用于精梳机的顶梳的保持器的制作方法

1.本发明涉及一种用于将顶梳载架紧固在精梳机中的顶梳保持器、以及一种顶梳载架。顶梳保持器具有：导向部分，其具有用于接收顶梳载架的导向槽；紧固部分，其用于将顶梳保持器固定附接在精梳机中；保持部分；以及夹持杠杆，该夹持杠杆经由旋转轴连接到紧固部分并经由锁定联接件连接到保持部分。


背景技术：

2.插入顶梳保持器中的顶梳载架在精梳机中执行近似椭圆运动，并由此以及由于其接合在待梳理的棉条中而受到不断变化的加速力。总体而言，由于顶梳的自重，这导致顶梳载架在顶梳保持器的接收部分中的连接和安装表面的高机械负载。这些连接被设计成使得顶梳保持器设置有接收部分，顶梳插入该接收部分中并借助于紧固装置固定就位。紧固装置可移动地配合在呈由金属板材制成的弹簧状保持夹具形式的保持器上。在闭合状态下，由金属板材制成的保持夹具接合在顶梳周围并将顶梳保持在它相对于顶梳保持器的位置中。
3.在常规设计中，已知的顶梳载架由铝制成，且因此具有尺寸精确的紧固区域。相比之下，由金属板材或钢制成的保持夹具由于硬化过程而尺寸不精确。这导致在顶梳载架的紧固区域和保持夹具之间出现线性负载，这些负载在顶梳载架的紧固区域中引起机械磨损。由于顶梳载架的紧固区域表面上的线性负载所致的机械磨损具有以下缺点：由金属板材制成的保持夹具不再能最佳地接合在已被机械磨损改变的紧固区域周围，据此，由于椭圆运动，顶梳载架会在顶梳保持器的接收部分中以游隙运动。结果，顶梳不再能产生期望的精梳性能，并且精梳质量以不可控的方式下降。另外，顶梳载架在顶梳保持器的接收部分中的椭圆运动引起保持夹具在顶梳保持器上的连接在精梳机的操作期间松动，且因此保持夹具只是松散地紧固到顶梳保持器，据此，大大削弱了保持夹具的期望的起弹簧作用的夹持力，该夹持力用以将顶梳载架固定在顶梳保持器的接收部分中。
4.具有保持夹具的已知设计的另一个缺点是：保持夹具在不插入顶梳载架的情况下不能闭合，因为保持夹具只有与设置在顶梳载架上的紧固区域结合才能闭合。然而，在许多情况下，精梳机装配有分离的顶梳载架。如果夹具现在打开，则夹爪的前后运动引起所述夹具在装配精梳机时与其一起松散地运动。保持夹具在将它紧固到顶梳保持器时会松动，使得当保持夹具稍后在顶梳载架的紧固区域之上闭合时，顶梳载架以游隙保持在顶梳保持器的接收部分中。
5.de 102 52 098 a1试图弥补这种情况并且公开了一种顶梳保持器，该顶梳保持器包括顶梳载架，其中磨损保护件（特别是具有良好沉降能力和良好表面滑动性质的塑料材料）设置在顶梳载架的紧固区域和顶梳保持器的保持夹具之间的接触区域中。此外，ch 707 012 a2公开了一种顶梳载架，其包括紧固区域，保持夹具接合在该紧固区域周围，该紧固区域由硬度高于或大于顶梳载架本身的材料制成。这些发展的缺点是：使用具有特定材料配对的复杂生产，其中保持夹具用于保持顶梳载架的紧固结构。


技术实现要素：

6.本发明解决的问题是：允许顶梳保持器和顶梳载架消除现有技术的缺点并允许独立于顶梳载架的插入来锁定顶梳保持器。
7.该问题由独立权利要求的特征解决。
