每一平方米的纸张上胶水的涂布量为5g ；
[0037]H、复合:通过普通的复合机将流化处理后的镭射膜复合在纸张上并对其进行烘干，在本实施例中，复合机采用市场上可以买到的现有设备，生产成本低；烘干温度为80 0C，烘干时间为5min，烘干后得到烟包纸。
[0038]实施例二:
[0039]如图1所示，本辐射镀介质烟包的洗铝工艺，依次包括以下步骤:
[0040]A、基膜备料:选备PET基膜；
[0041]B、基膜涂覆:通过普通的涂布机的压辊均匀的将涂料涂布在基膜上；步骤B中的涂料包括以下重量份的组分:18重量份的丙烯酸共聚物树脂、13重量份的丁酮、13重量份的聚丙烯酸酯，3重量份的磷酸三苯酯；
[0042]C、烘烤:将涂覆后的基膜放置在80°C内的烘箱中以89m/min速度进行烘烤，烘烤后得到镭射膜毛坯；步骤C中烘干通过热风枪烘干；
[0043]D、模压:通过普通的模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在镭射膜毛坯上，得到镭射膜；
[0044]E、真空镀铝:通过普通的真空镀铝机在镭射膜上进行镀铝处理，镀铝条件为:真空度为0.!Pa,温度为1500°C，镀铝速度为300m/min ;步骤E中镀在PET基膜上的铝厚度为390 埃；
[0045]F、洗铝:镀铝后的镭射膜通过碱性溶液处理使镭射图案在膜上呈现，碱性溶液的PH值为13 ;步骤F中的碱性溶液为NaOH溶液；
[0046]G、硫化处理:通过普通的真空镀工艺将硫化锌均匀的涂覆在洗铝后的镭射膜，硫化锌的纯度为97%，涂覆时的真空度为3.0Pa，涂覆的速度为150m/min ;步骤G中的硫化锌厚度为1.9 μπι;步骤G中PET基膜通过胶水复合在纸张上，每一平方米的纸张上胶水的涂布量为5.5g ；
[0047]H、复合:通过普通的复合机将流化处理后的镭射膜复合在纸张上并对其进行烘干，烘干温度为90°C，烘干时间为5.5min，烘干后得到烟包纸。
[0048]实施例三:
[0049]如图1所示，本辐射镀介质烟包的洗铝工艺，依次包括以下步骤:
[0050]A、基膜备料:选备PET基膜；
[0051]B、基膜涂覆:通过普通的涂布机的压辊均匀的将涂料涂布在基膜上；步骤B中的涂料包括以下重量份的组分:20重量份的丙烯酸共聚物树脂、15重量份的丁酮、15重量份的聚丙烯酸酯，5重量份的磷酸三苯酯；
[0052]C、烘烤:将涂覆后的基膜放置在90°C内的烘箱中以90m/min速度进行烘烤，烘烤后得到镭射膜毛坯；步骤C中烘干通过热风枪烘干；
[0053]D、模压:通过普通的模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在镭射膜毛坯上，得到镭射膜；
[0054]E、真空镀铝:通过普通的真空镀铝机在镭射膜上进行镀铝处理，镀铝条件为:真空度为0.12Pa，温度为1600°C，镀铝速度为305m/min ;步骤E中镀在PET基膜上的铝厚度为420埃；
[0055]F、洗铝:镀铝后的镭射膜通过碱性溶液处理使镭射图案在膜上呈现，碱性溶液的PH值为14 ;步骤F中的碱性溶液为NaOH溶液；
[0056]G、硫化处理:通过普通的真空镀工艺将硫化锌均匀的涂覆在洗铝后的镭射膜，硫化锌的纯度为98%，涂覆时的真空度为3.1Pa，涂覆的速度为152m/min ;步骤G中的硫化锌厚度为2.3 μπι;步骤G中PET基膜通过胶水复合在纸张上，每一平方米的纸张上胶水的涂布量为6g ；
[0057]H、复合:通过普通的复合机将流化处理后的镭射膜复合在纸张上并对其进行烘干，烘干温度为100°C，烘干时间为6min，烘干后得到烟包纸。
