一种纸箱门包生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种纸箱门包生产用切割装置。


背景技术：

2.防盗门在生产完毕后需要使用专用的纸箱进行包装；而纸板原材料需要进行切割加工才能组装成包装防盗门的纸箱；现有技术中的纸箱切割装置刀具为露出状态，在不使用时刀具易受到外物冲击造成损坏；此外在进行切割的过程中需要设置夹具对纸板进行夹紧；刀具与纸板接触时造成纸板的偏差，会给后续加工带来较大的误差。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种纸箱门包生产用切割装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸箱门包生产用切割装置，本实用新型能够方便的对纸板进行切割，同时能够对刀具进行保护，当刀具受到外部冲击时先与滑轮发生碰撞，刀具能够减少收到冲击的几率，同时能够降低出现误伤的现象。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸箱门包生产用切割装置，包括工作台和底座；
8.工作台设置在底座上；工作台为水平台面；
9.工作台的左右两侧均设置有导向槽，工作台上设置有凸起的侧挡板；侧挡板安装在导向槽的一侧；工作台上设置有机台，机台上设置有插入导向槽的支撑件；导向槽内嵌入设置有驱动组件，驱动组件驱动机台沿着导向槽滑动；
10.机台上设置有机头，机头沿着机台左右滑动；机头的底部设置有竖直向下的支撑柱；支撑柱上安装有竖直向下的定位件和切割组件，定位件位于切割组件的一侧；
11.切割组件包括基座、锁紧件和滑轮；基座上设置有连杆，连杆的底部设置有连接座；锁紧件穿过基座并与连杆螺纹配合连接；连接座上设置有凹槽，滑轮的主轴沿着凹槽上下滑动；连接座的底部设置有刀具。
12.优选的，工作台的底部设置有多组高度可调的支撑地脚。
13.优选的，侧挡板的顶部设置有滑槽，机台的底部设置有定位杆，定位杆插入滑槽中并沿着滑槽滑动。
14.优选的，定位件为激光定位器。
15.优选的，机头内集成有信号采集模块，信号采集模块采集激光定位器的定位坐标；且信号采集模块与上位机信号连接。
16.优选的，刀具设置呈圆弧状。
17.优选的，滑轮的外周上设置有防滑胶条。
18.优选的，刀具收纳至滑轮内侧。
19.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.1、侧挡板的顶部设置有滑槽，机台的底部设置有定位杆，定位杆插入滑槽中并沿着滑槽滑动。机台通过使用定位杆插入滑槽中的方式起到辅助定位的作用；保证机台沿着导向槽运动的过程的精确性。
21.2、滑轮的外周上设置有防滑胶条。防滑胶条能够增大滑轮与纸板之间的摩擦力，使得滑轮在使用过程中不易出现打滑的现象。
22.3、本实用新型能够方便的对纸板进行切割，同时能够对刀具进行保护，当刀具受到外部冲击时先与滑轮发生碰撞，刀具能够减少收到冲击的几率，同时能够降低出现误伤的现象。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的纸箱门包生产用切割装置的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型提出的纸箱门包生产用切割装置中切割组件的结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的纸箱门包生产用切割装置中切割组件展开状态下的结构示意图。
26.附图标记：1、工作台；2、底座；3、支撑地脚；4、导向槽；5、侧挡板；6、滑槽；7、机台；8、机头；9、支撑柱；10、定位件；11、切割组件；12、基座；13、锁紧件；14、滑轮；15、连杆；16、连接座；17、凹槽；18、刀具。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸箱门包生产用切割装置，包括工作台1和底座2；