8.为了解决该问题，提出了一种用于将顶梳载架紧固在精梳机中的顶梳保持器，该顶梳保持器包括：紧固部分，其用于将顶梳保持器固定附接在精梳机中；导向部分，其具有用于接收顶梳载架的导向槽，该导向部分连接到紧固部分并且该导向槽具有纵向轴线；保持部分，该保持部分布置在紧固部分上以便沿与导向槽的纵向轴线相同的方向远离所述紧固部分指向；以及夹持杠杆，该夹持杠杆经由旋转轴连接到紧固部分并经由导向部分以抓握方式连接到保持部分。夹持杠杆到保持部分的连接件被设计为锁定联接件，并且夹持杠杆具有用于将顶梳载架固定就位的至少两个压力元件。
9.所提出的顶梳保持器由三个刚性互连的部分组成：紧固部分、保持部分和导向部分。紧固部分用于将顶梳保持器固定连接到精梳机。为此，紧固部分具有例如用于螺钉的槽形贯通开口。顶梳保持器借助于螺钉穿过贯通开口用螺钉固定到精梳机的一部分。槽形贯通开口的优点是，顶梳保持器可以根据槽的尺寸设定在它在精梳机中的位置中。
10.导向部分具有导向槽，并且与紧固部分和/或保持部分相邻地设置。导向槽被设计成远离紧固部分指向而打开且朝向紧固部分而闭合。相应地成形的顶梳载架可以沿导向槽的纵向轴线的方向朝向紧固部分引入到导向槽中。导向槽和顶梳载架的尺寸彼此相匹配，使得顶梳载架以少量的游隙滑入导向槽中。底部处闭合的导向槽在顶梳载架已被引入到导向槽中之后自动导致所述载架正确定位。只有在夹持杠杆已闭合之后，才能实现将顶梳载架无游隙地安装在导向槽中并因此安装在顶梳保持器中。
11.保持部分与紧固部分相邻地设置，并且所述保持部分的远离紧固部分的端部用于形成用于夹持杠杆的锁定联接件的一部分。锁定联接件将被理解为由两部分组成的至少部分地互锁的系统。第一部分接合在另一第二部分中，该第二部分适应第一部分的形状。互锁引起锁定，因为互锁是通过在一个部分参与锁定联接的锁定过程期间的轻微变形来实现的。由于保持部分布置在紧固部分上以便沿与导向槽的纵向轴线相同的方向远离所述紧固部分指向这一事实，锁定联接件位于导向槽的打开构型上方，并且顶梳载架越过锁定联接件被引入到导向槽中。
12.夹持杠杆被提供作为顶梳保持器的另一组成部分。夹持杠杆经由旋转轴连接到保持部分或紧固部分。旋转轴被保持在保持部分中，并且夹持杠杆被保持在旋转轴上以便可绕所述轴枢转。例如，可以将夹持杠杆卡持在其上的钢销提供作为旋转轴。然而，其他类型的旋转轴也是可设想的，例如设置在保持部分中的旋钮，这些旋扭接合在夹持杠杆中的对应的凹部中并且同样允许夹持杠杆绕旋转轴进行枢转运动。在夹持杠杆的远离旋转轴的端部处，夹持杠杆被成形为使得它锁定在保持部分的被设计为锁定联接件的部分周围。为了将夹持杠杆锁定在保持部分上，使夹持杠杆绕旋转轴朝向保持部分枢转，直到夹持杠杆撞击保持部分。通过沿枢转方向增加力，夹持杠杆被提升到保持部分的为锁定联接件设置的部分之上。结果，夹持杠杆的端部通过延伸在保持部分之上而被保持处于闭合位置中。借助于锁定，夹持杠杆在旋转轴和锁定联接件之间受到拉力，并且只有通过释放保持部分之上的接合才能从闭合位置释放。由于锁定联接件的布置，夹持杠杆也接合在位于导向槽中的
顶梳载架周围。
13.这种设计的一个优点是：即使没有顶梳载架插入导向槽中，顶梳保持器也可以闭合。这允许出于检查和调整目的对精梳机进行试运行，而不必密切注意自由地且以不受控的方式运动的组成部分。
