专利名称：用于橡塑与水泥板块粘结的粘结剂的制作方法
技术领域：
本发明与粘结剂有关，属于一种用于橡塑板材与水泥板块之间粘结的粘结剂。
随着建筑业的发展，橡塑与水泥相粘结的情况日益增多。橡塑以其致密性，保护水泥板块免受雨水浸蚀，防潮湿、防渗透，广泛用于石油管道、地下工程和建筑物面上，但是现有的粘结剂，大多是用于金属、木材、皮革或橡胶间的粘结。把它们用于橡塑与水泥板块间的粘结，粘结效果欠佳，常常由于风吹、日晒、水浸而脱落。用于橡塑与水泥板块间粘结的专用粘结剂尚不多见。
本发明的目的在于提供一种用于橡塑与水泥板块之间粘结的专用粘结剂。
本发明所述的专用粘结剂由一种胶片和溶剂组成。所说胶片的组成物包括橡胶、叔丁酚醛树脂、交联剂和氧化铁等组成。各组分的配比是(重量%)35～75橡胶，10～30叔丁酚醛树脂，7～15交联剂和5～20氧化铁。
本发明中所用的橡胶选自天然橡胶和氯丁橡胶。所说的交联剂实际上包含有多种组分，由间苯二酚、戊次甲基四胺和白炭黑组成，三者的相对比例为2∶1∶6。
本发明配制橡塑与水泥间粘结的粘结剂的生产工艺如附图
所示，其主要过程包括
(a)把橡胶、树脂、交联剂和氧化铁等组分，放入混炼机中进行混炼，控制混炼温度≤30℃，混炼15分钟。
(b)混炼均匀之后，再升温在≤40℃下精炼十分钟后制成胶片。
(c)用一种混合溶剂浸渍胶片，使胶片充分溶涨、溶解。浸渍时胶片与溶剂的投料比为1∶6～10。本发明所用的溶剂是汽油、苯和丙酮组成的混合溶剂，三者的相对比例为2∶0.5∶0.5。
(d)经浸渍溶涨、溶化的胶片溶胶，搅拌均匀，即为本发明所指的粘结剂。
使用时，把本发明粘结剂刷在橡塑和水泥板块的表面上，形成一层薄薄的膜，再把二个板块粘贴一起，溶剂挥发之后，两者便可紧密地联结起来。
下面再用一个实际例子进一步说明本发明的生产过程。称取20公斤天然橡胶，10公斤氯丁橡胶和10公斤叔丁酚醛树脂，在混炼机上进行混炼。边混炼边加入4.5公斤交联剂及5.5公斤氧化铁。控制混炼温度≤30℃，混炼15分钟，混炼均匀后，再在不超过40℃下精炼十分钟后出片。精炼后的胶片加入300公斤混合溶剂浸渍24小时，此时胶片溶化，搅拌均匀即为本发明所指的粘结剂。
本发明的优点是很明显的，使用这种粘结剂粘结力强，其粘结强度为0.5MPa左右，由于在橡塑与水泥板块之间形成一层夹层，增强了防渗透能力，抗风吹、日晒能力明显增强，现有的粘结技术一般只能使用二年左右，而使用本发明的粘结剂可耐用20年。
下面再举几个有关粘结剂胶片的配方实例，以便进一步说明本发明的进步性，当然并不局限于这几个实例范围实例 1 2 3组分 重量%天然橡胶 50 40 60氯丁橡胶 20 20 10叔丁酚醛树脂 10 20 15间苯二酚 1 2 2戊次甲基四胺 0.5 1 1.5白炭黑 5 6 4氧化铁 13.5 11 7.5性能硬度 邵氏A 35 40 45粘结强度MPa 0.40 0.50 0.权利要求
1.一种用于橡塑板材与水泥板块粘结的粘结剂，由一种胶片与溶剂组成，其特征在于所说的胶片中含有一种橡胶，其组分含量为(重量%)35～75 橡胶10～30 叔丁酚醛树脂7～15 交联剂5～20 氧化铁
2.按照权利要求1所述的粘结剂，其特征在于所说的橡胶选自天然橡胶和氯丁橡胶。
3.按照权利要求1所述的粘结剂，其特征在于所说的交联剂是由间苯二酚、戊次甲基四胺和白炭黑组成的混合组分，其相对比例分别为2∶1∶6。
4.按照权利要求1所述的粘结剂的生产方法a、把橡胶、树脂、交联剂和氧化铁进行一次混炼;b、继续精炼后制成胶片;c、用溶剂浸渍，使胶片充分溶解;d、搅拌均匀制成所说的粘结剂。
5.按照权利要求4所述的生产方法，其特征在于操作步骤a中的混炼温度为≤30℃。
6.按照权利要求4所述的生产方法，其特征在于操作步骤b中的精炼温度为≤40℃。
7.按照权利要求4所述的生产方法，其特征在于操作步骤c中浸渍胶片用的溶剂是一种混合溶剂，由汽油、苯和丙酮混合而成，三者的相对比例为2∶0.5∶0.5。
8.按照权利要求4所述的生产方法，其特征在于操作步骤c中浸渍时胶片与溶剂的相对比例为1∶6～10。
全文摘要
一种用于橡塑板材和水泥板块粘结的粘结剂，包含有一种橡胶、树脂、交联剂等组分，经混炼、溶剂浸渍后制成一种粘稠状液体，使用这种粘结剂粘结橡塑板材和水泥板块，粘结力强，其粘结强度为0.5MPa左右，使用本发明的粘结剂其使用寿命可达20年。
文档编号B32B7/12GK1058980SQ9110
公开日1992年2月26日 申请日期1991年9月10日 优先权日1991年9月10日
发明者罗文辉, 朱应力, 罗桂君 申请人:山东省滕州市胶轴厂