29.工作台1设置在底座2上；工作台1为水平台面；
30.工作台1的左右两侧均设置有导向槽4，工作台1上设置有凸起的侧挡板5；侧挡板5安装在导向槽4的一侧；工作台1上设置有机台7，机台7上设置有插入导向槽4的支撑件；导向槽4内嵌入设置有驱动组件，驱动组件驱动机台7沿着导向槽4滑动；
31.机台7上设置有机头8，机头8沿着机台7左右滑动；机头8的底部设置有竖直向下的支撑柱9；支撑柱9上安装有竖直向下的定位件10和切割组件11，定位件10位于切割组件11的一侧；
32.切割组件11包括基座12、锁紧件13和滑轮14；基座12上设置有连杆15，连杆15的底部设置有连接座16；锁紧件13穿过基座12并与连杆15螺纹配合连接；连接座16上设置有凹槽17，滑轮14的主轴沿着凹槽17上下滑动；连接座16的底部设置有刀具18。
33.在一个可选的实施例中，工作台1的底部设置有多组高度可调的支撑地脚3。
34.需要说明的是，对支撑地脚3的高度进行调节，使得整个工作台1的台面保持水平。
35.在一个可选的实施例中，侧挡板5的顶部设置有滑槽6，机台7的底部设置有定位
杆，定位杆插入滑槽6中并沿着滑槽6滑动。
36.需要说明的是，机台7通过使用定位杆插入滑槽6中的方式起到辅助定位的作用；保证机台7沿着导向槽4运动的过程的精确性。
37.在一个可选的实施例中，定位件10为激光定位器。机头8内集成有信号采集模块，信号采集模块采集激光定位器的定位坐标；且信号采集模块与上位机信号连接。
38.需要说明的是，定位件10发出激光信号，通过接收反馈的激光信号在整个工作台1上进行定位，定位坐标信息通过信号采集模块与上位机信号连接，从而进行精确定位。
39.在一个可选的实施例中，刀具18设置呈圆弧状。
40.需要说明的是，圆弧状的刀具18在切割纸板时磨损更小。使用寿命更长。
41.在一个可选的实施例中，滑轮14的外周上设置有防滑胶条。
42.需要说明的是，防滑胶条能够增大滑轮14与纸板之间的摩擦力，使得滑轮14在使用过程中不易出现打滑的现象。
43.在一个可选的实施例中，刀具18收纳至滑轮14内侧。
44.需要说明的是滑轮14能够对刀具18进行保护，受到外部冲击时先与滑轮14发生碰撞，刀具18能够减少收到冲击的几率，同时能够降低出现误伤的现象。
45.本实用新型中，将需要加工的纸板水平放置在工作台1上，使用工作台1上配套的定位装置对整个纸板进行夹紧；预先通过上位机输入需要切割的部位的信息，并对信息进行编程写入设备内；设备运行的过程中机台7沿着导向槽4滑动，侧挡板5的顶部设置有滑槽6，机台7的底部设置有定位杆，定位杆插入滑槽6中并沿着滑槽6滑动；机台7通过使用定位杆插入滑槽6中的方式起到辅助定位的作用；保证机台7沿着导向槽4运动的过程的精确性；机头8在机台7上左右滑动；从而使得切割组件11能够在x轴和y轴方向上运动；机头8上的支撑件内置升降模块，升降模块控制定位件10和切割组件11沿着z轴方向上下运动；切割组件11的基座12内集成有转动模块，使得切割刀具11能够在0-90度范围内转动；对纸板进行切割的过程中通过定位件10进行定位，定位件10发出激光信号，通过接收反馈的激光信号在整个工作台1上进行定位，定位坐标信息通过信号采集模块与上位机信号连接，从而进行精确定位；而升降模块向下将的过程中滑轮先于刀具18与纸板接触，之后滑轮14在压力的作用下沿着凹槽17向上滑动，此时刀具18与纸板接触，随着机台7和机头8的运动对纸板进行切割；切割的过程中滑轮14与纸板接触能够防止纸板晃动，有利于提高加工精度。本实用新型能够方便的对纸板进行切割，同时能够对刀具18进行保护，当刀具18受到外部冲击时先与滑轮14发生碰撞，刀具18能够减少收到冲击的几率，同时能够降低出现误伤的现象。
46.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。