14.至少两个压力元件也设置在夹持杠杆中。当夹持杠杆闭合时，由这些压力元件以无游隙的方式保持位于导向槽中的顶梳载架。这些压力元件可以一体地模制在夹持杠杆上或至少被保持在夹持杠杆中。特别地，弹性塑料元件适合作为压力元件，也可能使用压力元件的其他设计，诸如弹簧钢板材。当夹持杠杆闭合时，压力元件压靠顶梳载架的表面并被轻微压缩。然而，作为替代方案，压力元件也可以被设计为弹簧，当夹持杠杆闭合时，这些弹簧同样将保持力施加在顶梳载架上。压力元件紧固到夹持杠杆，使得当夹持杠杆枢转时，这些压力元件与夹持杠杆一起运动。例如，压力元件可以用螺钉固定到夹持杠杆或用粘合剂结合到夹持杠杆。压力元件有利地被保持在夹持杠杆中，使得如果它们的柔性随着时间的推移而变得疲劳且结果待实现的夹持力被减小，则可以更换这些压力元件。
15.压力元件有利地布置在夹持杠杆中，使得由此引起的分力从不同方向被引导朝向导向槽，这些方向每一个垂直于旋转轴布置。当顶梳载架插入导向槽中并且夹持杠杆闭合时，压力元件按压在顶梳载架的与压力元件相对的表面上，从而产生分力。夹持杠杆在施加力的情况下压靠保持部分并锁定到锁定联接件中。即使受到拉力，锁定联接件也将夹持杠杆保持在其闭合位置中。只有通过施加抵抗锁定联接件的力才可以释放锁定联接件并且夹持杠杆才可以枢转。为了能够以无游隙的方式将顶梳载架保持在导向槽中，由压力元件引起的分力从不同方向引导到顶梳载架上。通过将分力垂直于旋转轴定向，得以防止压力元件将力转移到夹持杠杆，这些力可能导致夹持杠杆在旋转轴上移位并且此外无法用于保持顶梳载架。
16.第一分力特别优选地沿导向槽的纵向轴线的方向布置，并且第二分力横向于导向槽的纵向轴线以及横向于旋转轴布置。因此，第一分力确保插入的顶梳载架完全滑入导向槽中并与导向槽的闭合端部邻接。当夹持杠杆闭合时，第一分力然后经由压力元件沿导向槽的纵向轴线的方向将顶梳载架压入所述导向槽中。第二分力起作用，使得顶梳载架压靠导向槽的背离压力元件的一侧。结果，消除了将顶梳载架引入到导向槽中所必需的游隙，并且顶梳载架在通过邻接顶梳保持器中的导向槽所预定义的位置中固定就位。
17.压力元件中的至少一个有利地由导电的塑料材料制成。导电的压力元件使得有可能设立对顶梳保持器中顶梳载架的存在的监控。由于顶梳保持器也可以在没有插入的顶梳载架的情况下闭合，因此有可能在没有顶梳的情况下操作精梳机。为了避免这种情况或补充操作者的目视检查，当插入顶梳载架时，通过闭合夹持杠杆经由压力元件建立电接触。精梳机控制器可以很容易地监控电接触。引起第二分力的压力元件特别优选地由导电的塑料材料制成。由于第二压力元件将顶梳载架压靠导向槽的后壁这一事实，确保了建立接触的更大可靠性。
18.在导电压力元件的替代性实施例中，用于传导测量电流的金属板材元件设置在夹持杠杆上。金属板材元件可以例如由用螺钉固定到夹持杠杆上的弹簧钢板材组成。弹簧钢板材在顶梳保持器的闭合状态下的轻微变形在金属板材元件和顶梳载架之间建立了可靠的接触。这将监控功能与紧固功能分开。这意味着：对于压力元件而言，可获得材料的更广
泛选择。
