一种新型纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种新型纺纱机。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着社会的不断发展，工业水平的不断进步，纺织机的发展也从传统的人工纺织发展到现代的机械纺织，但是因为市面的需要，很多厂家只注重利益，以至于市面上出现很多半自动化生产的机器，这种纺织机能够很好的节约劳动力的生产，节约成本，给投资者们带来众多便利，但是这种纺织机也存在很多问题，不能实现实时控制纺纱机，工作产生的棉絮，碎屑影响车间的工作环境，也会因工作人员吸进棉絮导致身体不好，以及存在安全的隐患，严重制约了纺织机的发展，这就需要研发一种新型纺织机。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的半自动化生产的机器，不能实现实时控制纺纱机，工作产生的棉絮，碎屑影响车间的工作环境，也会因工作人员吸进棉絮导致身体不好，以及存在安全的隐患，严重制约了纺织机的发展；
5.2、现有的纺织机在经过把大量的短纤维聚合成松散的棉线，需要一点点的把棉线给抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，但是现有的纺织机一旦纱线断裂后，会卷绕起来堵住机器，造成生产停顿和机器磨损，这就需要设计一种断线检测器和警报器进行提醒工作人员。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型纺纱机，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺纱机，包括纺织机体，所述纺织机体上方安装有鼓风挡板，所述纺织机体下方安装有操作台，所述操作台下方一侧安装有固定柱，所述固定柱底部安装有减震座，所述固定柱一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端安装有万向轮，所述液压伸缩杆一侧安装有水箱，所述水箱一侧安装有吸尘箱，所述纺织机体一侧安装有总控制开关，所述总控制开关下方安装有智能控制器，所述纺织机体另一侧安装有警报器。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述警报器下方安装有断线检测器，所述纺织机体外壁表面上方安装有防尘滤网。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防尘滤网下方安装有小孔，所述纺织机体内部一侧安装有滚筒。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滚筒一侧安装有导线槽，所述导线槽一侧安装有上罗拉，所述上罗拉一侧安装有中罗拉，所述中罗拉一侧安装有下罗拉。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述下罗拉表面安装有沟槽，所述纺织机体另一侧安装有断线检测头。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述鼓风挡板上表面一侧安装有鼓风机，所述鼓风挡板上表面另一侧安装有喷雾器。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述减震座底端铺设有减震垫，所述小孔内部安装有过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型纺纱机，具备以下有益效果：
15.1、该一种新型纺纱机，通过设置纺织机体、鼓风挡板、鼓风机、防尘过滤网、小孔、喷雾器、水箱和吸尘箱，本新型设计通过鼓风挡板可以防止纺织机体内部的产生的棉絮跑到车间影响工作环境，再者通过鼓风机可以吹散短纤维聚合线，可以保持棉线的松散性，再通过防尘过滤网可以防止机体内部上方的棉絮飞出机体外，影响工作环境，通过小孔可以保证鼓风机气流的流通问题，也可以防止碎屑流出机体外，再通过吸尘箱进行吸附机体内的杂物进行收集整理，再由水箱连接的喷雾器进行喷雾，从而降低棉絮和碎屑的运动能力，保证了工作车间的良好环境；