[0058]通过涂布机可将涂料均匀的涂布在基膜上，操作方便；通过烘箱可将涂覆后的基膜快速烘干，烘干速度快；通过模压机可将所需花纹压到射膜毛坯，花纹成形方便；通过真空镀铝机将铝镀到镭射膜上，同时，也可避免将其他异物镀到镭射膜上，工作稳定性好；通过复合机可将镭射膜和纸张复合在一起，得到所需厚度的烟包纸，确保其具有足够的强度；使用的设备都是可以在市场上买到的设备，可以大大降低其生产成本。
[0059]采用该工艺，可解决暗区部分与亮区部分色差不明显，同时，后续的硫化处理还能彻底消除暗区、亮区的色差问题，保证烟包纸的色彩分明，烟包纸的颜色度好、产品质量高。
[0060]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于:依次包括以下步骤: A、基膜备料:选备PET基膜； B、基膜涂覆:通过普通的涂布机的压辊均匀的将涂料涂布在基膜上； C、烘烤:将涂覆后的基膜放置在70—90°C内的烘箱中以88— 90m/min速度进行烘烤，烘烤后得到镭射膜毛坯； D、模压:通过普通的模压机将镭射机模压板材上的镭射图案压制在镭射膜毛坯上，得到镭射膜； E、真空镀铝:通过普通的真空镀铝机在镭射膜上进行镀铝处理，镀铝条件为:真空度为 0.08—0.12Pa，温度为 1400— 1600°C，镀铝速度为 295— 305m/min ； F、洗铝:镀铝后的镭射膜通过碱性溶液处理使镭射图案在膜上呈现，碱性溶液的PH值为 13—14 ； G、硫化处理:通过普通的真空镀工艺将硫化锌均匀的涂覆在洗铝后的镭射膜，硫化锌的纯度为95— 98%，涂覆时的真空度为2.9—3.1Pa，涂覆的速度为148— 152m/min ； H、复合:通过普通的复合机将流化处理后的镭射膜复合在纸张上并对其进行烘干，烘干温度为80—10CTC，烘干时间为5—6min，烘干后得到烟包纸。
2.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤B中的涂料包括以下重量份的组分:16?20重量份的丙稀酸共聚物树脂、10?15重量份的丁酮、10?15重量份的聚丙烯酸酯，I?5重量份的磷酸三苯酯。
3.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤E中镀在PET基膜上的铝厚度为360?420埃。
4.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤F中的碱性溶液为NaOH溶液。
5.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤G中的硫化锌厚度为1.5?2.3 μ m。
6.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤G中PET基膜通过胶水复合在纸张上，每一平方米的纸张上所述胶水的涂布量为5?6g。
7.根据权利要求1所述的辐射镀介质烟包的洗铝工艺，其特征在于，所述步骤C中烘干通过热风枪烘干。
【专利摘要】本发明提供了一种辐射镀介质烟包的洗铝工艺，属于包装盒的制作技术领域。它解决了现有技术中烫金印刷工艺用于烟包印刷上时，会出现暗区部分与亮区部分色差不明显的现象，导致烟包纸色彩不明显，产品质量差等技术问题。本辐射镀介质烟包的洗铝工艺，依次包括以下步骤：A、基膜备料：B、基膜涂覆：C、烘烤：D、模压：E、真空镀铝：F、洗铝：G、硫化处理：H、复合。本发明具有颜色度好、产品质量高的优点。
【IPC分类】D21H27-10, B29D7-01, C09D133-00, C09D7-12, C09D133-04, C23C14-20
【公开号】CN104863020
【申请号】CN201510142197
【发明人】戴惠月
【申请人】浙江阳天包装材料有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月30日