一种瓦楞纸箱模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱模切装置。


背景技术：

2.目前，瓦楞纸板广泛的应用于各种产品的包装，运输中，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、储存搬运方便等优点。传统模切纸箱在瓦楞纸板生产线生产出纸板到模切为成品纸箱需要经过多次工序，切割效果不佳容易造成产品的废品率较高；现有的模切装置使用一段时间需要进行修复，修复成本高。现有的瓦楞纸箱模切装置仍存在以下缺陷：
3.(1)切割效果不佳。
4.(2)使用寿命短。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提出一种瓦楞纸箱模切装置，本实用新型切割效果好、效率高，使用寿命长。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种瓦楞纸箱模切装置，包括框架、缓冲组件、上模切组件以及下模切组件；
7.所述框架呈矩形设置；所述上模切组件、所述下模切组件以及所述缓冲组件均位于所述框架的内侧；
8.所述缓冲组件包括主弹簧、若干个次弹簧、若干个活动块、底座以及连接件；所述底座设置于所述框架的内底壁，所述连接件的底部通过所述主弹簧与所述底座的顶部固定连接；若干个所述活动块均匀分布于所述底座的左右两侧，所述活动块与所述底座的内底壁滑动配合；
9.所述上模切组件包括气缸、上模、第一电热元件以及上刀片；所述气缸设置于所述框架的内顶壁，所述气缸的动力输出端与所述上模的顶壁固定连接，所述第一电热元件嵌于所述上模的底壁，所述第一电热元件的底壁与所述上刀片可拆卸地固定连接；
10.所述下模切组件包括下模、第二电热元件以及下刀片；所述下模的底壁与所述连接件的顶部固定连接；每个所述活动块均通过所述次弹簧与所述下模的底壁固定连接，所述下模的顶部开设有凹槽，所述下刀片、所述第二电热元件由上至下依次嵌于所述凹槽的内底壁。
11.进一步地，所述框架的内顶壁水平开设有第一滑槽，所述气缸的顶壁设置有第一滑块与所述第一滑槽滑动配合。
12.进一步地，所述框架的内底壁水平开设有第二滑槽，所述活动块的底部设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合。
13.进一步地，所述框架的底部固定有支脚。
14.进一步地，所述框架的底部设置有排水槽。
15.进一步地，所述连接件的底部呈筒状，所述连接件的下端套设于所述底座的顶部，
所述主弹簧位于所述连接件的内侧。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型设置有上模切组件、下模切组件分别配合切割瓦楞纸箱，可通过第一电热元件、第二电热元件分别对上刀片、下刀片进行加热切割，从而提高切割效果以及效率；
18.设置有缓冲组件可对上刀片与下刀片相互配合的过程缓冲冲击，从而提高装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施方式提供的一种瓦楞纸箱模切装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型具体实施方式提供的一种瓦楞纸箱模切装置的另一结构示意图；
21.图3为本实用新型具体实施方式提供的上模与下模的侧视结构示意图。
22.图中：1、框架；2、主弹簧；3、次弹簧；4、活动块；5、底座；6、连接件；7、气缸；8、上模；9、第一电热元件；10、上刀片；11、下模；12、第二电热元件；13、下刀片；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、支脚；17、排水槽。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.如图1、图2以及图3所示，一种瓦楞纸箱模切装置，包括框架1、缓冲组件、上模切组件以及下模切组件；框架1呈矩形设置；上模切组件、下模切组件以及缓冲组件均位于框架1的内侧；缓冲组件包括主弹簧2、若干个次弹簧3、若干个活动块4、底座5以及连接件6；底座5设置于框架1的内底壁，连接件6的底部通过主弹簧2与底座5的顶部固定连接；若干个活动块4均匀分布于底座5的左右两侧，活动块4与底座5的内底壁滑动配合；上模切组件包括气缸7、上模8、第一电热元件9以及上刀片10；气缸7设置于框架1的内顶壁，气缸7的动力输出端与上模8的顶壁固定连接，第一电热元件9嵌于上模8的底壁，第一电热元件9的底壁与上刀片10可拆卸地固定连接；下模切组件包括下模11、第二电热元件12以及下刀片13；下模11的底壁与连接件6的顶部固定连接；每个活动块4均通过次弹簧3与下模11的底壁固定连接，下模11的顶部开设有凹槽，下刀片13、第二电热元件12由上至下依次嵌于凹槽的内底壁。
25.进一步地，框架1的内顶壁水平开设有第一滑槽，气缸7的顶壁设置有第一滑块与第一滑槽滑动配合。设置第一滑块与第一滑槽方便调整气缸7的水平位置。