19.还有利的是，压力元件是圆柱形的，并且每一个被保持在夹持杠杆中的凹部中，这些压力元件被相关凹部围封超过180度。圆柱形压力元件布置成使其圆柱轴线平行于夹持杠杆的旋转轴。压力元件可以容易地通过压入夹持杠杆中为其设置的凹部中来安装。通过围封超过180度，压力元件被捕获在凹部中而不会掉出。尽管如此，在出现疲劳或老化迹象的情况下，压力元件可以容易地更换。由于压力元件圆柱体相对于旋转轴的平行布置，当夹持杠杆闭合时，压力元件最初在接触线上作用在固定的载架上。借助于弹性压力元件在夹持杠杆锁定到保持部分中时的变形，在顶梳载架和相关压力元件之间建立表面接触，据此在每种情况下作用的分力最佳地抵靠顶梳载架的表面而作用。
20.旋转轴优选地在导向槽的背离保持部分的一侧上可释放地保持在顶梳保持器中。旋转轴有利地被设计为在夹持杠杆中固定就位的销。作为旋转轴或者夹持杠杆与旋转轴一起被保持在导向槽的背离保持部分的一侧上这一事实的结果，可以实现压力元件在导向槽区域中的目标力作用。对旋转轴的可释放紧固允许更换夹持杠杆，而不必将顶梳保持器从它在精梳机中的设定位置移除。
21.导向部分、紧固部分和保持部分有利地形成为一件式。一件式设计的优点是，不存在遭受公差的连接点。在该实施例中，例如，该零件可以制造为注射模制零件。由于连接点是不必要的，因此更多样化范围的材料可用。例如，该零件可以由塑料材料或金属制成。
22.在优选实施例中，锁定联接件具有配合在保持部分上并从其突出的锁定元件、以及配合在夹持杠杆中的成形部分，该成形部分在形状上至少部分地对应于锁定元件。在锁定联接件闭合期间，锁定元件被接收在成形部分中。例如，成形部分的设计（其效果是锁定元件在其撞击成形部分时必须克服阻力以便被接收在成形部分中）导致锁定元件实际上锁定到成形部分中。这可以通过在成形部分上产生窄点或在锁定元件上产生凸缘（bead）来实现。所有形式和设计的锁定联接件的特性特征是只有通过施加力才有可能离开锁定位置。
23.锁定元件特别优选地是螺栓，并且成形部分包围螺栓超过180度。在该实施例中，夹持杠杆中的成形部分是圆形开口，其与螺栓相匹配并在被引导朝向螺栓时具有小于180度的扇形开口。当夹持杠杆抵靠螺栓运动时，在螺栓碰撞成形部分时，随着螺栓的对应施力，开口扩张，使得螺栓可以滑入成形部分的圆形部分中。一旦螺栓的最大直径已穿过开口，膨胀就通过材料的弹性而逆转，并且螺栓被保持在成形部分中。旋转轴和螺栓中心之间的距离优选地小于旋转轴和夹持杠杆中的成形部分中心之间的距离。由此可以实现将螺栓无游隙地安装在成形部分中及因此将夹持杠杆无游隙地安装在保持部分上。通过向外枢转夹持杠杆来释放锁定联接件所需的力大于作用在压力元件上并因此作用在夹持杠杆上的分力。
24.还提出了一种用于紧固在如上文所描述的顶梳保持器中的顶梳载架。顶梳载架具有保持器板和配合在保持器板上的加强元件，该保持器板具有纵向延伸部和顶梳紧固表面。至少在纵向延伸部中观察的其两个端部处，保持器板具有t形或l形区域。配合在保持器板上的加强元件用于使保持器板更具扭转刚性和和挠曲刚性。设置在保持器板上的顶梳紧固表面用于附接顶梳。在当今的设计中，用于用螺钉固定顶梳针布的紧固孔设置在顶梳紧固表面中。保持器板的纵向延伸部对应于精梳机中的常规精梳点的宽度。在顶梳载架的相应端部处的t形或l形区域被设计成使得存在长支腿和从较长支腿以直角突出的至少一个
短支腿。在顶梳载架的端部的优选t形设计的情况下，短支腿布置成使得它在长支腿的两侧上以直角远离长支腿指向。顶梳载架的t形或l形端部的尺寸与顶梳保持器的导向槽的尺寸相匹配。因此，顶梳载架可以插入到顶梳保持器的导向槽中。
