一种包装箱贴纸提手设备的制作方法

本实用新型涉及一种包装箱贴纸提手设备，特别是指将折制、裁切分段的纸提手，粘贴到包装纸箱上的设备，属于包装印刷机械设备技术领域。

背景技术：

目前，在国内外包装箱安装提手，包装纸箱的提手均采用人工或机械自动穿装塑料提手，同时也有一部分帆布提手。已有技术存在的问题是：塑料提手或者帆布提手成本高，塑料提手不环保，不可回收。在国家大力发展可回收环保和限塑的大环境下，塑料提手越来越不适应国家节能环保和可回收利用的循环经济需要。帆布提手内部也有一层加强塑料材质加强层，也是不可回收的。因此亟需研究开发出新的环保包装箱提手材料及自动穿装设备，是本领域亟待解决的一个技术难题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种包装箱贴纸提手设备，使用纸提手替代已有技术的塑料提手或者帆布提手，纸箱给纸、输送、粘贴纸提手和包装箱收集整理，简单实用、操作方便，满足了经过糊盒的包装纸箱的粘贴纸提手的需要，解决已有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种包装箱贴纸提手设备，包含纸提手成型机构、预给纸机构、给纸机构、纸箱输送掀盖机构、纸提手穿装喷胶粘贴机构、折耳喷胶粘贴机构、保压成型机构和收纸机构；纸提手成型机构制备纸提手并输送至纸提手穿装喷胶粘贴机构，预给纸机构和给纸机构将包装纸箱输送到纸箱输送掀盖机构，将包装纸箱的压盖掀起90º至垂直状态，然后进给输送到纸提手穿装喷胶粘贴机构，纸提手穿装喷胶粘贴机构将纸提手穿装并粘贴到包装纸箱盖背面，输送到折耳喷胶粘贴机构将包装纸箱盖折耳折并再次粘贴；包装纸箱输送到保压成型机构保压成型并输送到收纸机构收集整理打包。

所述纸提手成型机构用于制作纸提手，纸提手是由纸提手主带面、纸提手里带面和纸提手外带面折叠粘贴压制而成的三层结构，纸提手主带面和纸提手里带面之间设有压痕折线二，纸提手主带面和纸提手外带面之间设有压痕折线一。

所述预给纸机构和给纸机构用于输送包装纸箱，包装纸箱是经过模切机模切成纸箱板，最后经糊盒机糊合制成包装纸箱，包装纸箱包括纸箱内上盖、两片纸箱短体板、两个提手穿装孔、两个纸箱折耳、两片纸箱长体板、纸箱上防尘翼一、纸箱外上盖、纸箱上防尘翼二、两片纸箱下防尘翼和两片纸箱箱底。

纸提手穿装喷胶粘贴机构、折耳喷胶粘贴机构和保压成型机构，共用同一个纸箱输送皮带，纸箱输送皮带与输纸主电机驱动连接；给纸机构输送来的包装纸箱，首先是纸箱输送主电机带动纸箱输送皮带转动，在纸箱输送压辊和纸箱输送上压杆的压持配合下，将包装纸箱向后输送，在向后输送的过程中，将纸箱内上盖掀成与纸箱输送皮带上表面成90º状态，然后在纸箱盖侧立挡板和纸箱输送上压杆的夹持下，将纸箱内上盖掀成90º垂直状态的包装纸箱向纸提手穿装喷胶粘贴机构输送。

所述纸提手穿装喷胶粘贴机构，包含依次布置的四个装置，分别是纸提手裁切输送装置、纸提手裁切粘贴装置、纸提手穿装粘贴装置和纸提手穿装粘贴随动装置。

本实用新型包装纸箱提手材料采用高强度牛皮纸，材料可回,收节能环保。将牛皮纸带自动折叠粘贴然后按需要长度分切成段，然后将分切成段的牛皮纸提手自动粘贴到包装纸箱上。本实用新型牛皮纸提手的成本只原来塑料提手和帆布提手成本的十分之一不到，而且强度提高50%以上，不但减少了提手成本，而且生产能力强，生产效率高。

