一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体来说，涉及一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架。

背景技术：

碳纤维具有高比强度、高比模量等性能，是制造尖端武器、卫星航天飞机和宇宙空间站必不可少的结构材料，也是先进工业、高端民用等领域的的主要增强纤维。碳纤维原丝生产时会根据需要根据需求进行丝宽收幅或者扩幅，而且需要根据生产工艺要求，在不同方向上调节。例如中国专利号cn206266762u公布了一种用于碳纤维原丝生产的丝宽收幅装置，其调幅罗拉可在竖直方向及水平方向转动，用于满足生产需求，但是其无法完成竖直方向和水平方向上的移动，使得设备用于应付生产需求的灵活度不够。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架，包括机架、第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆、第三支撑滑动杆和滑动座，机架的中部横向设置有第一支撑滑动杆，第一支撑滑动杆的上方设置第二支撑滑动杆，第二支撑滑动杆的上方设置有第三支撑滑动杆，且第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆和第三支撑滑动杆的杆身上均滑动连接有若干滑动座，第一支撑滑动杆的顶部、第二支撑滑动杆的顶部和底部及第三支撑滑动杆的底部均设置有与滑动座相连接的调幅机构，机架的左右两端分别均设置有若干组与第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆及第三支撑滑动杆相配合的腰型槽，且第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆及第三支撑滑动杆均贯穿腰型槽并延伸至机架的外侧，第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆及第三支撑滑动杆的两端分别均通过螺栓一与升降装置的顶端连接，且升降装置固定设置在机架的侧壁上，第一支撑滑动杆、第二支撑滑动杆及第三支撑滑动杆的杆身上下两侧分别均设置有若干组与滑动座相配合的销孔，每组滑动座靠近调幅机构的一端分别均设置有螺纹孔一，每组滑动座远离调幅机构的一端设置有滑动座固定机构，机架的一侧底端设置有控制面板。

进一步的，为了能够使调幅辊在水平方向旋转调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置，调幅机构包括固定调节座，且固定调节座靠近滑动座的一端通过螺栓二与螺纹孔一连接，且螺栓二上套设有螺母。

进一步的，为了能够使调幅辊在竖直方向旋转调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置，固定调节座远离滑动座的一端通过紧固螺栓与横向设置的转动轴连接，转动轴远离固定调节座的一端设置有调幅辊，且调幅辊与转动轴之间通过轴承连接。

进一步的，为了能够使调幅辊在水平方向移动调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置，滑动座固定机构包括设置在滑动座远离螺纹孔一的一端且与销孔相配合的螺纹孔二，螺纹孔二内设置有内六角螺丝，且内六角螺丝靠近螺纹孔一的一端延伸至销孔内。

进一步的，为了能够使调幅辊在竖直方向移动调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置，升降装置包括设置在机架侧壁上的壳体，壳体的内部中端水平设置有横向滑槽，壳体远离机架的一端设置有电机，电机的输出轴上套设有丝杠，且丝杠延伸至横向滑槽内，丝杠上且位于横向滑槽内设置有滑块一，横向滑槽靠近电机的一端顶部设置有竖向滑槽，且竖向滑槽的顶端贯穿壳体，竖向滑槽内设置有滑块二，且滑块二上贯穿开设有与螺栓一相配合的螺纹孔三，滑块一靠近滑块二的一侧顶端设置有斜面一，滑块二靠近滑块一的一侧底端设置有斜面二。

进一步的，为了避免丝杠和滑块二发生干涉，避免造成升降装置运行时的损坏，滑块二的底端中部设置有避位槽。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置调幅机构、滑动座固定机构及升降装置，从而使得调幅辊可以在水平方向和竖直方向转动和移动，进而有利于原丝生产中进行调幅设置，进而可以根据生产工艺要求，可上下，左右，前后调节，灵活度高。

(2)通过设置电机，从而可以自动化的升降调幅辊，增加了调节时的效率和精度，减少了劳动人员的劳动强度。通过升降装置内设置有避位槽，从而避免丝杠和滑块二发生干涉，避免造成升降装置运行时的损坏。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的调幅机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的滑动座固定机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的局部侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的升降装置的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架的升降装置的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的一种可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架滑块二的结构示意图。

图中：

1、机架；2、第一支撑滑动杆；3、滑动座；4、调幅机构；5、腰型槽；6、螺栓一；7、升降装置；701、壳体；702、横向滑槽；703、电机；704、丝杠；705、滑块一；706、竖向滑槽；707、滑块二；708、斜面一；709、斜面二；710、避位槽；711、螺纹孔三；8、销孔；9、螺纹孔一；10、固定调节座；11、螺栓二；12、螺母；13、转动轴；14、紧固螺栓；15、调幅辊；16、轴承；17、螺纹孔二；18、内六角螺丝；19、滑动座固定机构；20、控制面板；21、第二支撑滑动杆；22、第三支撑滑动杆。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的可多方向调节的用于碳纤维原丝生产线调幅架，包括机架1、第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21、第三支撑滑动杆22和滑动座3，机架1的中部横向设置有第一支撑滑动杆2，第一支撑滑动杆2的上方设置第二支撑滑动杆21，第二支撑滑动杆21的上方设置有第三支撑滑动杆22，且第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21和第三支撑滑动杆22的杆身上均滑动连接有若干滑动座3，第一支撑滑动杆2的顶部、第二支撑滑动杆21的顶部和底部及第三支撑滑动杆22的底部均设置有与滑动座3相连接的调幅机构4，机架1的左右两端分别均设置有若干组与第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21及第三支撑滑动杆22相配合的腰型槽5，且第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21及第三支撑滑动杆22均贯穿腰型槽5并延伸至机架1的外侧，第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21及第三支撑滑动杆22的两端分别均通过螺栓一6与升降装置7的顶端连接，且升降装置7固定设置在机架1的侧壁上，第一支撑滑动杆2、第二支撑滑动杆21及第三支撑滑动杆22的杆身上下两侧分别均设置有若干组与滑动座3相配合的销孔8，每组滑动座3靠近调幅机构4的一端分别均设置有螺纹孔一9，每组滑动座3远离调幅机构4的一端设置有滑动座固定机构19，机架1的一侧底端设置有控制面板20。

