一种张力可调的大卷装倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体是一种张力可调的大卷装倍捻机。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.倍捻机在使用时，并线受到的张力过大容易导致并线断裂，张力过小，又达不到对并线的固定效果，现有的倍捻机不能对并线受到的张力进行调节，并线容易断裂和松动，降低了倍捻机的加工效果。为此，我们提供了一种张力可调的大卷装倍捻机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种张力可调的大卷装倍捻机。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张力可调的大卷装倍捻机，包括机架，所述机架的内底壁安装有送线装置，所述机架的内顶壁设置有张力调节组件，所述机架正面的上部固定连接有第一导向轮，所述机架的上方设置有收线组件，所述机架的上表面的右侧固定连接有安装板，所述机架的上表面安装有摆线装置。
8.进一步的，所述张力调节组件包括连接架，所述连接架固定连接于机架的底面，所述连接架的底端固定连接有安装筒，所述安装筒的前端固定连接有一组支撑杆，所述安装筒的前方设有固定板，且支撑杆的前端与固定板的背面固定连接。
9.进一步的，所述安装筒的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的前端转动连接有连接块，所述连接块的前端贯穿固定板并延伸至固定板的前方，且连接块与固定板滑动连接，所述连接块的前端安装有第二导向轮。
10.进一步的，所述安装筒的内壁开设有一组第一导向槽，所述螺纹杆的外表面固定连接有一组第一导向块，且第一导向块滑动连接于第一导向槽的内部。
11.进一步的，所述收线组件包括电机，所述电机固定连接于安装板的右侧面，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧，且转动杆与安装板转动连接，所述转动杆的外表面固定连接有挡板，所述转动杆的外表面卡接有收线卷。
12.进一步的，所述转动杆的左端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑条，所述转动杆的外表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有限位块，且限位块的底端与滑条上表面的右侧固定连接，所述滑槽的内底壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与滑
条的底面固定连接
13.进一步的，所述滑条的底面固定连接有第二导向块，所述滑槽的内底壁开设有第二导向槽，且第二导向块滑动连接于第二导向槽的内部。
14.进一步的，所述滑槽右侧壁的下部开设有卡槽，所述滑条的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有限位板，所述限位板的右侧面固定连接有拉簧，且拉簧的右端与滑条的左端固定连接，所述滑杆的右端固定连接有卡块。
15.三)有益效果：
16.与现有技术相比，该张力可调的大卷装倍捻机具备如下有益效果：
17.一、本实用新型通过螺纹筒、螺纹杆、第一弹簧、连接块以及第二导向轮的配合设置，转动螺纹筒能够带动螺纹杆左右移动，螺纹杆移动能够改变第一弹簧的压缩长度，通过改变第一弹簧的压缩长度可以改变螺纹杆受到第一弹簧的弹力大小，就能够改变第二导向轮受到的弹力大小，从而能够改变第二导向轮对第二导向轮上经过并线的作用力，进而能够便于调节并线受到的张力，避免并线断裂和松动，提高了该装置的加工效果。
18.二、本实用新型通过滑条、限位块、滑杆、卡块、卡槽、滑孔以及收线卷的配合设置，向下拉动滑条能够带动限位块、滑杆以及卡块向下移动，当滑条移动至最低处时，滑杆将受到拉簧的作用力向右移动，滑杆向右移动能够带动卡块向右移动，卡块将卡接在卡槽的内部，同时限位块的顶端将进入滑孔的内部，然后就能将收线卷取下，从而能够便于对收线卷进行更换。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型限位块部位的结构示意图；
21.图3为本实用新型张力调节组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
23.图中：1、机架；2、送线装置；3、张力调节组件；301、连接架；302、安装筒；303、支撑杆；304、固定板；305、第一弹簧；306、螺纹杆；307、螺纹筒；308、连接块；309、第二导向轮；310、第一导向槽；311、第一导向块；4、收线组件；401、电机；402、转动杆；403、挡板；404、收线卷；405、滑槽；406、滑条；407、滑孔；408、限位块；409、第二弹簧；410、第二导向块；411、第二导向槽；412、卡块；413、卡槽；414、滑杆；415、限位板；416、拉簧；5、安装板；6、摆线装置；7、第一导向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实施例提供了一种张力可调的大卷装倍捻机，该倍捻机用于对丝线的并线，通过设计倍捻机的结构，能够对并线受到的张力进行调节，避免并线断裂和松动，提高倍捻机的加工效果。
