一种瓦楞纸箱圆压圆模切板的制作方法

1.本实用新型涉及圆压圆模切机技术领域，具体为一种瓦楞纸箱圆压圆模切板。


背景技术：

2.瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流。纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，其中圆压圆模切效率最高。随着高档模切材料和技术的不断应用、普及，越来越多的纸箱厂选用了圆压圆模切机来生产瓦楞纸箱。
3.圆压圆模切机在生产瓦楞纸箱时，需要根据瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量选择合适的圆压圆模切板。现有的圆压圆模切板多通过对木板进行开槽加工后安装刀片，操作繁琐，且安装后的刀片不易调整，当生产其他要求的瓦楞纸箱时，需要重新制作圆压圆模切板，造成材料的浪费，同时影响瓦楞纸箱的加工效率。鉴于此，我们提出一种瓦楞纸箱圆压圆模切板。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱圆压圆模切板。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种瓦楞纸箱圆压圆模切板，包括弧形基座板，所述弧形基座板的外表面上粘接有反弹垫，所述弧形基座板的外壁上开设有若干均匀分布的安装槽，各个所述安装槽的内部均焊接有安装架，所述安装架的内部安装有第一压板和第二压板，所述第一压板与所述第二压板的结构相同，且相互对称分布，所述第一压板与所述第二压板之间安装有刀片。
7.作为优选的技术方案，所述第一压板由上至下依次包括固定板、弧形板和调节板，所述弧形板的外侧设有两组均匀分布的活动座，所述活动座与弧形板一体成型，所述活动座的左右两端均设有转动轴，所述转动轴与活动座一体成型，所述转动轴与安装架转动连接。
8.作为优选的技术方案，所述调节板的外侧设有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧的一端与调节板焊接，所述弹簧的另一端与安装架焊接。
9.作为优选的技术方案，所述固定板、所述调节板靠近刀片的一侧均设有磨砂面，所述固定板上且靠近刀片的一侧设有若干均匀分布的卡块，各个所述卡块均与固定板一体成型。
10.作为优选的技术方案，所述刀片上设有若干均匀分布的固定孔，所述固定孔贯穿刀片，各个所述固定孔分别与卡块相对应，所述固定孔与卡块卡接配合。
11.作为优选的技术方案，所述弧形基座板的内侧设有若干均匀分布的固定轴，各个所述固定轴均与弧形基座板一体成型。
12.作为优选的技术方案，所述弧形基座板的内侧设有防滑垫，所述防滑垫与弧形基座板的内表面粘接配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设有第一压板和第二压板，未安装刀片时，第一压板和第二压板受弹簧作用呈v字形分布，固定板展开，方便进行刀片的安装，安装刀片时，将刀片插入第一压板和第二压板之间，刀片挤压调节板，使转动轴在安装架上转动，使固定板和调节板与刀片贴合，从而将刀片固定，方便对刀片进行拆装，提高瓦楞纸箱的加工效率。
15.2、本实用新型通过设有磨砂面，对固定板和调节板起到防滑作用，提高固定板和调节板的固定效果，避免刀片滑落。
16.3、本实用新型通过设有固定轴和防滑垫，方便将弧形基座板安装到圆压圆模切机的模切辊筒上，防滑垫对弧形基座板进行防滑，避免弧形基座板脱离模切辊筒，从而方便对瓦楞纸箱进行加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中弧形基座板的结构示意图；
19.图3为本实用新型中刀片的安装示意图；
20.图4为本实用新型中第一压板的结构示意图之一；
21.图5为本实用新型中第一压板的结构示意图之二；
22.图6为本实用新型中刀片的结构示意图。
23.图中：1、弧形基座板；2、反弹垫；3、安装槽；4、安装架；5、第一压板；51、固定板；52、弧形板；53、调节板；54、活动座；55、转动轴；56、弹簧；57、磨砂面；58、卡块；6、第二压板；7、刀片；71、固定孔；8、固定轴；9、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种瓦楞纸箱圆压圆模切板，包括弧形基座板1，弧形基座板1的外表面上粘接有反弹垫2，反弹垫2可使瓦楞纸板模切完成后与模切辊筒脱离，方便对其余瓦楞纸板进行加工，弧形基座板1的外壁上开设有若干均匀分布的安装槽3，各个安装槽3的内部均焊接有安装架4，安装架4的内部安装有第一压板5和第二压板6，第一压板5与第二压板6的结构相同，且相互对称分布，第一压板5与第二压板6之间安装有刀片7。
28.需要补充的是，第一压板5由上至下依次包括固定板51、弧形板52和调节板53，弧
形板52的外侧设有两组均匀分布的活动座54，活动座54与弧形板52一体成型，活动座54的左右两端均设有转动轴55，转动轴55与活动座54一体成型，转动轴55与安装架4转动连接，使第一压板5可在安装架4上自由转动，从而方便对刀片7进行固定。
29.作为本实施例的优选，调节板53的外侧设有若干均匀分布的弹簧56，弹簧56的一端与调节板53焊接，弹簧56的另一端与安装架4焊接，未安装刀片7时，弹簧56对调节板53施加弹力，使固定板51展开，第一压板5和第二压板6之间呈v字形分布，方便对刀片7进行安装。
30.作为本实施例的优选，固定板51、调节板53靠近刀片7的一侧均设有磨砂面57，磨砂面57可增强固定板51和调节板53的摩擦力，提高固定效果，避免刀片7滑落，固定板51上且靠近刀片7的一侧设有若干均匀分布的卡块58，各个卡块58均与固定板51一体成型，通过卡块58方便对刀片7进一步固定。
31.作为本实施例的优选，刀片7上设有若干均匀分布的固定孔71，固定孔71贯穿刀片7，各个固定孔71分别与卡块58相对应，固定孔71与卡块58卡接配合，可对刀片7进一步固定，防止刀片7在模切时从弧形基座板1上脱离。
32.值得说明的是，弧形基座板1的内侧设有若干均匀分布的固定轴8，各个固定轴8均与弧形基座板1一体成型，通过固定轴8可将弧形基座板1安装到圆压圆模切机的模切辊筒上。
33.作为本实施例的优选，弧形基座板1的内侧设有防滑垫9，防滑垫9与弧形基座板1的内表面粘接配合，防滑垫9增强弧形基座板1的防滑性能，避免弧形基座板1脱落。
34.本实用新型的瓦楞纸箱圆压圆模切板在使用时，未安装刀片7时，弹簧56对调节板53施加弹力，使固定板51展开，第一压板5和第二压板6之间呈v字形分布，进行安装刀片7时，将刀片7插入第一压板5和第二压板6之间，向下移动刀片7，刀片7对调节板53进行挤压，使转动轴55在安装架4上转动，带动第一压板5整体转动，使固定板51向刀片7转动，固定板51和调节板53的表面与刀片7贴合，卡块58与固定孔71卡接配合，从而将刀片7固定，之后，通过固定轴8将弧形基座板1安装到圆压圆模切机的模切辊筒上，即可将刀片7固定到模切辊筒上，使刀片7对瓦楞纸板进行加工，方便生产瓦楞纸箱；需要更换刀片7时，向上拉动刀片7，并拨动固定板51，使卡块58脱离固定孔71，将刀片7持续向上移动，即可将刀片7拆卸，方便根据瓦楞纸箱的生产需求对刀片7进行更换，通过上述方式即可实现根据瓦楞纸箱的生产需求对圆压圆模切板上的刀片进行更换，避免重复加工圆压圆模切板，从而提高瓦楞纸箱的生产效率，并节约资源浪费。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。