一种用于糊盒机的输纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种用于糊盒机的输纸机构。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
3.糊盒机通常需要加工多种类型的包装盒，按软硬分可分为软包装盒和硬包装盒，软包装盒的纸张比较薄，没有那么硬，常见的硬包装盒包括瓦楞纸盒，瓦楞纸盒的瓦楞纸张比较厚，现有大多糊盒机的输纸机构由于结构设计不够合理，导致在输送瓦楞纸张时纸张易飞出来（跑到一侧），严重影响了实际的输送工作，进而无法很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于糊盒机的输纸机构，通过设置结构合理的挡纸组件能有效地挡住传送中跑偏的纸张，可避免纸张飞出，进而能更好地向前传送纸张，这样就能更好地满足实际生产需求。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于糊盒机的输纸机构，包括有机架、传送组件、压纸组件和挡纸组件，所述机架包括两个相对设置且相互平行的内板，两个内板的内侧各设一个所述传送组件，传送组件包括有下传送带，两侧下传送带的顶部之间形成传送区，所述压纸组件包括压纸轮，所述传送区的两侧上方均设有多个所述压纸轮，同一侧的多个压纸轮沿传送方向依次排列，所述挡纸组件包括挡纸板、挡纸轮和边带，挡纸板包括安装部、支撑部和固定部，所述支撑部竖直设置，所述安装部垂直地连接在所述支撑部的顶端内侧，所述固定部垂直地连接在所述支撑部的底端外侧，挡纸板通过固定部固设在所述内板的顶部，多个所述挡纸轮均设在所述安装部的底部且挡纸轮与安装部转动连接，多个挡纸轮沿传送方向呈一字型排列，所述边带设在所述挡纸轮的一侧，呈一字型排列的多个挡纸轮抵触支撑所述边带，所述下传送带位于所述边带的下方。
6.优选的，所述挡纸板的安装部底侧固设有多个芯轴，每个芯轴上均通过轴承安装有所述挡纸轮，所述挡纸轮为圆柱体。
7.优选的，所述边带通过安装组件安装在所述内板上，安装组件包括安装座、支撑杆、上拉轮、支撑座和支撑轮，所述内板上固设有所述安装座且安装座呈l形，安装座的顶部固设有所述支撑杆，支撑杆的顶部设有所述上拉轮，安装座靠近中部的一侧固设有所述支撑座，所述支撑轮包括第一支撑轮和第二支撑轮，所述支撑座上设有两个所述第一支撑轮，所述内板的外侧设有多个所述第二支撑轮，所述挡纸轮、第一支撑轮和第二支撑轮均用于支撑安装所述边带。
8.优选的，所述挡纸板的固定部通过支撑组件固设在所述内板的顶部，所述支撑组
件包括支撑板和角码，所述角码设有多个，角码包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，角码的第一连接部固设在所述内板的顶部外侧，角码的第二连接部顶侧支撑固定所述支撑板，所述挡纸板的固定部固设在所述支撑板上。
9.优选的，所述压纸组件还包括立柱、固定夹、第一安装杆、第二安装杆和安装板，所述支撑板的外侧两端各设一个突出的支撑台，两个支撑台上各固设一个所述立柱，所述第一安装杆的两端分别固设在两个所述立柱上，第一安装杆的两端各安装一个所述固定夹，固定夹上安装有所述第二安装杆且第二安装杆垂直于所述第一安装杆，第二安装杆远离固定夹的一端固设有所述安装板，安装板靠近中部的一侧沿传送方向依次设有多个所述压纸轮，压纸轮与安装板转动连接。
10.优选的，所述固定夹为四方夹，固定夹包括上夹持块、中夹持块和下夹持块，中夹持块和下夹持块之间形成与所述第一安装杆适配的第一夹持孔，上夹持块和中夹持块之间形成与所述第二安装杆适配的第二夹持孔，第一夹持孔和第二夹持孔相互垂直，所述上夹持块上设有第一通孔，所述中夹持块上设有正对所述第一通孔的第二通孔，所述下夹持块上设有正对所述第二通孔的固定螺纹孔。
11.优选的，所述立柱的上端设有与所述第一安装杆适配的第一安装孔，立柱的顶端设有贯穿至所述第一安装孔的第二安装孔，所述第一安装杆穿过所述第一安装孔，所述第二安装孔内安装有紧定螺丝。
