一种新型精制棉开棉收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及、技术领域，具体为一种新型精制棉开棉收尘装置。


背景技术：

2.精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比：碳44.4%%、氢6.17%、氧49.39%，其密度一般为l50
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l56g/cm，比热容l3o—l40kj/（kg
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℃)，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式：(c6h1005)n。n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节
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葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000－15000，精制棉在进行开棉收尘时需要用到相关的开棉收尘装置。
3.而现有的大部分精制棉开棉收尘装置在完成对精制棉的开棉收尘后，由于开棉过程中产生的细小棉絮等杂物，导致对相关的过滤网结构清理比较麻烦，具有一定的局限性，可见，亟需一种新型精制棉开棉收尘装置，用于解决上述提到的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型精制棉开棉收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精制棉开棉收尘装置，包括吸入机构，所述吸入机构的侧面设置有处理机构。
6.进一步的，所述吸入机构包括引风机，所述引风机的侧面固定连通有吸入管道，所述吸入管道的另一端与处理机构固定连接，所述吸入管道靠近处理机构的一端内部设置有过滤网板，所述过滤网板的上下两端均固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与吸入管道的内壁转动连接，所述过滤网板的侧面设置有卡环。
7.进一步的，所述处理机构包括处理壳体，所述处理壳体与吸入管道接触处设置有相应的卡扣，所述处理壳体通过卡扣与吸入管道固定连接。
8.卡扣的设置用于方便后续处理过滤网板对处理壳体与吸入管道的连接关系进行调整，从而对过滤网板的位置进行调整。
9.进一步的，所述处理壳体的顶端固定连通有出风管道，所述出风管道的侧面设置有隔板，所述隔板贯穿处理壳体的内顶壁并套接有卡套。
10.隔板与卡套相互配合，从而方便对隔板的安装拆卸，隔板用于隔住隔板另一侧的结构，以此保证在收尘阶段隔板另一侧的结构不会受到干扰，在完成收尘需要进行相关的除尘处理时，即可取下隔板进行相关的除尘处理。
11.进一步的，所述卡套的侧面设置有静电发生器，所述静电发生器的另一端固定连接有驱动电机的驱动端，所述驱动电机的另一端固定连接有安装板。
12.静电发生器为长条状结构，用于吸附收尘过程中过滤网版处卡住的的棉絮等细小
物品，驱动电机用于带动静电发生器进行正反转，从而保证静电发生器拥有足够的吸附范围。
13.进一步的，所述安装板的另一端固定连接有伸缩气缸的伸出端，所述伸缩气缸与处理壳体的内侧壁固定连接。
14.伸缩气缸用于带动安装板进行移动，从而带动驱动电机进行移动，从而对静电发生器的位置进行调节，以此将静电发生器调节至靠近过滤网板处。
15.进一步的，所述出风管道的内部设置有单向阀，所述单向阀与出风管道的内侧壁固定连接。
16.单向阀的设置用于保证出风管道的出风效果，以此防止气体回流的情况发生。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1、该新型精制棉开棉收尘装置，通过设置处理机构以及处理机构处的结构，使得在完成收尘操作后，使用者上提隔板，启动伸缩气缸带动安装板的驱动电机朝着过滤网板的方向进行移动，直至驱动电机处安装的静电发生器与过滤网板靠近，而后启动驱动电机与静电发生器，驱动电机随之带动静电发生器进行正反转，静电发生器随之对过滤网板一侧的棉絮等杂物进行吸附，在完成一侧的处理后，使用者通过卡扣拆下处理壳体，而后拆下卡环，将过滤网板翻转一面，再重复上述静电发生器吸附的操作，即可完成对过滤网板的快速清理，具备方便清理等优点，解决了清理麻烦的问题。
19.2、该新型精制棉开棉收尘装置，通过设置吸入机构以及吸入机构处的结构，引风机用于进行收尘处理，从而将开棉过程中产生的灰尘引流至吸入管道中，过滤网板随之进行过滤，连接柱的设置使得可以对过滤网板进行转动，从而方便后续对过滤网板进行清理时能够翻转过滤网板清理过滤网板的另一面，卡环的设置用于在非清理状态下卡住过滤网板，同时也能够封住过滤网板与吸入管道间的间隙。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的结构正视剖面示意图；