26.参见图1，张力可调的大卷装倍捻机包括机架1，机架1的内底壁安装有送线装置2，利用送线装置2能够对原有丝线进行放线和并线。
27.参见图3，机架1的内顶壁设置有张力调节组件3，张力调节组件3包括连接架301，连接架301固定连接于机架1的底面，连接架301的底端固定连接有安装筒302，安装筒302的前端固定连接有一组支撑杆303，安装筒302的前方安装有固定板304。
28.参见图4，在本实施例中，安装筒302的内壁固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305的前端固定连接有螺纹杆306，安装筒302的内壁开设有一组第一导向槽310，螺纹杆306的外表面固定连接有一组第一导向块311，且第一导向块311滑动连接于第一导向槽310的内部，利用第一导向槽310和第一导向块311能够对螺纹杆306的移动起导向作用。
29.在这里，第一导向槽310和第一导向块311的设置方式有多种，也可将第一导向槽310开设在螺纹杆306的外表面，将第一导向块311固定连接在安装筒302的内壁。
30.螺纹杆306的外表面螺纹连接有螺纹筒307，螺纹筒307与固定板304的背面相接触，在螺纹筒307的外表面固定连接有转盘，且转盘位于螺纹筒307外表面的右侧。
31.螺纹筒307的前端转动连接有连接块308，连接块308的前端贯穿固定板304并延伸至固定板304的前方，且连接块308与固定板304滑动连接，连接块308的前端安装有第二导向轮309。
32.在这里，转动转盘，转盘转动能够带动螺纹筒307进行转动，通过螺纹筒307和螺纹杆306的配合设置，螺纹筒307转动能够带动螺纹杆306左右移动，螺纹杆306移动能够改变第一弹簧305的压缩长度，通过改变第一弹簧305的压缩长度可以改变螺纹杆306受到第一弹簧305的弹力大小，从而能够改变螺纹筒307、连接块308以及第二导向轮309受到的弹力，进而能够改变第二导向轮309上并线受到的张力。
33.参见图1，机架1正面的上部固定连接有第一导向轮7，利用设置的第一导向轮7能够对并线起到导向作用。
34.机架1的上表面的右侧固定连接有安装板5，机架1的上方设置有收线组件4。
35.在本实施例中，收线组件4包括电机401，电机401固定连接于安装板5的右侧面，电机401的输出端固定连接有转动杆402。
36.转动杆402的左端贯穿安装板5并延伸至安装板5的左侧，且转动杆402与安装板5转动连接，转动杆402的外表面固定连接有挡板403，转动杆402的外表面卡接有收线卷404。
37.在这里，启动电机401，电机401工作能够带动转动杆402进行转动，转动杆402转动能够带动收线卷404进行转动，利用转动收线卷404能够都并线进行收集。
38.参见图2，转动杆402的左端开设有滑槽405，滑槽405的内壁滑动连接有滑条406，滑条406的底面固定连接有第二导向块410，滑槽405的内底壁开设有第二导向槽411，且第二导向块410滑动连接于第二导向槽411的内部，利用设置的第二导向块410和第二导向槽411能够对滑条406的移动起导向作用，增加滑条406移动时的稳定性。
39.转动杆402的外表面开设有滑孔407，且滑孔407的底端与滑槽405的内部相连通，滑孔407的内壁滑动连接有限位块408，且限位块408的底端与滑条406上表面的右侧固定连接。
40.滑槽405的内底壁固定连接有第二弹簧409，且第二弹簧409的顶端与滑条406的底面固定连接，由于第二弹簧409的作用力，第二弹簧409给予滑条406以及限位块408一个向
上的作用力，然后利用限位块408和挡板403能够对收线卷404进行固定。
41.在本实施例中，滑槽405右侧壁的下部开设有卡槽413，滑条406的内部滑动连接有滑杆414，滑杆414的左端固定连接有限位板415。
42.限位板415的右侧面固定连接有拉簧416，且拉簧416的右端与滑条406的左端固定连接，滑杆414的右端固定连接有卡块412，卡块412的右端应设置有平面，在卡块412与滑槽405内壁的滑动中，避免对卡块412和滑槽405的内壁造成损伤。
43.在这里，当需要对收线卷404进行更换时，向下拉动滑条406，滑条406向下移动能够带动限位块408、滑杆414以及卡块412向下移动，当滑条406移动至最低处时，滑杆414将受到拉簧416的作用力向右移动，滑杆414向右移动能够带动卡块412向右移动，卡块412将卡接在卡槽413的内部，同时限位块408的顶端将进入滑孔407的内部，然后就能将收线卷404取下，从而能够便于对收线卷404进行更换。
44.机架1的上表面安装有摆线装置6，利用摆线装置6能够使并线进行左右往复移动，并线将均匀缠绕在收线卷404的外表面。
45.工作原理：当需要对并线受到的张力进行调节时，首先转动螺纹筒307，通过螺纹筒307和螺纹杆306的配合设置，螺纹筒307转动能够带动螺纹杆306左右移动，螺纹杆306移动能够改变第一弹簧305的压缩长度，通过改变第一弹簧305的压缩长度可以改变螺纹杆306受到第一弹簧305的弹力大小，就能够改变螺纹筒307、连接块308以及第二导向轮309受到的弹力大小，从而能够改变第二导向轮309对第二导向轮309上经过并线的作用力，进而能够便于调节并线受到的张力，避免并线断裂和松动，提高了该装置的加工效果。
46.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。