25.在安装状态下，由夹持杠杆中的压力元件引起的两个分力作用在保持器板的t形或l形端部的两个支腿上。布置在夹持杠杆中的压力元件将顶梳载架压入顶梳保持器的导向槽中的限定位置中。作用在顶梳保持器上的分力不同时固定保持器，正如在具有保持夹具的原始设计中的情况一样。保持器通过夹持杠杆和保持部分之间的锁定联接件来固定，并且不整合到顶梳载架的实际紧固中。
26.顶梳紧固表面优选地相对于保持器板倾斜5至20度。在安装状态下，保持器板的取向对应于顶梳载架端部的长支腿的布置，据此，保持器板的取向对应于顶梳保持器的导向槽的纵向轴线。当将顶梳载架安装在顶梳保持器中或将所述载架从顶梳保持器移除时，顶梳载架沿顶梳保持器的导向槽的纵向轴线的方向运动。由于顶梳紧固表面的倾斜，顶梳载架不沿顶梳针布的取向运动，而是以不同的方式运动。结果，顶梳载架可以在相对于顶梳紧固表面倾斜的平面中被引入或延伸到顶梳保持器中。可以更好地利用精梳机的顶梳针布区域中可用的有限空间。通过对应的倾斜，顶梳载架也可以与顶梳保持器分离，而与精梳单元的位置无关。
27.顶梳载架有利地至少部分地覆盖有导电涂层，优选地为化学镀镍涂层。该涂层使得更容易保持导电压力元件和保持器板的表面之间的接触。只要将顶梳载架插入到顶梳保持器中并且顶梳保持器的夹持杠杆闭合，就可以以电方式确定这一点。这可以防止在没有插入顶梳载架时就将精梳单元投入操作中。
28.还提出了一种用于将顶梳载架紧固在精梳机中并对其进行监控的方法，该精梳机包括顶梳保持器和顶梳载架，该顶梳保持器具有：导向部分，其具有用于接收顶梳的导向槽；紧固部分，其用于将顶梳保持器固定附接在精梳机中；以及保持部分和夹持杠杆，该夹持杠杆借助于锁定联接件经由导向部分以抓握方式连接到保持部分，并且该精梳机包括具有纵向延伸部的顶梳载架，在纵向延伸部中观察的其两个端部中的每一个处，该顶梳载架具有t形或l形区域。至少两个压力元件设置在夹持杠杆中。顶梳载架被引入到导向部分的导向槽中，并且夹持杠杆经由锁定联接件与保持部分锁定在一起，压力元件通过锁定运动压靠顶梳载架的t形或l形区域。
29.有利地，当夹持杠杆锁定时，在顶梳载架和顶梳保持器之间建立导电连接。顶梳保持器中顶梳载架的存在可以经由这种闭合的电连接来监控。借助于监控，可以防止在没有插入顶梳载架及因此没有插入顶梳针布的情况下就开始精梳操作。在夹持杠杆错误闭合的情况下，操作也是不可能的。
附图说明
30.下文参考示例性实施例来描述本发明并且通过附图来更详细地解释本发明，在附图中：图1是根据现有技术的顶梳紧固件的示意图；图2是根据本发明的顶梳保持器处于闭合位置中的示意图；图3是根据本发明的顶梳保持器处于打开位置中的示意图；
图4是根据本发明的顶梳载架的示意图；图5是根据本发明的顶梳载架的示意图，其中插入了顶梳针布；以及图6是根据本发明的顶梳保持器的示意图，其中插入了顶梳载架。
具体实施方式