23.图3是本实用新型的卡环与过滤网板连接示意图；
24.图4是本实用新型的卡环与过滤网板分开示意图；
25.图中：1、吸入机构；11、引风机；12、吸入管道；13、过滤网板；14、连接柱；15、卡环；2、处理机构；21、处理壳体；22、卡扣；23、隔板；24、卡套；25、静电发生器；26、驱动电机；27、安装板；28、伸缩气缸；29、出风管道；291、单向阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种新型精制棉开棉收尘装置，包括吸入机构1，吸入机构1的侧面设置有处理机构2。
28.在上述技术方案中，吸入机构1用于进行收尘处理，处理机构2用于对吸入机构1处的过滤结构进行除尘操作。
29.进一步的，吸入机构1包括引风机11，引风机11的侧面固定连通有吸入管道12，吸入管道12的另一端与处理机构2固定连接，吸入管道12靠近处理机构2的一端内部设置有过滤网板13，过滤网板13的上下两端均固定连接有连接柱14，连接柱14的另一端与吸入管道12的内壁转动连接，过滤网板13的侧面设置有卡环15。
30.在上述技术方案中，引风机11用于进行收尘处理，从而将开棉过程中产生的灰尘引流至吸入管道12中，过滤网板13随之进行过滤，连接柱14的设置使得可以对过滤网板13进行转动，从而方便后续对过滤网板13进行清理时能够翻转过滤网板13清理过滤网板13的另一面，卡环15的设置用于在非清理状态下卡住过滤网板13，同时也能够封住过滤网板13与吸入管道12间的间隙。
31.过滤网板13的截面积是小于吸入管道12的截面积的，如此设置保证过滤网板13能够顺利的进行翻转。
32.进一步的，处理机构2包括处理壳体21，处理壳体21与吸入管道12接触处设置有相应的卡扣22，处理壳体21通过卡扣22与吸入管道12固定连接。
33.在上述技术方案中，卡扣22的设置用于方便后续处理过滤网板13对处理壳体21与吸入管道12的连接关系进行调整，从而对过滤网板13的位置进行调整。
34.卡扣22以及卡扣22的安装拆卸方式为现有的常用的技术，在此处就不再赘述。
35.进一步的，处理壳体21的顶端固定连通有出风管道29，出风管道29的侧面设置有隔板23，隔板23贯穿处理壳体21的内顶壁并套接有卡套24。
36.在上述技术方案中，隔板23与卡套24相互配合，从而方便对隔板23的安装拆卸，隔板23用于隔住隔板23另一侧的结构，以此保证在收尘阶段隔板23另一侧的结构不会受到干扰，在完成收尘需要进行相关的除尘处理时，即可取下隔板23进行相关的除尘处理。
37.进一步的，卡套24的侧面设置有静电发生器25，静电发生器25的另一端固定连接有驱动电机26的驱动端，驱动电机26的另一端固定连接有安装板27。
38.在上述技术方案中，驱动电机26为往复电机，静电发生器25为长条状结构，用于吸附收尘过程中过滤网版13处卡住的的棉絮等细小物品，驱动电机26用于带动静电发生器25进行正反转，从而保证静电发生器25拥有足够的吸附范围。
39.驱动电机26采用往复电机的目的是防止驱动电机26在带动静电发生器25转动时出现接线缠绕的问题。
40.进一步的，安装板27的另一端固定连接有伸缩气缸28的伸出端，伸缩气缸28与处理壳体21的内侧壁固定连接。
41.在上述技术方案中，伸缩气缸28用于带动安装板27进行移动，从而带动驱动电机26进行移动，从而对静电发生器25的位置进行调节，以此将静电发生器25调节至靠近过滤网板13处。
42.同时，安装板27远离驱动电机26的一侧两端均固定安装有伸缩柱，伸缩柱的另一端与处理壳体21的内壁固定连接，伸缩柱用于保证安装板27在伸缩气缸28的作用下移动时
的稳定性，同时也对安装板27起到了一定的限制作用。
43.进一步的，出风管道29的内部设置有单向阀291，单向阀291与出风管道29的内侧壁固定连接。
44.在上述技术方案中，单向阀291的设置用于保证出风管道29的出风效果，以此防止气体回流的情况发生。
45.同时，单向阀291为现有的常用的气体阀体，可以通过市场或各大电商平台进行购买，为现有技术，在此处就不再赘述。
46.本实用新型的工作原理：使用者先通过引风机11进行收尘处理，从而将开棉过程中产生的灰尘引流至吸入管道12中，过滤网板13随之进行过滤，过滤的气体进入处理壳体21中并通过出风管道29排出，单向阀291的设置保证了出风管道29的排风率，防止气体回流。
47.在完成收尘操作后，使用者上提隔板23，启动伸缩气缸28带动安装板27的驱动电机26朝着过滤网板13的方向进行移动，直至驱动电机26处安装的静电发生器25与过滤网板13靠近，而后启动驱动电机26与静电发生器25，驱动电机26随之带动静电发生器25进行正反转，静电发生器25随之对过滤网板13一侧的棉絮等杂物进行吸附，在完成一侧的处理后，使用者通过卡扣22拆下处理壳体21，而后拆下卡环15，将过滤网板13翻转一面，再重复上述静电发生器25吸附的操作，即可完成对过滤网板13的快速清理。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。