公开了一种用于印刷开槽机的收料装置，包括有出料设备以及出料设备上设有的出料口，所述出料口的上方滑移连接有位于出料口两侧的导流板，两个所述导流板的内侧隔挡于纸板并呈收缩状，还包括用于收集纸板的收料箱，所述收料箱包括倾斜板并通过倾斜板连接于出料口的下端，达到纸板通过收料装置作用下堆叠整齐的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸板经过开槽后会产生角料和碎屑，上述方案中的纸板开完槽后直接堆叠，没有将角料、碎屑分离出来，因此会有部分角料、碎屑随着纸板一起堆叠，需要操作人员后续将角料、碎屑分拣出来，比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸箱开槽机的筛分装置，具有增加了分离机构在纸板输出时即使纸板与角料、碎屑分离，避免后续在整理时需要操作人员手动将角料、碎屑从印刷板上分拣出的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱开槽机的筛分装置，包括：基座、输送机构、开槽机构、分离机构，所述开槽机构、输送机构均设置在基座上，所述输送机构用于将纸板输送至开槽机构内，所述开槽机构用于对纸板进行开槽操作；

所述分离机构设置在基座上且位于开槽机构的输出末端，所述分离机构用于对经过开槽的纸板、角料进行分离操作。

通过采用上述技术方案，纸板在输送机构上输送，经过开槽机构时，开槽机构对纸板进行开槽操作，当开槽完毕，开槽时的角料和已被开槽的纸板同时从开槽机构的输出末端输出，进入分离机构，在分离机构内角料和已被开槽的纸板分离，避免后续在整理时需要将纸板、碎屑从已被开槽的纸板上分拣出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述分离机构包括：收集箱、两块承托板，所述承托板的截面为l形，两块所述承托板设置在所述收集箱的顶部，所述承托板的长度方向与纸板的输送方向在同一个水平面上，两块所述承托板的水平部相互靠近，两块所述承托板的水平部间隔设置，纸板经过所述开槽机构开槽后落入两块所述承托板的水平部之间，所述承托板的顶端朝向输送机构的输出末端，所述承托板的另一端远离开槽机构并且逐渐向下倾斜伸出收集箱的范围。

通过采用上述技术方案，收集箱是承托板的安装基础，同时使得承托板的一端朝向开槽机构的输出末端，经过开槽的纸板和角料直接掉落至承托板上，两块承托板的水平部将纸板的两边承托住，角料从两块承托板之间留出的间隙掉落至收集箱内，纸板则从承托板的底端输出，达到角料和纸板分离的目的，同时承托板的竖直部分在一定程度上限制了纸板的移动范围，避免纸板移动至分离机构之外的范围；承托板的倾斜设计，当纸板掉落至承托板上时，在承托板上自由下滑，下滑的过程中部分角料逐渐与纸板分离，纸板最终从承托板的末端输出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述承托板的水平部开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，纸板在开槽的过程中容易产生碎屑，纸板在从承托板的水平部上滑落时，部分碎屑从通孔漏出去，减少纸板夹带的碎屑数量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两块所述承托板的顶部相互远离，两块所述承托板顶部之间的距离比底部之间的距离大，两块所述承托板底部竖直部之间的距离与纸板的宽度相同。

通过采用上述技术方案，两块承托板顶部之间的距离较大，为纸板的进入留出充足的空间，最后进入到两块承托板的底部时，此时纸板的宽度与两块承托板竖直部之间的距离相同，保证纸板在承托板的底端时的输送位置比较正，不会歪斜，便于后期纸板的收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述分离机构还包括：固定柱、弹簧、套筒，所述固定柱、弹簧和套筒设置有两组，所述固定柱的顶端与所述承托板的底部固定连接，两个所述套筒的底端分别固定设置在所述收集箱两侧的顶部，所述套筒为顶部开口的筒状结构，所述固定柱的底端伸入套筒内，所述弹簧固定设置在所述固定柱的底端与套筒的内底壁之间。

通过采用上述技术方案，当纸板从输送机构末端掉落至承托板上时，对承托板有一个冲击力，承托板将这个冲击力传递至弹簧上，弹簧受力压缩然后回弹，使承托板来回震动，角料和碎屑更易与纸板分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述分离机构还包括：连接板、振动电机，所述连接板设置在两块所述承托板下表面的中部之间，所述振动电机固定设置在所述连接板的下表面。