31.图1是根据现有技术的顶梳紧固件的示意图，其中顶梳保持器1紧固在精梳机中。顶梳保持器1具有紧固部分4、导向部分5和保持部分6。在导向部分5中，提供了导向槽7，该导向槽具有纵向轴线8并且旨在用于接收顶梳载架2。在保持部分6中，提供了轴9，保持夹具3可旋转地安装在该轴上。保持夹具3被示为处于其闭合位置中并用虚线示为处于其打开位置中。顶梳载架2具有紧固区域10、保持器板27和顶梳紧固表面30。在顶梳紧固表面30上，顶梳针布11借助于紧固件12（例如，螺钉）被保持在顶梳载架2上。顶梳载架2沿纵向轴线8的方向插入导向槽7中，并经由紧固区域10通过保持夹具3在导向槽7中并因此在顶梳保持器1中固定就位。保持夹具3在紧固区域10之上运动并在此过程中轻微弯曲。由于保持夹具3中的这种拉力，顶梳载架2得以在顶梳保持器1中固定在适当位置。
32.图2和3现在示出了根据本发明的顶梳保持器1处于闭合位置中（图2）和处于打开位置中（图3）的示意图。顶梳保持器1具有紧固部分4、导向部分5和保持部分6。在所示的视图中，紧固部分4、保持部分6和导向部分5被示为单个零件。然而，也可设想将这三个部分设计为单独的元件并将它们联结在一起以形成顶梳保持器1，例如通过用螺钉固定或用粘合剂结合。在顶梳保持器1的紧固部分4中，提供了呈紧固孔18形式的贯通开口，顶梳保持器1可以例如借助于螺钉（未示出）穿过该紧固孔紧固到精梳机。紧固孔18被设计为长形孔，以便具有一定量的可用于在紧固时调整的游隙。具有纵向轴线8的导向槽7设置在导向部分5中。导向槽7在朝向紧固部分4的底部处闭合并被设计成沿另一方向（在顶部处）打开。
33.旋转轴14也设置在导向部分5中。夹持杠杆13被保持在该旋转轴14处或该旋转轴14上。在所示的实施例中，旋转轴14被保持在夹持杠杆13中并夹持到导向部分5中的对应凹槽中。这允许在由于出现磨损或材料疲劳迹象而有必要更换的情况下，将夹持杠杆13连同旋转轴一起从导向部分5并因此从顶梳保持器1移除。
34.在闭合位置（图2）中，夹持杠杆13经由旋转轴14连接到导向部分5并经由锁定联接件15连接到保持部分6。顶梳保持器1的在图2中所示的闭合位置和图3中所示的打开位置之间的差异是夹持杠杆13的位置。夹持杠杆13可以随着运动23而打开或闭合。当夹持杠杆13闭合时，锁定联接件15锁定。锁定联接件15由配合在保持部分上的锁定元件16（例如，螺栓）以及夹持杠杆13中的对应的成形部分17组成。成形部分17因此适应锁定元件，使得在锁定（闭合）状态下，锁定元件16被成形部分17包围，使得发生锁定。杠杆19一体地形成在夹持杠杆的远离旋转轴14的端部上。该杠杆19使得更容易手动地将夹持杠杆移入或移出锁定位置。
35.压力元件20、21和22设置在夹持杠杆13中。在所示的实施例中，压力元件20、21和22被示为由弹性塑料材料制成的圆柱形元件。压力元件20、21和22每一个被保持在夹持杠杆13中的对应的凹部26中。凹部26适应压力元件20、21和22的几何形状，使得压力元件20、21和22被夹持杠杆13包围超过180度。因此，压力元件20、21和22不可能从对应的凹部26中掉出。第一压力元件20定位在夹持杠杆13上，使得在夹持杠杆13的闭合位置中，所述元件被
引导朝向导向槽7的打开侧。第二压力元件21和第三压力元件22定位在夹持杠杆13上，使得在夹持杠杆13的闭合位置中，所述元件被引导朝向导向槽7的一个长侧。当夹持杠杆13闭合并插入顶梳载架2时，压力元件20、21和23产生分力24和25，这些分力因此作用在顶梳载架2上（见图6）。然而，在锁定联接件15的帮助下，夹持杠杆13也可以在不插入顶梳载架2的情况下被保持在固定的闭合位置中。
