一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸的制作方法

本实用新型涉及预热缸技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。

采用瓦楞纸有上述诸多好处，但瓦楞纸的加工也是有一定难度的，如果加工时面纸翘曲，不平整，生产出的瓦楞纸形状不一致，会导致瓦楞纸在下一道工序应用困难，造成不良品增多，废品率上升，生产成本增加。

常规的预热缸是在进纸侧下方设置加湿装置，加湿装置工作过程中受预热缸的影响，蒸汽不会快速冷凝，导致对面纸加湿效果不好，湿度不均匀，而且由于蒸汽是从出气孔上慢慢出气，导致在出气孔上会不断形成水滴，需要集水槽收集滴落的水，否则水滴低落到面纸上同样影响后续瓦楞纸的加工及使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型加工效果好，加热均匀，产品质量高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸，包括预热缸本体，所述预热缸本体包括底座、预热缸、水泵、加热管和电机，所述底座的表面安装有立柱，所述立柱的顶端安装有出水管，所述立柱的表面安装有开关和电源线，所述出水管的表面安装有喷嘴，所述出水管的一端连接有水泵，所述水泵的底部与进水管相连接，所述进水管的一端与水箱连接，所述水箱的一侧开设有注水口，所述立柱的表面连接有预热缸，所述预热缸的两端安装有轴承，所述预热缸的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热管，所述立柱的顶部安装有导辊一，所述立柱的底部安装有导辊二，所述底座的表面的一侧放置有电机，所述电机的一端安装了驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部由上到下依次设置了从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三和从动齿轮四。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮一、从动齿轮三和从动齿轮四通过皮带轮相配合连接，且齿轮的内部均安装有转动轴，所述从动齿轮二与从动齿轮三相啮合传动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴通过轴承与预热缸的一端相连接，所述轴承嵌装在立柱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立柱的底部利用紧固螺丝安装有转动支架，所述导辊二的两端与转动支架相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热管的一端固定在立柱上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与水泵、电机和加热管连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸，包括预热缸本体，所述预热缸本体包括喷嘴、立柱、预热缸、加热管、空腔、轴承、转动轴、导辊二、转动支架、紧固螺丝、电机、出水管、水泵、进水管、水箱、注水口、导辊一、底座、驱动齿轮、从动齿轮四、从动齿轮三、从动齿轮二、皮带轮、从动齿轮一、电源线、开关。

1.该用于瓦楞纸板生产线的预热缸顶部的喷水装置采用了双层喷嘴，可以同时对瓦楞纸的两面进行喷洒，加湿效果更好，且中间设置了三层预热缸进行加热，加热效果更好，产品的合格率更高。

2.该用于瓦楞纸板生产线的预热缸底部安装了可活动导辊，可以控制出纸时的角度，方便下一步加工的进行。

3.该用于瓦楞纸板生产线的预热缸的预热缸内安装了加热管，可以对加热杠的表面进行均匀加热，从而促进瓦楞纸的快速定型，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸的齿轮部分的配合示意图；

图中：1、喷嘴；2、立柱；3、预热缸；4、加热管；5、空腔；6、轴承；7、转动轴；8、导辊二；9、转动支架；10、紧固螺丝；11、电机；12、出水管；13、水泵；14、进水管；15、水箱；16、注水口；17、导辊一；18、底座；19、驱动齿轮；20、从动齿轮四；21、从动齿轮三；22、从动齿轮二；23、皮带轮；24、从动齿轮一；25、电源线；26、开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸，包括预热缸本体，所述预热缸本体包括底座18、预热缸3、水泵13、加热管4和电机11，所述底座18的表面安装有立柱2，所述立柱2的顶端安装有出水管12，所述立柱2的表面安装有开关26和电源线25，所述出水管12的表面安装有喷嘴1，所述出水管12的一端连接有水泵13，所述水泵13的底部与进水管14相连接，所述进水管14的一端与水箱15连接，所述水箱15的一侧开设有注水口16，所述立柱2的表面连接有预热缸3，所述预热缸3的两端安装有轴承6，所述预热缸3的内部开设有空腔5，所述空腔5的内部设置有加热管4，所述立柱2的顶部安装有导辊一17，所述立柱2的底部安装有导辊二8，所述底座18的表面的一侧放置有电机11，所述电机11的一端安装了驱动齿轮19，所述驱动齿轮19的顶部由上到下依次设置了从动齿轮一24、从动齿轮二22、从动齿轮三21和从动齿轮四20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮一24、从动齿轮三21和从动齿轮四20通过皮带轮23相配合连接，且齿轮的内部均安装有转动轴7，所述从动齿轮二22与从动齿轮三21相啮合传动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴7通过轴承6与预热缸3的一端相连接，所述轴承6嵌装在立柱2的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立柱2的底部利用紧固螺丝10安装有转动支架9，所述导辊二8的两端与转动支架9相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热管4的一端固定在立柱2上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线25通过电线与开关26连接，开关26通过电线与水泵13、电机11和加热管4连接。

工作原理：该用于瓦楞纸板生产线的预热缸由电源线25接通外部电源为本装置提供电能，使用时先启动电源，电机11转动，通过驱动齿轮19和皮带轮23的运转带动从动齿轮一24、从动齿轮二22、从动齿轮三21和从动齿轮四转动20，进而带动转动轴7和预热缸3转动，待加工的瓦楞纸从双层喷嘴1的中间穿入，穿入过程中，喷嘴1在水泵13的加压下向瓦楞纸喷洒水雾，双层喷嘴1的设计保证了瓦楞纸的两面均可以被喷洒，从而提高了成品的整体质量，然后瓦楞纸再依次从导辊一17、三个预热缸3和导辊二8的中间呈“s”形环绕穿过，预热缸3的内部设置有加热管4，加热管4固定安装在立柱2上，从内部对预热缸3的壳体进行加热，从而对在预热缸3表面传输的瓦楞纸进行烘干定型，采用加热管4从内部加热可以对加热缸3的表面进行均匀加热，从而促进瓦楞纸的快速定型，效率更高，三层预热缸3可以有效避免加热不均匀或者加热死角的出现，最后瓦楞纸从导辊二8穿出，导辊二8通过紧固螺丝10和转动支架9的配合使其可以进行转动，从而控制瓦楞纸出料的高度，方便配合下一步加工的进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。