通过采用上述技术方案，连接板为振动电机提供了安装基础，增加的振动电机运作，将震动传递至连接板，连接板将震动传递至承托板，增大承托板的震动效果，角料和碎屑更易与纸板分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述套筒的底部均固定设有t形滑块，所述收集箱的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的长度方向与纸板的输送方向垂直，所述支撑杆的顶部沿自身长度方向开设有t形滑槽，两块所述t形滑块均滑动装配在t形滑槽内；

所述支撑杆的两端均固定设有安装板，两个所述套筒位于两块安装板之间，两块所述安装板之间转动设有双向螺杆，所述套筒的底部开设有螺纹通孔，两个所述套筒的螺纹通孔处于同一轴线，所述双向螺杆贯穿两个套筒并与套筒螺纹装配，所述双向螺杆的一端贯穿其中一块所述安装板并固定设有转盘。

通过采用上述技术方案，两块安装板为双向螺杆提供了安装基础，顺时针或逆时针转动转盘，带动双向螺杆转动，因两根套筒的底部通过t形滑块滑动装配在支撑杆上，t形滑块和t形滑槽的配合在一定程度上限制了套筒的移动范围，因此两个套筒只能在t形滑槽的布设方向上相互靠近或远离，进而间接带动两块承托板相互靠近或远离，以适用于不同宽度的纸板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两块所述承托板上均开设有通槽，所述连接板在通槽处贯穿两块承托板，所述连接板与承托板滑动装配，所述连接板的两端均固定设有防脱块。

通过采用上述技术方案，为了配合两块承托板之间的距离可调节，连接板与承托板直接是滑动装配的、非固定，在振动电机的震动作用下连接板可能会在两块承托板之间来回滑动，所述增加了防脱块避免在振动电机的震动作用下连接板与承托板分离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.经过开槽的纸板和角料直接掉落至承托板上，两块承托板之间水平部将纸板的两边承托住，角料从两块承托板之间留出的间隙掉落至收集箱内，纸板则从承托板的底端输出，达到角料和纸板分离的目的；

2.纸板在开槽的过程中容易产生碎屑，纸板在从承托板的水平部上滑落时，部分碎屑从通孔漏出去，减少纸板夹带的碎屑数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中分离机构的结构示意图；

图3是本实用新型中套筒和固定柱之间的装配关系示意图。

附图标记：1、基座；2、输送机构；3、开槽机构；4、分离机构；41、收集箱；42、承托板；421、通孔；43、固定柱；44、弹簧；45、套筒；46、连接板；461、防脱块；47、振动电机；5、支撑杆；51、t形滑槽；6、安装板；7、t形滑块；8、双向螺杆；9、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纸箱开槽机的筛分装置，包括：基座1、输送机构2、开槽机构3、分离机构4，开槽机构3、输送机构2均设置在基座1上，输送机构2用于将纸板输送至开槽机构3内，开槽机构3用于对纸板进行开槽操作；

分离机构4设置在基座1上且位于开槽机构3的输出末端，分离机构4用于对经过开槽的纸板、角料进行分离操作，一般纸箱生产工厂为流水线作业，在分离机构4的输送末端还设有纸板收集堆叠装置或者通过人工整理纸板。

纸板在输送机构2上输送，经过开槽机构3时，开槽机构3对纸板进行开槽操作，当开槽完毕，开槽时的角料和已被开槽的纸板同时从开槽机构3的输出末端输出，进入分离机构4，在分离机构4内角料和已被开槽的纸板分离，避免后续在整理时需要将纸板、碎屑从已被开槽的纸板上分拣出。

分离机构4包括：收集箱41、两块承托板42，承托板42由铝合金制成，相比别的金属密度小、质量轻，可塑性更强生产性好，对于生产制造有很好的优势，具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的制品，承托板42的截面为l形，两块承托板42设置在收集箱41的顶部，承托板42的长度方向与纸板的输送方向在同一个水平面上，两块承托板42的水平部相互靠近，两块承托板42的水平部间隔设置，纸板经过开槽机构3开槽后落入两块承托板42的水平部之间，承托板42的顶端朝向输送机构2的输出末端，承托板42的另一端远离开槽机构3并且逐渐向下倾斜伸出收集箱41的范围。

收集箱41是承托板42的安装基础，同时使得承托板42的一端朝向开槽机构3的输出末端，经过开槽的纸板和角料直接掉落至承托板42上，两块承托板42的水平部将纸板的两边承托住，角料从两块承托板42之间留出的间隙掉落至收集箱41内，纸板则从承托板42的底端输出，达到角料和纸板分离的目的，同时承托板42的竖直部分在一定程度上限制了纸板的移动范围，避免纸板移动至分离机构4之外的范围，承托板42的倾斜设计，当纸板掉落至承托板42上时，在承托板42上自由下滑，下滑的过程中部分角料逐渐与纸板分离，纸板最终从承托板42的末端输出。

