一种棉纱产品生产用喂棉机构的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱产品的生产机械技术领域，具体是指一种棉纱产品生产用喂棉机构。


背景技术：

2.棉纱产品是用棉制作的各种棉型织物，以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
3.现有的棉纱产品生产用的机器的体积一般较大，且喂料口与机械转动部件距离较近，机器“咬人”事件时有发生；
4.由于棉纱原料在运输过程中采用压缩捆扎的方式包装，使得棉纱在使用时的蓬松度较低，棉纱纤维攒聚连接在一起，不仅需要人工对棉纱原料进行撕扯，而且棉纱原料容易与机器缠绕，进而导致机器堵塞，需要停机维修，最终降低了产品的生产效率，为此，提出一种棉纱产品生产用喂棉机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种棉纱产品生产用喂棉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱产品生产用喂棉机构，包括壳体，所述壳体的内部对称设有两个板体，一个所述板体的前表面与另一个所述板体的后表面均焊接有杆体，所述杆体与所述壳体通过轴承转动连接，所述板体的外侧壁对称焊接有两个撑板，两个所述撑板相对的一面固定连接有橡皮条，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个档杆；
7.所述壳体的外侧壁贯通有输送筒体，所述输送筒体的上表面开设有喂料口，所述输送筒体的一侧贯通有管体，所述壳体的外侧壁开设有第一通槽，所述壳体的外侧壁安装有连接机构，所述连接机构的底部安装有输送机构。
8.作为本技术方案的进一步优选的：一个所述杆体的一端贯穿所述壳体的内侧壁，所述壳体的后方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一个是所述杆体的一端固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述输送筒体为l形结构。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述输送筒体的内部底壁焊接有楔形块。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述输送筒体的上表面固定连接有集料斗，所述集料斗与所述喂料口正对设置。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述输送筒体的下表面设有辅助组件，所述辅助组件包括第二通槽、合页、门体和锁扣；
13.所述输送筒体的下表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁通过合页铰接有门体，所述门体的下表面安装有锁扣。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在壳体的外侧设置输送筒体，使得喂料口远离机器的转动部件，利用风力将棉纱原料吹送至壳体的内部，避免了设备“咬人”事故的发生，达到了安全生产的目的。
16.2、本实用新型通过撑板转动，进而带动橡皮条转动，档杆阻挡橡皮条，橡皮条蓄能，橡皮条脱离档杆拍打棉纱原料，一方面利用了橡皮条柔软的特性，再次防止机器“咬人”事故的发生，另一方面这样可以提升棉纱原料的蓬松度，减少棉纱纤维的攒聚连接，进而减少人工对棉纱原料的撕扯，避免了棉纱原料与机器缠绕，进而避免了机器堵塞，最终降低了停机维修的频率，提高了产品的生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的内部结构俯视示意图；
19.图3是本实用新型的输送筒体和集料斗连接结构左视示意图；
20.图4是本实用新型的输送筒体仰视结构示意图。
21.如图所示：11、壳体；12、板体；13、杆体；14、伺服电机；15、撑板；16、橡皮条；17、档杆；18、输送筒体；19、喂料口；20、管体；21、第一通槽；22、连接机构；23、输送机构；31、楔形块；41、集料斗；5、辅助组件；51、第二通槽；52、合页；53、门体；54、锁扣。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱产品生产用喂棉机构，包括壳体11，壳体11的内部对称设有两个板体12，一个板体12的前表面与另一个板体12的后表面均焊接有杆体13，杆体13与壳体11通过轴承转动连接，板体12的外侧壁对称焊接有两个撑板15，两个撑板15相对的一面固定连接有橡皮条16，壳体11的内侧壁对称焊接有两个档杆17；
26.壳体11的外侧壁贯通有输送筒体18，输送筒体18的上表面开设有喂料口19，输送筒体18的一侧贯通有管体20，壳体11的外侧壁开设有第一通槽21，壳体11的外侧壁安装有连接机构22，连接机构22的底部安装有输送机构23。
27.本实施例中，具体的：一个杆体13的一端贯穿壳体11的内侧壁，壳体11的后方设有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与一个是杆体13的一端固定连接。
28.本实施例中，具体的：输送筒体18为l形结构。
29.本实施例中，具体的：输送筒体18的内部底壁焊接有楔形块31；设置楔形块31可以对杂质进行阻挡。
30.本实施例中，具体的：输送筒体18的上表面固定连接有集料斗41，集料斗41与喂料口19正对设置；设置集料斗41可以对棉质材料进行收集，进而便于喂料。
31.本实施例中，具体的：输送筒体18的下表面设有辅助组件5，辅助组件5包括第二通槽51、合页52、门体53和锁扣54；
32.输送筒体18的下表面开设有第二通槽51，第二通槽51的内侧壁通过合页52铰接有门体53，门体53的下表面安装有锁扣54；设置辅助组件5方便将质量大的杂质取出。
33.本实用新型的工作原理：本实用新型中管体20的一端与外部风机连通，输送机构23由输送带和动力装置组成，输送机构23将棉纱原料输送至梳棉机、绗缝机和网套机等设备的内部，连接机构22由导料管和挡料板组成，使用时，棉纱原料经集料斗41和喂料口19进入输送筒体18的内部，外部风机将动力风经管体20鼓入输送筒体18的内部，棉纱原料被吹至输送筒体18的一端，在重力作用下，棉纱原料进入壳体11的内部，部分质量较大的杂质在楔形块31的阻挡作用下被存留在辅助组件5的上方，伺服电机14带动杆体13转动，杆体13带动板体12转动，板体12带动撑板15转动，撑板15带动橡皮条16转动，档杆17阻挡橡皮条16，橡皮条16蓄力，当橡皮条16脱离档杆17后，橡皮条16撞击棉纱原料，进而使得棉纱原料的内部纤维变的蓬松，在橡皮条16被释放的同时，缠绕在橡皮条16上的棉纱原料可以被抖落，棉纱原料经连接机构22掉落至输送机构23的表面，最后进入加工设备的内部被加工成产品。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。