一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织生产技术领域，具体说是一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷。
【背景技术】
[0002]在纺织生产中，许多纺纱设备都配有罗拉装置，尤其是细纱机和粗纱机，一台车有三到四根细长的罗拉，罗拉使用位置不同，其纹路设置也不一样，有横向沟槽的、斜向沟槽的以及菱形沟槽的。当纺制含杂、含糖较高的棉制品，尤其在夏季高温季节，棉糖融化将杂质牢牢镶嵌到罗拉纹路凹槽中，如果长时间不清洁罗拉，杂质积攒过多，会造成所纺产品的机械波等质量问题，因此需要对生产设备定期做清洁工作，清除罗拉表面的污垢杂质。目前，挡车工在清洁罗拉时，一般都是用普通的钢丝刷，这种刷子对于常用的横路罗拉效果一般，但是对于其它纹路的罗拉，清洁起来就费力费时，而且清洁效果也很不理想。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，以彻底清除罗拉沟槽内的污垢。
[0004]为了实现上述目的，本发明的带有手柄的刷体上联接有植板，所述植板上固定有钢丝簇。
[0005]所述刷体及植板呈曲面结构。
[0006]所述钢丝簇优选为七束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正六角形分布，六束钢丝组分布在六角形每个顶点，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm,钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。
[0007]所述钢丝簇可以为四束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正三角形分布，三束钢丝组分布在三角形每个顶点，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm,钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。
[0008]所述钢丝簇可以为五束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正四角形分布，四束钢丝组分布在四角形每个顶点，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm,钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。
[0009]所述钢丝簇可以为六束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正五角形分布，五束钢丝组分布在五角形每个顶点，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm,钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。
[0010]所述钢丝簇可以为八束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正七角形分布，七束钢丝组分布在七角形每个顶点，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm,钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。
[0011]本发明与现有技术相比，由于钢丝刷的特殊结构，适用于不同结构的罗拉清洁，利用雪花状钢丝簇及顶端的曲面型结构排列，可轻松、彻底的去除罗拉凹槽中的杂质，降低挡车工的劳动强度，提高擦车的效率和质量，提高成纱质量。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1的钢丝簇结构与排列示意图。
[0014]图中:1、手柄，2、刷体，3、植板，4、钢丝簇。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0016]如图1所示，本发明带有手柄1的刷体2上联接有植板3，所述植板3上固定有钢丝簇4。
[0017]所述刷体2与植板3的表面呈曲面结构，弧度约为70度。手柄1的设置方便操作工握持。
[0018]实施例1:
如图2所示，所述钢丝簇4优选为七束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正六角形分布，六束钢丝组分布在六角形每个顶点，每簇钢丝簇4间隔为12-14mm，钢丝簇4一端伸出植板3为10-12mm,钢丝簇4顶端呈曲面排歹(J,另一端穿过植板3并与其固定。钢丝簇4的轴心线与刷体和植板的中轴线相交，每束钢丝组约有70根钢丝。
[0019]实施例2:省略附图。
[0020]所述钢丝簇4可以为四束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正三角形分布，三束钢丝组分布在三角形每个顶点，每簇钢丝簇4间隔为12-14mm，钢丝簇4 一端伸出植板3为10-12mm，钢丝簇4顶端呈曲面排列，另一端穿过植板3并与其固定。钢丝簇4的轴心线与刷体和植板的中轴线相交，每束钢丝簇约有70根钢丝。