12.优选的，所述传送组件还包括内夹板，所述内夹板设有多组，多组所述内夹板沿传送方向依次排列，每组内夹板包括两个相对设置且相互平行的内夹板，两个内夹板的顶部之间支撑安装所述下传送带。
13.综上所述，本实用新型有益效果为：
14.1.向前传送时瓦楞纸张位于两侧的边带之间，边带处于竖直状态，在瓦楞纸张跑向一侧时会被这一侧的边带很好地挡住，可便于瓦楞纸张继续向前传送，通过设置边带能有效地避免瓦楞纸张飞出，挡纸板包括安装部、支撑部和固定部，安装部与支撑部呈l形，支撑部与固定部也呈l形，结构设计合理，可便于支撑安装挡纸轮，挡纸轮与安装部转动连接，能便于挡纸轮更好地支撑边带并使边带处于竖直状态，上述技术方案通过设置结构合理的挡纸组件能有效地挡住传送中跑偏的瓦楞纸张，可避免瓦楞纸张飞出，进而能更好地向前传送瓦楞纸张，这样就能更好地满足实际生产需求；
15.2.通过设置安装座、支撑杆、上拉轮和支撑座能很好地实现边带从内板一侧向另一侧的支撑衔接，可使位于内侧的边带部分更好地处于竖直状态并抵触于挡纸轮，这样边带就能更好地发挥挡纸作用；
16.3.压纸组件包括压纸轮、立柱、固定夹、第一安装杆、第二安装杆和安装板，固定夹为四方夹，其包括上夹持块、中夹持块和下夹持块，压纸组件结构设计合理，能很好地调节压纸轮更好地压纸，可有利于纸张更好地向前传送。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种俯视示意图；
20.图2为本实用新型的一种右视示意图；
21.图3为本实用新型部分结构的第一种立体示意图；
22.图4为本实用新型部分结构的第二种立体示意图;
23.图5为本实用新型挡纸组件的一种侧视示意图；
24.图6为本实用新型挡纸板上设置挡纸轮的一种立体示意图；
25.图7为本实用新型挡纸轮与安装部转动连接的剖视示意图；
26.图8为图4中a处的局部放大图；
27.图中标记: 1-内板，2-下传送带，3-压纸轮，4-挡纸板，5-挡纸轮，6-边带，7-安装部，8-支撑部，9-固定部，10-芯轴，11-支撑轴承，12-安装座，13-支撑杆，14-上拉轮，15-支撑座，16-第一支撑轮，17-第二支撑轮，18-支撑板，19-角码，20-第一连接部,21-第二连接部，22-立柱，23-固定夹，24-第一安装杆，25-第二安装杆，26-安装板，27-支撑台，28-上夹持块，29-中夹持块，30-下夹持块，31-第一夹持孔，32-第二夹持孔，33-第一安装孔，34-第二安装孔，35-内夹板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的图1至图8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
30.如图1至图8所示，本实施例公开的一种用于糊盒机的输纸机构，包括有机架、传送组件、压纸组件和挡纸组件，所述机架包括两个相对设置且相互平行的内板1，两个内板1的内侧各设一个所述传送组件，传送组件包括有下传送带2，两侧下传送带2的顶部之间形成传送区，所述压纸组件包括压纸轮3，所述传送区的两侧上方均设有多个所述压纸轮3，同一侧的多个压纸轮3沿传送方向依次排列，所述挡纸组件包括挡纸板4、挡纸轮5和边带6，挡纸板4包括安装部7、支撑部8和固定部9，所述支撑部8竖直设置，所述安装部7垂直地连接在所述支撑部8的顶端内侧，所述固定部9垂直地连接在所述支撑部8的底端外侧，挡纸板4通过固定部9固设在所述内板1的顶部，多个所述挡纸轮5均设在所述安装部7的底部且挡纸轮5与安装部7转动连接，多个挡纸轮5沿传送方向呈一字型排列，所述边带6设在所述挡纸轮5的一侧，呈一字型排列的多个挡纸轮5抵触支撑所述边带6，所述下传送带2位于所述边带6的下方。在上述技术方案中，通过两侧的下传送带2带动瓦楞纸张向前传送，两侧沿传送方向依次排列的多个压纸轮3分别压在瓦楞纸张顶部的两侧，能便于更好地向前传送瓦楞纸张，向前传送时瓦楞纸张位于两侧的边带6之间，边带6处于竖直状态，在瓦楞纸张跑向一侧时会被这一侧的边带6很好地挡住，可便于瓦楞纸张继续向前传送，通过设置边带6能有效地避免瓦楞纸张飞出，挡纸板4包括安装部7、支撑部8和固定部9，安装部7与支撑部8呈l形，