借助于上述方案，本实用新型使得调幅辊15可以在水平方向和竖直方向转动和移动，进而可以根据生产工艺要求，可上下，左右，前后调节，灵活度高。

在一个实施例中，对于上述调幅机构4来说，通过设置调幅机构4包括固定调节座10，且固定调节座10靠近滑动座3的一端通过螺栓二11与螺纹孔一9连接，且螺栓二11上套设有螺母12，从而能够使调幅辊15在水平方向旋转调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置。

在一个实施例中，对于上述固定调节座10来说，通过在固定调节座10远离滑动座3的一端通过紧固螺栓14与横向设置的转动轴13连接，转动轴13远离固定调节座10的一端设置有调幅辊15，且调幅辊15与转动轴13之间通过轴承16连接，从而能够使调幅辊15在竖直方向旋转调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置。

在一个实施例中，对于上述滑动座固定机构19来说，通过滑动座固定机构19包括设置在滑动座3远离螺纹孔一9的一端且与销孔8相配合的螺纹孔二17，螺纹孔二17内设置有内六角螺丝18，且内六角螺丝18靠近螺纹孔一9的一端延伸至销孔8内，从而能够使调幅辊15在水平方向移动调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置。

在一个实施例中，对于上述升降装置7来说，通过升降装置7包括设置在机架1侧壁上的壳体701，壳体701的内部中端水平设置有横向滑槽702，壳体701远离机架1的一端设置有电机703，电机703的输出轴上套设有丝杠704，且丝杠704延伸至横向滑槽702内，丝杠704上且位于横向滑槽702内设置有滑块一705，横向滑槽702靠近电机703的一端顶部设置有竖向滑槽706，且竖向滑槽706的顶端贯穿壳体701，竖向滑槽706内设置有滑块二707，且滑块二707上贯穿开设有与螺栓一6相配合的螺纹孔三711，滑块一705靠近滑块二707的一侧顶端设置有斜面一708，滑块二707靠近滑块一705的一侧底端设置有斜面二709，从而能够使调幅辊15在竖直方向移动调节，从而有利于原丝生产中进行调幅设置。

在一个实施例中，对于上述滑块二707来说，通过在滑块二707的底端中部设置有避位槽710，从而避免丝杠704和滑块二707发生干涉，避免造成升降装置7运行时的损坏。

在实际应用时，需要在水平方向旋转调节调幅辊15时，将紧固的螺母12松开，这样调幅辊15便可以跟随固定调节座10通过螺栓二11在水平方向上旋转调节，调节完毕后，再将螺母12紧固，便可固定整个调幅机构4固定住。当需要在竖直方向旋转调节调幅辊15时，放松紧固螺栓14，调幅辊15便可在竖直方向旋转调节，调节完毕后，在紧固住紧固螺栓14，便可固定整个调幅机构4固定住。当需要在水平方向移动调幅辊15时，将内六角螺丝18拧出销孔8，滑动座3带着整个调幅机构4在第一支撑滑动杆2或者第二支撑滑动杆21或者第三支撑滑动杆22上移动调节，调节完毕后，再将内六角螺丝18拧进另一组销孔8中，将调幅机构4固定住。当需要将一排调幅辊15上下移动调节时，通过控制面板20启动电机703，电机703通过输出轴带动丝杠704旋转，丝杠704使得在横向滑槽702的滑块一705水平移动，滑块一705通过斜面一708和斜面二709使得滑块二707在竖向滑槽706内上下移动，滑块二707的顶端则通过螺栓一6带动第一支撑滑动杆2或者第二支撑滑动杆21或者第三支撑滑动杆22上下移动，并带动调幅机构4上下移动，这样调幅辊15便可在竖直方向移动调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置调幅机构4、滑动座固定机构19及升降装置7，从而使得调幅辊15可以在水平方向和竖直方向转动和移动，进而有利于原丝生产中进行调幅设置，进而可以根据生产工艺要求，可上下，左右，前后调节，灵活度高。通过设置电机703，从而可以自动化的升降调幅辊15，增加了调节时的效率和精度，减少了劳动人员的劳动强度。通过升降装置7内设置有避位槽710，从而避免丝杠704和滑块二707发生干涉，避免造成升降装置7运行时的损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。