本实用新型的有益效果是：使用纸提手替代已有技术的塑料提手或者帆布提手，纸箱给纸、输送、粘贴纸提手和包装箱收集整理，简单实用、操作方便，满足了经过糊盒的包装纸箱的粘贴纸提手的需要。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型纸提手成型机示意图；

图3为本实用新型预给纸机构示意图；

图4为本实用新型给纸机构示意图；

图5为本实用新型纸箱输送掀盖机构示意图；

图6为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构、折耳喷胶粘贴机构和保压成型机构整体示意图；

图7为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构的纸提手裁切输送装置示意图；

图8为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构的纸提手裁切粘贴装置示意图；

图9为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构的纸提手穿装粘贴装置示意图；

图10为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构的纸提手自动穿装粘贴随动装置布置图；

图11为本实用新型折耳喷胶粘贴机构示意图；

图12为本实用新型包装纸箱结构示意图；

图13为本实用新型保压成型机构示意图；

图14为本实用新型收纸机构示意图；

图15为本实用新型模切包装纸箱片结构图；

图16为本实用新型折压成型纸提手结构图；

图17为本实用新型纸提手压痕折线示意图；

图18为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构整体示意图；

图19为本实用新型包装纸箱穿纸提手正面示意图；

图20为本实用新型包装纸箱穿纸提手背面示意图；

图21为本实用新型纸提手穿装喷胶粘贴机构的纸提手裁切输送装置仰视示意图；

图中:预给纸机构1、给纸机构2、纸箱输送掀盖机构3、纸提手成型机构4、纸提手穿装喷胶粘贴机构5、折耳喷胶粘贴机构6、保压成型机构7、收纸机构8；纸带放卷轴9、纸带卷10、纸带11、纸带传送辊12、纸带压痕辊13、纸提手折叠板一14、压纸轮一15、纸提手折叠板二16、压纸轮二17、纸带张紧辊18、纸提手成型上压辊19、纸提手输送辊20、成型机构安装板21、纸提手转向辊22、纸提手带23、纸提手成型下托辊24、缓冲涨紧辊25、成型机构支架26、左侧挡板27、下给纸皮带28、右侧挡板29、送纸电机一30、送纸左压轮31、左送纸轮32、送纸右压轮33、右送纸轮34、下给纸电机35；给纸矮侧挡板36、给纸左皮带37、给纸右皮带38、给纸高侧挡板39、给纸上压轮40、给纸电机二41；纸箱输送压辊42、纸箱输送皮带43、包装纸箱44、纸箱盖侧立挡板45、纸箱输送上压杆46、输纸主电机50；纸提手带输送皮带51、纸提手带输送托板52、纸提手带输送滚针轴承板53、纸提手带输送电机54、纸提手裁切电机55、轮盘56、拉杆一57、安装板58、导轨一59、纸提手裁切刀片60、刀片安装板61、导轨二62、拉杆二63、纸提手穿装电机64、提手穿装机构安装板65、纸提手66、提手穿装插刀67、穿装插刀安装板68；导轨三69、提手穿装后托板运动电机70、拉杆三71、提手粘贴机构上拉杆72、提手穿装后托板73、导轨四74、提手粘贴机构电机75、提手粘贴机构下拉杆76、粘贴压轮滑板77、导轨五78、粘贴压轮一79、导轨六80、粘贴压轮二81；左竖架板82、粘贴机构运动导轨架板83、导轨七84、横架板85、拉杆四86、粘贴机构运动电机87、折耳粘贴机构架板88、折耳电机89、折耳压块90、右竖架板91；纸箱内上盖92、纸箱短体板93、提手穿装孔94、纸箱折耳95、纸箱长体板96、纸箱上防尘翼一97、纸箱外上盖98、纸箱上防尘翼二99、横架梁100、传动齿轮组101、电机102、保压皮带103、传动轴104、矮挡板105、侧挡板106、高挡板107、收纸输送皮带108、纸箱下防尘翼109、纸箱箱底110、压痕折线一111、压痕折线二112、纸提手主带面113、纸提手里带面114、纸提手外带面115、纸箱上盖靠板116、墙板117、纸提手输送电机安装板118、纸提手输送主带轮119、纸提手输送副带轮120、纸提手输送下压轮121、垂直竖架板122。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种包装箱贴纸提手设备，包含纸提手成型机构4、预给纸机构1、给纸机构2、纸箱输送掀盖机构3、纸提手穿装喷胶粘贴机构5、折耳喷胶粘贴机构6、保压成型机构7和收纸机构8；纸提手成型机构4制备纸提手并输送至纸提手穿装喷胶粘贴机构5，预给纸机构1和给纸机构2将包装纸箱输送到纸箱输送掀盖机构3，将包装纸箱的压盖掀起90º至垂直状态，然后进给输送到纸提手穿装喷胶粘贴机构，纸提手穿装喷胶粘贴机构5将纸提手穿装并粘贴到包装纸箱盖背面，输送到折耳喷胶粘贴机构6将包装纸箱盖折耳折并再次粘贴；包装纸箱输送到保压成型机构7保压成型并输送到收纸机构8收集整理打包。

