一种涤纶短纤维用剪切装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶短纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种涤纶短纤维用剪切装置。

背景技术：

涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet，由pta和meg聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。pet呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异，平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，一般是4d-22d的，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种，75％用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，目前，在对涤纶短纤进行剪切时，其剪切装置难以连续对涤纶短纤进行剪切，剪切效率低下，因此，我们提出了一种涤纶短纤维用剪切装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对涤纶短纤进行剪切时，剪切装置难以连续对涤纶短纤进行剪切，剪切效率低下的缺点，而提出的一种涤纶短纤维用剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶短纤维用剪切装置，包括底座，所述底座上端安装有剪切台，且底座上端一侧转动安装有刀片安装板，所述刀片安装板的底端安装有切割刀片，所述底座上端靠近所述刀片安装板转动连接处的一端竖直固定有支撑板，所述支撑板的上端横向固定有导向板，且支撑板的顶端固定有顶板，所述顶板上安装有减速电机，所述减速电机的输出端同心安装有转盘，所述转盘远离所述减速电机的一侧边缘处转动安装有连接杆，所述连接杆的另一端转动安装有推杆，所述推杆贯穿所述导向板，且推杆与导向板垂直设置，并且推杆的底端滑动安装在所述刀片安装板上。

优选的，所述导向板上开设有与所述推杆相适配的通孔，所述推杆插设在所述通孔中，且推杆与通孔滑动配合。

优选的，所述刀片安装板的上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述推杆的底端固定有圆球，所述圆球插设于所述滑槽中，且圆球与滑槽滑动配合。

优选的，所述剪切台上开设有与所述切割刀片相适配的切割槽。

优选的，所述顶板与所述导向板之间固定有加固杆。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过减速电机带动转盘转动，使连接杆的一端在转盘的边缘处转动，同时由连接杆的另一端带动推杆上、下往复移动，并且使切割刀片上、下往复运动，从而对涤纶短纤维进行连续切割，提高了其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶短纤维用剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤纶短纤维用剪切装置中圆球与刀片安装板连接的结构示意图。

图中：1底座、2剪切台、3刀片安装板、4切割刀片、5支撑板、6导向板、7顶板、8减速电机、9转盘、10连接杆、11推杆、12圆球、13滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涤纶短纤维用剪切装置，包括底座1，底座1上端安装有剪切台2，且底座1上端一侧转动安装有刀片安装板3，刀片安装板3的底端安装有切割刀片4，剪切台2上开设有与切割刀片4相适配的切割槽，底座1上端靠近刀片安装板3转动连接处的一端竖直螺钉固定有支撑板5，支撑板5的上端横向螺钉固定有导向板6，且支撑板5的顶端螺钉固定有顶板7，顶板7与导向板6之间固定有加固杆，顶板7上安装有减速电机8，减速电机8的输出端同心安装有转盘9，转盘9远离减速电机8的一侧边缘处通过转轴转动安装有连接杆10，连接杆10的另一端通过转轴转动安装有推杆11，推杆11贯穿导向板6，且推杆11与导向板6垂直设置，导向板6上开设有与推杆11相适配的通孔，推杆11插设在通孔中，且推杆11与通孔滑动配合，并且推杆11的底端滑动安装在刀片安装板3上，刀片安装板3的上表面沿其长度方向开设有滑槽13，推杆11的底端固定有圆球12，圆球12插设于滑槽13中，且圆球12与滑槽13滑动配合，便于刀片安装板3的转动。

本实施例中，打开减速电机8，减速电机8带动转盘9转动，转盘9带动连接杆10的一端在转盘9的边缘处转动，同时由连接杆10的另一端带动推杆11在导向板6中上、下往复移动，且由推杆11打动刀片安装板3在底座1上绕其转动连接处上、下往复转动，并且使切割刀片4上、下往复运动，由切割刀片4对涤纶短纤维进行连续切割，从而提高了其加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涤纶短纤维用剪切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有剪切台(2)，且底座(1)上端一侧转动安装有刀片安装板(3)，所述刀片安装板(3)的底端安装有切割刀片(4)，所述底座(1)上端靠近所述刀片安装板(3)转动连接处的一端竖直固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端横向固定有导向板(6)，且支撑板(5)的顶端固定有顶板(7)，所述顶板(7)上安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端同心安装有转盘(9)，所述转盘(9)远离所述减速电机(8)的一侧边缘处转动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端转动安装有推杆(11)，所述推杆(11)贯穿所述导向板(6)，且推杆(11)与导向板(6)垂直设置，并且推杆(11)的底端滑动安装在所述刀片安装板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维用剪切装置，其特征在于，所述导向板(6)上开设有与所述推杆(11)相适配的通孔，所述推杆(11)插设在所述通孔中，且推杆(11)与通孔滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维用剪切装置，其特征在于，所述刀片安装板(3)的上表面沿其长度方向开设有滑槽(13)，所述推杆(11)的底端固定有圆球(12)，所述圆球(12)插设于所述滑槽(13)中，且圆球(12)与滑槽(13)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维用剪切装置，其特征在于，所述剪切台(2)上开设有与所述切割刀片(4)相适配的切割槽。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维用剪切装置，其特征在于，所述顶板(7)与所述导向板(6)之间固定有加固杆。

技术总结
本实用新型涉及涤纶短纤维生产加工技术领域，公开了一种涤纶短纤维用剪切装置，解决了在对涤纶短纤进行剪切时，剪切装置难以连续对涤纶短纤进行剪切，剪切效率低下的问题，包括底座，底座上端安装有剪切台，且底座上端一侧转动安装有刀片安装板，刀片安装板的底端安装有切割刀片，底座上端靠近刀片安装板转动连接处的一端竖直固定有支撑板，支撑板的上端横向固定有导向板，且支撑板的顶端固定有顶板，顶板上安装有减速电机，减速电机的输出端同心安装有转盘，转盘远离减速电机的一侧边缘处转动安装有连接杆，本装置通过减速电机切割刀片上、下往复运动，从而对涤纶短纤维进行连续切割，提高了其加工效率。

技术研发人员：鄞介华
受保护的技术使用者：鄞介华
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.11.17