承托板42的水平部开设有多个通孔421。纸板在开槽的过程中容易产生碎屑，纸板在从承托板42的水平部上滑落时，部分碎屑从通孔421漏出去，减少纸板夹带的碎屑的数量。

两块承托板42的顶部相互远离，两块承托板42顶部之间的距离比底部之间的距离大，两块承托板42底部竖直部之间的距离与纸板的宽度相同。两块承托板42顶部之间的距离较大，为纸板的进入留出充足的空间，最后进入到两块承托板42的底部时，此时纸板的宽度与两块承托板42竖直部之间的距离相同，保证纸板在承托板42的底端时的输送位置比较正，不会歪斜，便于后期纸板的收集。

分离机构4还包括：固定柱43、套筒45、弹簧44（参照图3），固定柱43、弹簧44、套筒45均有铁合金制成，固定柱43、弹簧44和套筒45设置有两组，固定柱43的顶端与承托板42的底部固定连接，两个套筒45的底端分别固定设置在收集箱41两侧的顶部，套筒45为顶部开口的筒状结构且底部为封堵状态，固定柱43的底端伸入套筒45内，弹簧44固定设置在固定柱43的底端与套筒45的内底壁之间。

当纸板从输送机构2末端掉落至承托板42上时，对承托板42有一个冲击力，承托板42将这个冲击力传递至弹簧44上，弹簧44受力压缩然后回弹，使承托板42来回震动，角料和碎屑更易与纸板分离。

分离机构4还包括：连接板46、振动电机47，连接板46由铁合金制成，连接板46设置在两块承托板42下表面的中部之间，振动电机47固定设置在连接板46的下表面。连接板46为振动电机47提供了安装基础，增加的振动电机47运作，将震动传递至连接板46，连接板46将震动传递至承托板42，增大承托板42的震动效果，角料和碎屑更易与纸板分离。

两个套筒45的底部均焊接有t形滑块7，收集箱41的顶部焊接固定有支撑杆5，支撑杆5的长度方向与纸板的输送方向垂直，支撑杆5的顶部沿自身长度方向开设有t形滑槽51，两块t形滑块7均滑动装配在t形滑槽51内，支撑杆5和t形滑块7均由不锈钢制成；

支撑杆5的两端均焊接有安装板6，安装板6由不锈钢制成，两个套筒45位于两块安装板6之间，两块安装板6之间转动设有双向螺杆8，套筒45的底部开设有螺纹通孔，两个套筒45的螺纹通孔处于同一轴线，双向螺杆8贯穿两个套筒45并与套筒45螺纹装配，双向螺杆8的一端贯穿其中一块安装板6并焊接有转盘9，转盘9由不锈钢制成。

两块安装板6为双向螺杆8提供了安装基础，顺时针或逆时针转动转盘9，带动双向螺杆8转动，因两根套筒45的底部通过t形滑块7滑动装配在支撑杆5上，t形滑块7和t形滑槽51的配合在一定程度上限制了套筒45的移动范围，因此两个套筒45只能在t形滑槽51的布设方向上相互靠近或远离，进而间接带动两块承托板42相互靠近或远离，以适用于不同宽度的纸板。

两块承托板42上开均设有通槽，连接板46在通槽处贯穿两块承托板42，连接板46与承托板42滑动装配，连接板46的两端均焊接有防脱块461，防脱块461由铁合金制成。为了配合两块承托板42之间的距离可调节，连接板46与承托板42直接是滑动装配的、非固定，在振动电机47的震动作用下连接板46可能会在两块承托板42之间来回滑动，增加了防脱块461避免在振动电机47的震动作用连接板46与承托板42分离。

本实施例的实施原理为：纸板在输送机构2上被输送至开槽机构3，开槽机构3对纸板进行开槽操作，开槽完毕的纸板和碎屑、角料一起被输送至分离机构4，纸板被两块承托板42承托住，并在两块承托板42上自由下滑，振动电机47震动间接带动两块承托板42震动，角料何碎屑从两块承托板42之间的间隙漏出掉落至下方的收集箱41内，纸板则支架下滑滑出收集箱41的范围，在分离机构4的输出末端被整理收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。