所述纸提手成型机构用于制作纸提手，纸提手是由纸提手主带面113、纸提手里带面114和纸提手外带面115折叠粘贴压制而成的三层结构，纸提手主带面113和纸提手里带面114之间设有压痕折线二112，纸提手主带面113和纸提手外带面115之间设有压痕折线一111。

纸提手成型机构包含纸带放卷轴9、纸带卷10、纸带11、纸带传送辊12、纸带压痕辊13、纸提手折叠板一14、压纸轮一15、纸提手折叠板二16、压纸轮二17、纸带张紧辊18、纸提手成型上压辊19、纸提手输送辊20、成型机构安装板21、纸提手转向辊22、纸提手带23、纸提手成型下托辊24、缓冲涨紧辊25和成型机构支架26；成型机构支架26上设有成型机构安装板21和纸带放卷轴9，成型机构安装板21上设有纸带传送辊12、纸带压痕辊13、胶枪喷头一、纸提手折叠板一14、压纸轮一15、胶枪喷头二、纸提手折叠板二16、压纸轮二17、纸带张紧辊18、纸提手成型上压辊19、纸提手输送辊20、纸提手转向辊22、纸提手成型下托辊24和缓冲涨紧辊25，纸带卷10设置在纸带放卷轴9上，纸带卷10的纸带11通过纸带张紧辊18和纸带传送辊12后在纸带压痕辊13下通过，在纸带11上连续压制出两条成型用的压痕折线，分别是压痕折线一111和压痕折线二112；胶枪喷头一位于纸带压痕辊13和纸提手折叠板一14之间的位置，在纸提手主带面113的上表面喷胶；纸提手里带面114在纸提手折叠板一14的折叠作用下，沿压痕折线二112向里折叠后，粘合在纸提手主带面113上，压纸轮一15对纸提手里带面114施压进行粘贴压合；胶枪喷头二位于压纸轮一15和纸提手折叠板二16中间的位置，在粘合好的纸提手里带面114上进行喷胶，纸提手外带面115在纸提手折叠板二16的折叠作用下，沿压痕折线一111向里折叠后粘合在纸提手里带面114上，通过压纸轮二17对纸提手外带面115施压进行粘贴压合，完成纸提手带23的初步粘合；完成初步粘合的纸提手带23通过纸提手成型上压辊19和纸提手成型下托辊24组成的压轮组完成进一步整体压合，然后纸提手带23绕过缓冲涨紧辊25，通过缓冲涨紧辊25的上下缓冲作用，能保证纸提手进行稳定供给；纸提手带23经过缓冲涨紧辊25缓冲处理后，通过纸提手输送辊20，输送到纸提手转向辊22处进行转向，进一步输送到纸提手穿装喷胶粘贴机构5进行裁切穿装粘贴作业。