[0021]实施例3:省略附图。
[0022]所述钢丝簇4可以为五束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正四角形分布，四束钢丝组分布在四角形每个顶点，每簇钢丝簇4间隔为12-14mm，钢丝簇4一端伸出植板3为10-12mm，钢丝簇4顶端呈曲面排列，另一端穿过植板3并与其固定。钢丝簇4的轴心线与刷体和植板的中轴线相交，每束钢丝簇约有70根钢丝。
[0023]实施例4:省略附图。
[0024]所述钢丝簇4可以为六束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正五角形分布，五束钢丝组分布在五角形每个顶点，每簇钢丝簇4间隔为12-14mm，钢丝簇4一端伸出植板3为10-12mm，钢丝簇4顶端呈曲面排列，另一端穿过植板3并与其固定。钢丝簇4的轴心线与刷体和植板的中轴线相交，每束钢丝簇约有70根钢丝。
[0025]实施例5:省略附图。
[0026]所述钢丝簇4可以为八束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正七角形分布，七束钢丝组分布在七角形每个顶点，每簇钢丝簇4间隔为12-14mm，钢丝簇4 一端伸出植板3为10-12mm，钢丝簇4顶端呈曲面排列，另一端穿过植板3并与其固定。钢丝簇4的轴心线与刷体和植板的中轴线相交，每束钢丝簇约有70根钢丝。
【主权项】
1.一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:带有手柄(I)的刷体(2)上联接有植板(3)，所述植板(3)上固定有钢丝簇(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述刷体(2)及植板(3)呈曲面结构。3.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述钢丝簇(4)优选为七束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正六角形分布，六束钢丝组分布在六角形每个顶点，每簇钢丝簇(4)间隔为12-14mm，钢丝簇(4) 一端伸出植板(3)为10-12mm，钢丝簇(4)顶端呈曲面排列，另一端穿过植板(3)并与其固定。4.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述钢丝簇(4)可以为四束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正三角形分布，三束钢丝组分布在三角形每个顶点，每簇钢丝簇(4)间隔为12-14mm，钢丝簇(4) 一端伸出植板(3)为10-12mm，钢丝簇(4)顶端呈曲面排列，另一端穿过植板(3)并与其固定。5.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述钢丝簇(4)可以为五束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正四角形分布，四束钢丝组分布在四角形每个顶点，每簇钢丝簇(4)间隔为12-14mm，钢丝簇(4) 一端伸出植板(3)为10-12mm，钢丝簇(4)顶端呈曲面排列，另一端穿过植板(3)并与其固定。6.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述钢丝簇(4)可以为六束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正五角形分布，五束钢丝组分布在五角形每个顶点，每簇钢丝簇(4)间隔为12-14mm，钢丝簇(4) 一端伸出植板(3)为10-12mm，钢丝簇(4)顶端呈曲面排列，另一端穿过植板(3)并与其固定。7.根据权利要求1所述的一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，其特征在于:所述钢丝簇(4)可以为八束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正七角形分布，七束钢丝组分布在七角形每个顶点，每簇钢丝簇(4)间隔为12-14mm，钢丝簇(4) 一端伸出植板(3)为10-12mm，钢丝簇(4)顶端呈曲面排列，另一端穿过植板(3)并与其固定。
【专利摘要】一种用于清洁罗拉沟槽的钢丝刷，涉及纺织生产技术领域。带有手柄的刷体上联接有植板，所述植板上固定有钢丝簇，刷体及植板呈曲面结构，钢丝簇的四束、五束、六束、七束或八束钢丝组为一簇，每簇钢丝组呈一个中心点、四周正三角、四角、五角、六角或七角形分布，每簇钢丝簇间隔为12-14mm，钢丝簇一端伸出植板为10-12mm，钢丝簇顶端呈曲面排列，另一端穿过植板并与其固定。本发明由于钢丝刷的特殊结构，适用于不同结构的罗拉清洁，利用雪花状钢丝簇及顶端的曲面型结构排列，可轻松、彻底的去除罗拉凹槽中的杂质，降低挡车工的劳动强度，提高擦车的效率和质量，提高成纱质量。
【IPC分类】D01H11/00, A46B5/02, A46B9/02
【公开号】CN105332119
【申请号】CN201410387019
【发明人】王素华, 郑敏博
【申请人】际华三五四二纺织有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月8日