36.图4示出了根据本发明的顶梳载架2的示意图，该顶梳载架具有纵向延伸部29。顶梳载架2具有保持器板27和加强元件28，保持器板27和加强元件28延伸遍及整个纵向延伸部29。顶梳紧固表面30一体地模制到保持器板27上。在所示的视图中，顶梳紧固表面30位于保持器板27的后侧上。顶梳紧固表面30布置成相对于保持器板27以角度β倾斜。在保持器板27中，在顶梳紧固表面30的区域中，提供了用于紧固顶梳针布（未示出）的紧固孔31。如在纵向延伸部29中所见，t形区域32设置在保持器板27的相应端部处。t形区域32一体地模制到保持器板27上。遍及纵向延伸部29，t形状的一个支腿过渡到加强元件28中，且另外两个支腿延伸遍及整个纵向延伸部29。t形或l形区域32在顶梳保持器的位置处对于紧固顶梳载架2是必要的；然而，在区域32之间的保持器板27的成形部分对于将顶梳载架紧固在顶梳保持器中并不重要。
37.图5是根据本发明的顶梳载架2的示意图，其中插入了顶梳针布11。与图4中的视图相比，顶梳载架27是从相对侧示出的。在顶梳紧固表面30上，顶梳针布11借助于紧固件12被保持在保持器板27上，顶梳紧固表面30相对于保持器板27倾斜。顶梳针布11配合在加强元件28下方。t形区域32设置在保持器板27的相应端部处。
38.图6是根据本发明的顶梳保持器1的示意图，其中插入了顶梳载架2，顶梳针布11在配合于保持器板27上的顶梳紧固表面30上紧固到顶梳载架2。顶梳保持器1具有紧固部分4、导向部分5和保持部分6、以及夹持杠杆13。紧固孔18设置在紧固部分4中。导向部分5具有导向槽7，该导向槽具有纵向轴线8。顶梳紧固表面30相对于导向槽7的纵向轴线8以角度β布置。顶梳载架2借助于t形区域32被引入到导向槽7中，该t形区域配合在保持器板27的在所述载架的纵向延伸部29中的端部上。夹持杠杆13绕轴14进入闭合位置中并锁定到锁定联接件15中。由于位于夹持杠杆13中的第一压力元件20，压力被施加在顶梳载架2上并沿导向槽7的纵向轴线8的方向具有分力24，并且顶梳载架2压入导向槽7中。借助于布置在夹持杠杆13中的另外的第二压力元件21和第三压力元件22（见图3），通过闭合夹持杠杆13形成分力25，该分力横向于纵向轴线8将顶梳载架2推入导向槽7中的限定位置中。在打开夹持杠杆13之后，顶梳载架2可以沿纵向轴线8的方向移出导向槽7并与顶梳保持器1分离。
39.本发明并不限于所示出和描述的实施例。在权利要求的范围内，即使在不同的实施例中示出和描述了特征，也可能进行修改以及进行特征的组合。
40.附图标记列表1 顶梳保持器2 顶梳载架3 保持夹具4 顶梳保持器的紧固部分5 顶梳保持器的导向部分6 顶梳保持器的保持部分
7 导向槽8 导向槽的纵向轴线9 保持夹具的轴10 顶梳载架的紧固区域11 顶梳针布12 顶梳针布紧固件13 夹持杠杆14 旋转轴15 锁定联接件16 锁定元件17 成形部分18 紧固孔19 杠杆20 第一压力元件21 第二压力元件22 第三压力元件23 夹持杠杆运动24 压力元件的第一分力25 压力元件的第二分力26 凹部27 保持器板28 加强元件29 纵向延伸部30 顶梳紧固表面31 紧固孔32 t形区域β 角度。