所述预给纸机构1和给纸机构2用于输送包装纸箱，包装纸箱是经过模切机模切成纸箱板，最后经糊盒机糊合制成包装纸箱，包装纸箱包括纸箱内上盖92、两片纸箱短体板93、两个提手穿装孔94、两个纸箱折耳95、两片纸箱长体板96、纸箱上防尘翼一97、纸箱外上盖98、纸箱上防尘翼二99、两片纸箱下防尘翼109和两片纸箱箱底110。

预给纸机构1包含左侧挡板27、下给纸皮带28、右侧挡板29、送纸电机一30、送纸左压轮31、左送纸轮32、送纸右压轮33、右送纸轮34和下给纸电机35；左侧挡板27和右侧挡板29相互平行布置，左侧挡板27和右侧挡板29之间设有下给纸皮带28，左侧挡板27、下给纸皮带28和右侧挡板29构成槽型的纸箱存放槽，下给纸电机35与下给纸皮带28驱动连接；纸箱存放槽的前端设有送纸左压轮31和送纸右压轮33，并分别匹配左送纸轮32和右送纸轮34，左送纸轮32和右送纸轮34同轴布置并与送纸电机一30连接；糊合好的包装纸箱44，码放整齐后按顺序码放到纸箱存放槽中；下给纸电机35驱动下给纸皮带28，带动包装纸箱44向给纸机构2方向输送，同时送纸电机一30带动由送纸左压轮31、左送纸轮32、送纸右压轮33、右送纸轮34组成的送纸轮组将包装纸箱逐张输送到给纸机构2。

所述给纸机构2包含给纸矮侧挡板36、给纸左皮带37、给纸右皮带38、给纸高侧挡板39、给纸上压轮40和给纸电机二41，给纸矮侧挡板36和给纸高侧挡板39相互平行布置，给纸左皮带37和给纸右皮带38位于给纸矮侧挡板36和给纸高侧挡板39之间，给纸矮侧挡板36、给纸左皮带37、给纸右皮带38和给纸高侧挡板39构成槽型的给纸料仓，给纸左皮带37和给纸右皮带38均与给纸电机二41驱动连接，给纸料仓的前端设有给纸上压轮40；预给纸机构1输送来的包装纸箱，逐张输送到给纸料仓中，给纸电机二41驱动给纸左皮带37和给纸右皮带38转动，同时在给纸上压轮40的夹持下，将包装纸箱向后逐张输送给纸箱输送掀盖机构3。

所述纸箱输送掀盖机构3包含纸箱输送压辊42、纸箱输送皮带43、纸箱盖侧立挡板45、纸箱输送上压杆46和输纸主电机50，纸箱输送皮带43上设有纸箱输送压辊42、纸箱盖侧立挡板45和纸箱输送上压杆46，纸提手穿装喷胶粘贴机构5、折耳喷胶粘贴机构6和保压成型机构7，共用同一个纸箱输送皮带43，纸箱输送皮带43与输纸主电机50驱动连接；给纸机构2输送来的包装纸箱，首先是纸箱输送主电机50带动纸箱输送皮带43转动，在纸箱输送压辊42和纸箱输送上压杆46的压持配合下，将包装纸箱向后输送，在向后输送的过程中，将纸箱内上盖92掀成与纸箱输送皮带43上表面成90º状态，然后在纸箱盖侧立挡板45和纸箱输送上压杆46的夹持下，将纸箱内上盖92掀成90º垂直状态的包装纸箱44向纸提手穿装喷胶粘贴机构5输送。