26.进一步地，框架1的内底壁水平开设有第二滑槽14，活动块4的底部设置有第二滑块15，第二滑块15与第二滑槽14滑动配合。设置第二滑块15与第二滑槽14滑动配合可保证第二滑块15在水平同一直线上滑动，避免滑出第二滑槽14。
27.进一步地，框架1的底部固定有支脚16。设置支架提高整体装置的稳定性。
28.进一步地，框架1的底部设置有排水槽17。设置排水槽17方便排出水分，避免堆积液体影响装置的使用寿命。
29.进一步地，连接件6的底部呈筒状，连接件6的下端套设于底座5的顶部，主弹簧2位于连接件6的内侧。设置连接件6呈筒状套设于底座5的顶部避免连接件6在移动的过程中错位，保证直线移动的精度。
30.本实用新型设置有上模切组件、下模切组件分别配合切割瓦楞纸箱，可通过第一电热元件9、第二电热元件12分别对上刀片10、下刀片13进行加热切割，从而提高切割效果以及效率；框架1为矩形框架1，纸皮箱通过穿过框架1内进行切割处理，气缸7带动上模8上下升降，上模8设置的第一电热元件9以及上刀片10上下往复移动对穿过下模11与上模8之间的纸皮箱进行切割，第一电热元件9可设置为电阻丝电热元件，对上刀片10进行加热，提高切割的效果以及效率，减少纸皮箱材料粘附或切割不干净拉丝等情况。下模11开设有凹槽用于配合上模8凸出的上刀片10，上刀片10与凹槽相适配，设置有缓冲组件可对上刀片10与下刀片13相互配合的过程缓冲冲击，从而提高装置的使用寿命。主弹簧2可缓冲竖直方向的冲击，即上模8对下模11的竖直方向的冲击；次弹簧3可倾斜设置，当下模11下降时次弹簧3压缩，具有水平以及竖直方向的运动趋向，因此活动块4朝外侧运动，通过压缩次弹簧3以及活动块4运动缓冲冲击力，提高装置的使用寿命。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于，包括框架、缓冲组件、上模切组件以及下模切组件；所述框架呈矩形设置；所述上模切组件、所述下模切组件以及所述缓冲组件均位于所述框架的内侧；所述缓冲组件包括主弹簧、若干个次弹簧、若干个活动块、底座以及连接件；所述底座设置于所述框架的内底壁，所述连接件的底部通过所述主弹簧与所述底座的顶部固定连接；若干个所述活动块均匀分布于所述底座的左右两侧，所述活动块与所述底座的内底壁滑动配合；所述上模切组件包括气缸、上模、第一电热元件以及上刀片；所述气缸设置于所述框架的内顶壁，所述气缸的动力输出端与所述上模的顶壁固定连接，所述第一电热元件嵌于所述上模的底壁，所述第一电热元件的底壁与所述上刀片可拆卸地固定连接；所述下模切组件包括下模、第二电热元件以及下刀片；所述下模的底壁与所述连接件的顶部固定连接；每个所述活动块均通过所述次弹簧与所述下模的底壁固定连接，所述下模的顶部开设有凹槽，所述下刀片、所述第二电热元件由上至下依次嵌于所述凹槽的内底壁。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于：所述框架的内顶壁水平开设有第一滑槽，所述气缸的顶壁设置有第一滑块与所述第一滑槽滑动配合。3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于：所述框架的内底壁水平开设有第二滑槽，所述活动块的底部设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合。4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于：所述框架的底部固定有支脚。5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于：所述框架的底部设置有排水槽。6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱模切装置，其特征在于：所述连接件的底部呈筒状，所述连接件的下端套设于所述底座的顶部，所述主弹簧位于所述连接件的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱模切装置，属于瓦楞纸加工技术领域。包括框架、缓冲组件、上模切组件以及下模切组件；上模切组件、下模切组件以及缓冲组件均位于框架的内侧；缓冲组件包括主弹簧、若干个次弹簧、若干个活动块、底座以及连接件；底座设置于框架的内底壁，连接件的底部通过主弹簧与底座的顶部固定连接；活动块与底座的内底壁滑动配合；上模切组件包括气缸、上模、第一电热元件以及上刀片；下模切组件包括下模、第二电热元件以及下刀片；每个活动块均通过次弹簧与下模的底壁固定连接，下模的顶部开设有凹槽，下刀片、第二电热元件由上至下依次嵌于凹槽的内底壁。本实用新型切割效果好、效率高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：卢扬选 曾丽玮 卢扬送
受保护的技术使用者：英德市东联包装材料有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/28