一种制袋机进料降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋制造技术领域，具体为一种制袋机进料降温装置。


背景技术：

2.塑料袋经过吹膜机完成吹膜之后可以得到中间产品，此时没有封底，需要由制袋机完成封底分切之后才可以得到成品的塑料袋。而封底需要控制一定的温度。吹膜完成后塑料膜上还带有余温，受到材料、天气的影响余温不同，因此导致每次放入制袋机前都需要对制袋机温度进行调整，因此在制袋机进料口设置一个降温的装置，现有降温装置在使用过程中，其冷风机位置固定，使得其无法对塑料袋反复进行降温操作，这无疑使得其降温速率慢，同时其在对塑料袋卷的安装时，一般采用的是摆放的方式，这种方式下安装的塑料袋卷容易掉落，所以这里提出一种制袋机进料降温装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的降温效率满和稳定性差的缺陷，提供一种制袋机进料降温装置。所述一种制袋机进料降温装置具有降温效率快和稳定性高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机进料降温装置，包括机壳，所述机壳底部固定连接有支撑板，所述支撑板长边顶部与机壳底部之间固定连接有斜板，所述机壳内壁左侧靠近底部处安装有工作组件，且所述机壳顶部靠近左侧处安装有进料口，所述进料口顶部设有辊体，所述辊体外侧缠绕有袋体，所述袋体底部贯穿进料口，并延伸至机壳内腔，所述辊体左右两侧共同设有安装机构，所述机壳底部靠近左侧处开设有出料槽，所述机壳内腔靠近右侧处固定连接有隔板，所述隔板上开设有若干个穿槽，且所述隔板右侧设有降温机构。
5.优选的，所述安装机构包括两个竖板，两个所述竖板分别位于辊体左右两侧，且两个所述竖板均与机壳顶部固定连接，两个所述竖板相对一侧均活动连接有圆块，两个所述圆块相对一侧靠近底部处均固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块顶部设有第一弧形块，所述辊体两端分别位于两侧第一弧形块与第二弧形块之间，两个所述圆块相对一侧靠近顶部处均固定连接有横块，所述横块顶部设有螺栓，所述螺栓底端贯穿横块，并与第一弧形块顶部活动连接，且所述螺栓与横块螺纹连接。
6.优选的，所述降温机构包括电机，所述电机固定连接在机壳顶部靠近右侧处，所述电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿机壳顶部，并固定连接有往复丝杆，所述转杆与机壳活动连接，所述往复丝杆底部与机壳内壁活动连接，所述往复丝杆外侧活动连接有回形块，所述回形块右侧与机壳内壁活动连接，且所述回形块左侧安装有冷风机。
7.优选的，所述第一弧形块与第二弧形块内腔均固定连接有防滑垫，所述防滑垫一侧与辊体外壁贴合。
8.优选的，所述回形块右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有滑块，所
述机壳内壁右侧开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
9.优选的，若干个所述穿槽内腔均安装有挡网。
10.优选的，所述支撑板的横截面为l形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有冷风机、往复丝杆和回形块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够通过冷风机的上下往复移动，对袋体进行反复的降温操作，进一步使得本实用新型降温效率高；
13.2、本实用新型通过设置有第一弧形块、第二弧形块和螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对辊体两端进行固定，避免其在后续使用时掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大图。
18.图中标号：1、机壳；2、工作组件；3、袋体；4、支撑板；5、斜板；6、出料槽；7、隔板；8、穿槽；9、挡网；10、进料口；11、竖板；12、电机；13、转杆；14、往复丝杆；15、冷风机；16、圆块；17、第一弧形块；18、防滑垫；19、第二弧形块；20、螺栓；21、横块；22、回形块；23、滑槽；24、滑块；25、连接块；26、辊体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机进料降温装置，包括机壳1，机壳1底部固定连接有支撑板4，支撑板4的横截面为l形设置，支撑板4长边顶部与机壳1底部之间固定连接有斜板5，机壳1内壁左侧靠近底部处安装有工作组件2，且机壳1顶部靠近左侧处安装有进料口10，进料口10顶部设有辊体26，辊体26外侧缠绕有袋体3，袋体3底部贯穿进料口10，并延伸至机壳1内腔，辊体26左右两侧共同设有安装机构，安装机构包括两个竖板11，两个竖板11分别位于辊体26左右两侧，且两个竖板11均与机壳1顶部固定连接，两个竖板11相对一侧均活动连接有圆块16，两个圆块16相对一侧靠近底部处均固定连接有第二弧形块19，第二弧形块19顶部设有第一弧形块17，辊体26两端分别位于两侧第一弧形块17与第二弧形块19之间，两个圆块16相对一侧靠近顶部处均固定连接有横块21，横块21顶部设有螺栓20，螺栓20底端贯穿横块21，并与第一弧形块17顶部活动连接，且螺栓20与横块21螺纹连接，通过此设置完成辊体26的安装操作，且后续便于拆卸，第一弧形块17与第二弧形块19内腔均固定连接有防滑垫18，防滑垫18一侧与辊体26外壁贴合，通过此设置增加第一弧形块17、第二弧形块19与辊体26之间的摩擦力，机壳1底部靠近左侧处开设有出料槽6，机壳1内腔靠近右侧处固定连接有隔板7，隔板7上开设有若干个穿槽8，若干个穿槽8内腔
均安装有挡网9，通过此设置避免灰尘进入隔板7右侧，且隔板7右侧设有降温机构，降温机构包括电机12，电机12固定连接在机壳1顶部靠近右侧处，电机12底部固定连接有转杆13，转杆13底端贯穿机壳1顶部，并固定连接有往复丝杆14，转杆13与机壳1活动连接，往复丝杆14底部与机壳1内壁活动连接，往复丝杆14外侧活动连接有回形块22，回形块22右侧与机壳1内壁活动连接，回形块22右侧固定连接有连接块25，连接块25右侧固定连接有滑块24，机壳1内壁右侧开设有滑槽23，滑块24活动连接在滑槽23内腔，且回形块22左侧安装有冷风机15，通过此设置对加工之前的袋体3进行降温工作。
21.工作原理：本实用新型在使用时，将辊体26两端分别放置在两个第二弧形块19内腔，然后依次转动两个螺栓20，使得两个螺栓20分别带动相邻第一弧形块17移动，通过第一弧形块17的移动，与第二弧形块19配合，对辊体26两端进行固定，然后将辊体26外侧的袋体3一侧拉出，并延伸至机壳1内腔，同时外界电源驱动电机12，电机12带动转杆13转动，转杆13带动往复丝杆14转动，往复丝杆14通过回形块22带动冷风机15上下移动，通过冷风机15的上下移动对袋体3进行来回降温操作，使得其在进入工作组件2加工之前，能够将温度下至常温，下降至常温的袋体3进入工作组件2内部进行封底加工操作，加工后的袋体3通过出料槽6排出，重复上述操作可完成对袋体3的降温加工操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。