所述纸提手穿装喷胶粘贴机构5，包含依次布置的四个装置，分别是纸提手裁切输送装置、纸提手裁切粘贴装置、纸提手穿装粘贴装置和纸提手穿装粘贴随动装置；

所述纸提手裁切输送装置，包含纸提手带输送皮带51、纸提手带输送滚针轴承板53、纸提手带输送电机54、纸提手裁切电机55、轮盘56、拉杆一57、纸提手裁切刀片60、刀片安装板61、粘贴机构运动导轨架板83、纸提手输送电机安装板118、纸提手输送主带轮119、纸提手输送副带轮120和纸提手输送下压轮121；纸提手带输送滚针轴承板53安装在纸提手带输送托板52上，纸提手带输送托板52通过垂直竖架板122安装在粘贴机构运动导轨架板83上；纸提手带输送皮带51位于纸提手带输送滚针轴承板53上，纸提手带输送皮带51的纸提手输送主带轮119位于前端，纸提手输送副带轮120位于后端，纸提手带输送电机54设置在纸提手输送电机安装板118上，纸提手输送电机安装板118设置在垂直竖架板122，纸提手带输送托板52通过垂直竖架板122安装在粘贴机构运动导轨架板83上，纸提手带输送电机54与纸提手输送主带轮119连接；纸提手裁切刀片60设置在刀片安装板61上，刀片安装板61位于纸提手输送副带轮120后面，刀片安装板61通过拉杆一57与轮盘56连接，纸提手裁切电机55与轮盘56驱动连接；纸提手输送下压轮121和纸提手输送副带轮120均安装在纸提手带输送托板52上并与纸提手输送副带轮120匹配；纸提手带输送皮带51与纸提手带输送滚针轴承板53压实贴合在一起，用来夹持纸提手带23向前输送；从纸提手成型机构4折压成型的纸提手带23，输送至纸提手带输送皮带51与纸提手带输送滚针轴承板53之间形成的v型进口处，并由纸提手带输送皮带51与纸提手带输送滚针轴承板53夹持带动下向前输送，并由纸提手输送副带轮120和纸提手输送下压轮121夹持下输出至刀片安装板61处，纸提手裁切电机55驱动轮盘56转动，由拉杆一57带动安装在刀片安装板61上的纸提手裁切刀片60，将纸提手带23按设定的长度，进行裁切加工；

所述纸提手裁切粘贴装置，包含纸提手裁切电机55、轮盘56、拉杆一57、安装板58、导轨一59、纸提手裁切刀片60、刀片安装板61、导轨二62、拉杆二63、纸提手穿装电机64、提手穿装机构安装板65、提手穿装插刀67和穿装插刀安装板68；纸提手带输送电机54设置在纸提手输送电机安装板118上，纸提手输送电机安装板118设置在垂直竖架板122上，并通过垂直竖架板122安装在粘贴机构运动导轨架板83上，纸提手裁切刀片60设置在刀片安装板61上，刀片安装板61位于纸提手输送副带轮120后面，刀片安装板61通过拉杆一57与轮盘56连接，纸提手裁切电机55与轮盘56驱动连接；穿装插刀安装板68安装在提手穿装机构安装板65上，提手穿装插刀67安装在穿装插刀安装板68上；提手穿装机构安装板65通过拉杆二63与纸提手穿装电机64驱动连接；根据设定放纸提手长度，纸提手裁切电机55驱动轮盘56，由拉杆一57带动刀片安装板61沿导轨一59运动，刀片安装板61带动纸提手裁切刀片60也随着拉杆一57沿导轨一59运动，由纸提手裁切刀片60完成对输送到位的纸提手66的定长裁切任务；纸提手穿装电机64通过拉杆二63带动提手穿装机构安装板65和穿装插刀安装板68，沿导轨二62运动，通过提手穿装插刀67将裁切好的纸提手66两头端穿过纸箱内上盖92的提手穿装孔94，纸提手66的两头端正好位于提手穿装插刀67和纸提手折耳粘贴装置的粘贴压轮一79之间；