16.2、该一种新型纺纱机，通过设置智能控制器、警报器、断线检测器、滚筒、导线槽、沟槽、上罗拉、中罗拉、下罗拉、减震座和万向轮，本新型设计把短纤维通过滚筒一侧的导线槽进行松散分化，再由上罗拉、中罗拉以及下罗拉上的沟槽进行松散分化可以把短纤维松散成棉线在聚合成长的棉线，以及当线断了也会有警报器进行提醒工作人员，再通过断线检测器进行修理，从而解决了纺织机一旦纱线断裂后，会卷绕起来堵住机器，造成生产停顿和机器磨损的问题，延长了纺织机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型纺织整体结构示意图；
18.图2为本实用新型纺织机体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型鼓风挡板平面结构示意图；
20.图4为本实用新型鼓风挡板剖面结构示意图。
21.图中：1、纺织机体；2、鼓风挡板；3、操作台；4、固定柱；5、减震座；6、液压伸缩杆；7、万向轮；8、水箱；9、吸尘箱；10、总控制开关；11、智能控制器；12、警报器；13、断线检测器；14、防尘滤网；15、小孔；16、滚筒；17、导线槽；18、上罗拉；19、中罗拉；20、下罗拉；21、沟槽；22、断线检测头；23、鼓风机；24、喷雾器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种新型纺纱机，包括纺织机体1，纺织机体1上方安装有鼓风挡板2，纺织机体1下方安装有操作台3，操作台3下方一侧安装有固定柱4，固定柱4底部安装有减震座5，固定柱4一侧安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6底端安装有万向轮7，
液压伸缩杆6一侧安装有水箱8，水箱8一侧安装有吸尘箱9，纺织机体1一侧安装有总控制开关10，总控制开关10下方安装有智能控制器11，纺织机体1另一侧安装有警报器12。
24.本实施例中，警报器12下方安装有断线检测器13，当纺织机体1内棉线发生断线的情况是警报器12就会发生警报声，依此来提醒工作人员进行查看，另外断线检测器13可以当工作人员来检测的时候方便断线的地方，进行针对性处理，提高了工作效率，纺织机体1外壁表面上方安装有防尘滤网14，防尘滤网14下方安装有小孔15，防尘滤网14可以防止机体内部上方的棉絮飞出机体外，影响工作环境，以及小孔15可以保证鼓风机23气流的流通问题，也可以防止碎屑流出机体外，纺织机体1内部一侧安装有滚筒16，滚筒16一侧安装有导线槽17，滚筒16主要用来滚动短纤维进行运动，再由导线槽17进行初次纤维线分化，导线槽17一侧安装有上罗拉18，上罗拉18一侧安装有中罗拉19，中罗拉19一侧安装有下罗拉20，下罗拉20表面安装有沟槽21，主要作用是上罗拉18、中罗拉19以及下罗拉20上的沟槽21进行松散分化可以把短纤维松散成棉线在聚合成长的棉线，纺织机体1另一侧安装有断线检测头22，进行查看断线的位置，鼓风挡板2上表面一侧安装有鼓风机23，其中鼓风挡板2可以防止纺织机体1内部的产生的棉絮跑到车间影响工作环境，再者通过鼓风机23可以吹散短纤维聚合线，可以保持棉线的松散性，鼓风挡板2上表面另一侧安装有喷雾器24，喷雾器24连接水箱8进行喷雾，从而降低棉絮和碎屑的运动能力，保证了工作车间的良好环境，减震座5底端铺设有减震垫，具有减震的效果，小孔15内部安装有过滤网，防止棉絮和碎屑堵塞通风口。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型纺织机使用时，通过把总控制开关10打开，再打开智能控制器11进行自动化运行，主要通过纺织机体1内的滚筒16上的短纤维有滚筒16一侧的导线槽17进行疏导，再由上罗拉18、中罗拉19以及下罗拉20上的沟槽21进行松散分化可以把短纤维松散成棉线在聚合成长的棉线，如果生产过程中棉线发生断裂的现象，就可以由警报器12进行警报通知工作人员进行查看，工作人员可以根据断线检测器13所显示的位置进行维修，提高的工作效率，又可以提高机器运行速度，另外鼓风挡板2上表面一侧安装有鼓风机23，其中可以通过鼓风挡板2进行防止纺织机体1内部的产生的棉絮跑到车间影响工作环境，再者通过鼓风机23可以吹散短纤维聚合线，可以保持棉线的松散性，此外鼓风挡板2上表面另一侧安装有喷雾器24，喷雾器24经过连接水箱8进行喷雾，也可由吸尘箱9进行吸附尘埃，可以降低棉絮和碎屑的运动能力，保证了工作车间的良好环境，在纺织机体1运作的时候可以通过固定柱4和减震座5进行减震的作用，此外需要机器运动的话，可以通过液压伸缩杆6进行把万向轮7下降进行移动，停止时也方便收起来，不影响整体的平稳性，保证了工作效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。