支撑部8与固定部9也呈l形，结构设计合理，可便于支撑安装挡纸轮5，挡纸轮5与安装部7转动连接，能便于挡纸轮5更好地支撑边带6并使边带6处于竖直状态，上述技术方案通过设置结构合理的挡纸组件能有效地挡住传送中跑偏的瓦楞纸张，可避免瓦楞纸张飞出，进而能更好地向前传送瓦楞纸张，这样就能更好地满足实际生产需求。所述的内板1、下传送带2和压纸轮3均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
31.作为优选的一种技术方案，所述挡纸板4的安装部7底侧固设有多个芯轴10，每个芯轴10上均通过支撑轴承11安装有所述挡纸轮5，所述挡纸轮5为圆柱体。在本实施例中，芯轴10的中部具有螺纹孔，挡纸板4的安装部7设有多个通孔，安装时将螺丝穿过通孔拧入芯轴10中部的螺纹孔就能将芯轴10竖直地固定到安装部7的底侧，两个支撑轴承11并排地套装在芯轴10上，挡纸轮5的中部设有与支撑轴承11适配的安装槽，安装时芯轴10上的支撑轴承11卡入挡纸轮5的安装槽内，支撑轴承11能很好地支撑挡纸轮5并方便挡纸轮5转动，挡纸轮5为圆柱体能便于挡纸轮5的侧壁很好地支撑边带6。所述的支撑轴承11及安装槽均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
32.作为优选的一种技术方案，所述边带6通过安装组件安装在所述内板1上，安装组件包括安装座12、支撑杆13、上拉轮14、支撑座15和支撑轮，所述内板1上固设有所述安装座12且安装座12呈l形，安装座12的顶部固设有所述支撑杆13，支撑杆13的顶部设有所述上拉轮14，安装座12靠近中部的一侧固设有所述支撑座15，所述支撑轮包括第一支撑轮16和第二支撑轮17，所述支撑座15上设有两个所述第一支撑轮16，所述内板1的外侧设有多个所述第二支撑轮17，所述挡纸轮5、第一支撑轮16和第二支撑轮17均用于支撑安装所述边带6。在本实施例中，边带6的一部分安装在内板1外侧，通过内板1外侧的多个第二支撑轮17支撑安装，边带6的另一部分安装在挡纸轮5内侧且抵触于挡纸轮5，通过挡纸轮5能很好地支撑边带6，位于内侧的边带6端部在绕过两个第一支撑轮16后上爬至上拉轮14，绕过上拉轮14后再下降安装到内板1外侧的第二支撑轮17上，通过设置安装座12、支撑杆13、上拉轮14和支撑座15能很好地实现边带6从内板1一侧向另一侧的支撑衔接，可使位于内侧的边带6部分更好地处于竖直状态并抵触于挡纸轮5，这样边带6就能更好地发挥挡纸作用。具体实施时还设有用于驱动边带6转动的驱动机构，驱动机构可参考现有技术，在此不做进一步说明。所述的安装座12、支撑杆13、上拉轮14、支撑座15和支撑轮均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
33.作为优选的一种技术方案，所述挡纸板4的固定部9通过支撑组件固设在所述内板1的顶部，所述支撑组件包括支撑板18和角码19，所述角码19设有多个，角码19包括相互垂直的第一连接部20和第二连接部21，角码19的第一连接部20固设在所述内板1的顶部外侧，角码19的第二连接部21顶侧支撑固定所述支撑板18，所述挡纸板4的固定部9固设在所述支撑板18上。在本实施例中，内板1的外侧均匀地安装三个角码19，角码19的第一连接部20通过螺纹连接固定安装在内板1的顶部外侧，三个角码19的顶部能很好地支撑固定支撑板18，支撑板18顶侧能很好地支撑固定挡纸板4的固定部9。所述的角码19可参考现有技术，在此不做进一步说明。
34.作为优选的一种技术方案，所述压纸组件还包括立柱22、固定夹23、第一安装杆24、第二安装杆25和安装板26，所述支撑板18的外侧两端各设一个突出的支撑台27，两个支撑台27上各固设一个所述立柱22，所述第一安装杆24的两端分别固设在两个所述立柱22