所述纸提手穿装粘贴装置，包含导轨三69、提手穿装后托板运动电机70、拉杆三71、提手粘贴机构上拉杆72、提手穿装后托板73、导轨四74、提手粘贴机构电机75、提手粘贴机构下拉杆76、粘贴压轮滑板77、导轨五78、粘贴压轮一79、导轨六80和粘贴压轮二81；提手穿装后托板运动电机70通过拉杆三71与提手穿装后托板73连接，提手穿装后托板73设置在导轨三69上，提手穿装后托板73与纸箱内上盖92上的提手穿装孔94匹配重合；纸提手66的两头端正好位于两个提手穿装插刀67和粘贴压轮一79与粘贴压轮二81之间；提手粘贴机构电机75连接提手粘贴机构上拉杆72的一端，提手粘贴机构上拉杆72的另一端与提手粘贴机构下拉杆76上端铰接并共同设置在导轨四74上，提手粘贴机构下拉杆76下端与粘贴压轮滑板77连接，提手粘贴机构下拉杆76为左右两根，粘贴压轮滑板77由排列在一起的左右两块滑板组成，左右两块滑板分别设置在导轨六80和导轨五78上，左右两根提手粘贴机构下拉杆76的下端分别连接左右两块粘贴压轮滑板77，左右两块粘贴压轮滑板77上分别设有粘贴压轮二81和粘贴压轮一79；纸提手66穿装前，托板运动电机70通过拉杆三71带动提手穿装后托板73沿导轨三69向下运动到位，与此同时，包装纸箱44输送到位，提手穿装后托板73与纸箱内上盖92上的提手穿装孔94的穿装粘贴工作位重合；此时，纸提手穿装电机64通过拉杆二63带动提手穿装机构安装板65，沿导轨二62运动，通过提手穿装插刀67完成将裁切好的纸提手66两头端穿过纸箱内上盖92的提手穿装孔94，纸提手66的两头端正好位于提手穿装插刀67和粘贴压轮一79之间；此时包装纸箱44内上盖92已经运动到提手穿装后托板73和粘贴压轮一79粘贴压轮二81两个压轮中间，然后，提手粘贴机构电机75通过提手粘贴机构上拉杆72，推动两个提手粘贴机构下拉杆76上端沿导轨四74向下运动，从而推动两个提手粘贴机构下拉杆76下端带动安装在导轨五78和导轨六80上的两个粘贴压轮滑板向两侧分开，从而带动安装在两个粘贴压轮滑板上粘贴压轮一79和粘贴压轮二81也向两侧做分开运动，将纸提手66两头端粘贴压实在纸箱内上盖92上的提手穿装孔94的两外侧部位，完成纸提手穿装粘贴的第一步；包装纸箱44内上盖92在运动到穿装粘贴位置前，已经由胶枪完成在纸箱内上盖92适当位置完成喷胶涂胶作业；

所述纸提手穿装粘贴随动装置，包含左竖架板82、粘贴机构运动导轨架板83、导轨七84、横架板85、拉杆四86、粘贴机构运动电机87和右竖架板91；纸提手穿装粘贴装置安装在左竖架板82上，纸提手折耳粘贴装置安装在右竖架板91上，左竖架板82和右竖架板91通过横架板85和导轨七84与粘贴机构运动导轨架板83相连，粘贴机构运动电机87通过拉杆四86连接横架板85；由于包装纸箱44的输送过程是连续的，为了保证纸提手66穿装粘贴工作的连续性，在包装纸箱44向前输送连续运动的同时，粘贴机构运动电机87通过拉杆四86带动横架板85，从而带动安装在左竖架板82上的纸提手穿装粘贴装置和安装在右竖架板91上的纸提手折压粘贴装置一起沿导轨七84向包装纸箱44运动方向同速连续运动，从而保证顺利完成纸提手穿装粘贴的第二步工作任务。