上，第一安装杆24的两端各安装一个所述固定夹23，固定夹23上安装有所述第二安装杆25且第二安装杆25垂直于所述第一安装杆24，第二安装杆25远离固定夹23的一端固设有所述安装板26，安装板26靠近中部的一侧沿传送方向依次设有多个所述压纸轮3，压纸轮3与安装板26转动连接。在本实施例中，设置突出的支撑台27可便于支撑固定立柱22，两个立柱22能将第一安装杆24支撑固定到合适的高度，设置固定夹23能便于支撑固定第二安装杆25，可将第二安装杆25安装到第一安装杆24上合适的位置，第二安装杆25的一端能很好地支撑固定安装板26，安装板26呈长条形且水平设置，安装板26靠近中部的一侧沿传送方向依次设有三个压纸轮3，压纸轮3与安装板26转动连接能便于压纸轮3更好地压纸，进而能使纸张更好地向前传送。
35.作为优选的一种技术方案，所述固定夹23为四方夹，固定夹23包括上夹持块28、中夹持块29和下夹持块30，中夹持块29和下夹持块30之间形成与所述第一安装杆24适配的第一夹持孔31，上夹持块28和中夹持块29之间形成与所述第二安装杆25适配的第二夹持孔32，第一夹持孔31和第二夹持孔32相互垂直，所述上夹持块28上设有第一通孔，所述中夹持块29上设有正对所述第一通孔的第二通孔，所述下夹持块30上设有正对所述第二通孔的固定螺纹孔。在本实施例中，固定夹23为四方夹，结构合理，便于安装，安装时第一安装杆24插入第一夹持孔31内并调整好第一安装杆24的位置，第二安装杆25插入第二夹持孔32内并调整好第二安装杆25的位置，最后将锁紧螺丝依次穿过第一通孔和第二通孔后拧入固定螺纹孔，在将锁紧螺丝慢慢拧紧时会使第一夹持孔31夹紧第一安装杆24、第二夹持孔32夹紧第二安装杆25，这样就能方便地安装第一安装杆24和第二安装杆25，在拧松锁紧螺丝时可以方便地调整第一安装杆24或第二安装杆25的位置，进而能方便地将压纸轮3调整到更合适的位置，可具有更好的压纸效果。所述的固定夹23可参考现有技术，在此不做进一步说明。
36.作为优选的一种技术方案，所述立柱22的上端设有与所述第一安装杆24适配的第一安装孔33，立柱22的顶端设有贯穿至所述第一安装孔33的第二安装孔34，所述第一安装杆24穿过所述第一安装孔33，所述第二安装孔34内安装有紧定螺丝。在本实施例中，第一安装孔33为通孔，第二安装孔34为螺纹孔，安装时将第一安装杆24穿过第一安装孔33并调整好位置，再将紧定螺丝拧入第二安装孔34内就能将第一安装杆24锁紧，采用上述方式将第一安装杆24固定在两个立柱22顶端，既便于拆装，也能方便地调整第一安装杆24的位置，可更好地满足实际需求。
37.作为优选的一种技术方案，所述传送组件还包括内夹板35，所述内夹板35设有多组，多组所述内夹板35沿传送方向依次排列，每组内夹板35包括两个相对设置且相互平行的内夹板35，两个内夹板35的顶部之间支撑安装所述下传送带2。在本实施例中，两个内夹板35之间安装有夹板轮和支撑轴，支撑轴上安装有轴承，这样就能更好地在两个内夹板35之间支撑安装下传送带2，具体实施时传送组件还包括支撑下传送带2的其他支撑结构和驱动下传送带2转动的驱动机构。所述的内夹板35、夹板轮、支撑轴、轴承、支撑结构和驱动机构均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
38.本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。
39.本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可参考现有技术加以实现，在此不做
进一步说明。
40.工作原理：通过两侧的下传送带2能很好地带动瓦楞纸张向前传送，两侧的多个压纸轮3分别压在瓦楞纸张顶部的两侧，能便于更好地向前传送瓦楞纸张，向前传送时瓦楞纸张位于两侧的边带6之间，边带6处于竖直状态，在瓦楞纸张跑向一侧时会被这一侧的边带6很好地挡住，可便于瓦楞纸张继续向前传送，通过设置边带6能有效地避免瓦楞纸张飞出，上述技术方案通过设置结构合理的挡纸组件能有效地挡住传送中跑偏的瓦楞纸张，可避免瓦楞纸张飞出，进而能更好地向前传送瓦楞纸张，这样就能更好地满足实际生产需求。
41.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。