折耳喷胶粘贴机构6包含折耳粘贴机构架板88、折耳电机89、折耳压块90、右竖架板91、折耳电机89、折耳压块90和胶枪喷头三；胶枪喷头三置于折耳喷胶粘贴机构6前端位置，折耳电机89通过折耳粘贴机构架板88安装在粘贴机构运动导轨架板83上，折耳电机89与折耳压块90驱动连接；所述折耳压块90数量为下两个，间隔180度设置在折耳电机89输出轴上。所述折耳压块90的一端固定在折耳电机89输出轴上，另一端弯折90度，折耳压块90整体为折弯结构。当纸箱44在输送皮带43的作用下，连续匀速通过折耳喷胶粘贴机构6时，胶枪喷头三置于折耳喷胶粘贴机构6前端位置，当包装纸箱44经过时，在其纸箱内上盖92提手穿装孔94两外侧已粘贴纸提手66的地方喷涂热溶胶，折耳电机89通过折耳粘贴机构架板88安装在运动导轨架板83上，折耳电机89驱动折耳压块90转动，先将包装纸箱第一个纸箱折耳95向后压下，随着包装纸箱44向前运动，并与纸箱上盖靠板116形成一个相对运动，将第一个纸箱折耳向后折压并粘贴；然后随着包装纸箱44继续向后运动，利用折耳压块90的折弯部分，将另一个纸箱折耳向后折压并粘贴，从而完成包装纸箱44穿装纸提手66的作业；为了使纸提手66粘贴牢固，输送皮带43继续带动包装纸箱44运动，进入保压成型机构7进行保压粘牢。

所述保压成型机构7，包含横架梁100、传动齿轮组101、电机102、两组保压皮带103和两个传动轴104。保压成型机构7通过两根横架梁100固定安装在机器墙板上；电机102通过传动齿轮组101分别与两个传动轴104连接，两个传动轴104分别连接各自保压皮带103的主动轮，两组保压皮带103平行布置在输送皮带43的两侧，电机102通过齿轮组101和传动轴104，驱动保压皮带103转动，当粘贴好纸提手66的包装纸箱44在输送皮带43带动下，输送至两组保压皮带103之间时，包装纸箱44的纸箱内上盖92通过两组保压皮带103中间，从而对纸箱内上盖92上折压粘贴的纸箱折耳95和里面粘贴的纸提手66进行保压粘贴，使粘贴牢固。

所述收纸机构8，包含矮挡板105、侧挡板106、高挡板107和收纸输送皮带108，矮挡板105、侧挡板106和高挡板107组成两侧开口的框架，矮挡板105和高挡板107前后相互平行布置，一侧设有侧挡板106，侧挡板106的宽度小于矮挡板105和高挡板107之间的距离，底部设有收纸输送皮带108，共同组成收纸框，粘贴好纸提手66的包装纸箱44经过保压成型机构7粘贴牢固后，逐张输送至收纸机构8上，进行收纸作业，成品的包装纸箱44逐张输送至由矮挡板105、侧挡板106、高挡板107和收纸输送皮带108组成的收纸框中，达到要求的数量后，在收纸输送皮带108带动下，输送出收纸框，然后按数量要求打包。

纸提手为三层结构，采用裁切好并成卷的牛皮纸，在纸提手成型机构4经过压痕、首层喷胶粘贴、二层喷胶粘贴、压实成型工序，然后将纸提手带按设定长度进行分切，并输送至纸提手穿装喷胶粘贴机构；包装纸箱通过预给纸机构和给纸机构，将包装纸箱输送至纸箱输送掀盖机构3，将包装纸箱的压盖掀起90º至垂直状态，然后进给输送到纸提手穿装喷胶粘贴机构，将按设定长度分切好的纸提手穿装并粘贴到包装纸箱盖背面，之后将粘贴好纸提手带的包装纸箱输送到折耳喷胶粘贴机构，将包装纸箱盖折耳折并向包装纸箱盖背面进行再次粘贴；然后将包装纸箱输送到保压成型机构保压成型。最后输送到收纸机构收集整理打包。

本实用新型包装纸箱提手材料采用高强度牛皮纸，材料可回,收节能环保。将牛皮纸带自动折叠粘贴然后按需要长度分切成段，然后将分切成段的牛皮纸提手自动粘贴到包装纸箱上。本实用新型牛皮纸提手的成本只原来塑料提手和帆布提手成本的十分之一不到，而且强度提高50%以上，不但减少了提手成本，而且生产能力强，生产效率高，自动化程序控制、各机构衔接完美，人机界面操作方便。