施方式的第一步改进，如图3至图9所示，所述对喂入的毛丛进行牵伸的步骤是通过牵伸机构3-1、3-2、3-3、3-4进行的，所述对牵伸后的毛丛进行扯松的步骤是通过牵伸罗拉3-3、3-4和牵伸开松西林3-9进行的，所述对扯松后的毛丛进行初步梳理形成毛纤维束的步骤是通过初步梳理机构3-9、3-5、3-6、3-7、3-8进行的，所述对毛丛纤维束进行开松去粗除杂的步骤是通过开松除杂机构3-10、3-11、3-12进行的。
[0044]作为本实施方式的第二步改进，如图9所示，该方法还包括对毛丛纤维束的梳理工序，所述梳理工序包括对毛丛纤维束进行第一次梳理的步骤、对第一次梳理后的毛丛纤维束进行去粗除杂的步骤、对去粗除杂后的毛丛纤维束进行第二次梳理的步骤。
[0045]作为本实施方式的第三步改进，如图4和图9所示，所述对毛丛纤维束进行第一次梳理的步骤是通过第一梳理机构1_1、1-5、1_6、1_7、1-8进彳丁的，所述对第一次梳理后的毛丛纤维束进行甩粗除杂的步骤是通过甩粗辊1-3进行的，所述对去粗除杂后的毛纤维束进行第—■次梳理的步骤是通过第—■梳理机构1_2、1-9、1-10、1-11、1-12、1-13、1-14、1-15、1-16进行的。
[0046]作为本实施方式的第四步改进，如图7和图9所示，该方法还包括对毛丛纤维的至少一次的再分梳工序，所述分梳工序包括对毛丛纤维的牵伸开松步骤、对牵伸开松后的毛丛纤维甩粗除杂的步骤。
[0047]作为本实施方式的第五步改进，如图3、图7、图8和图9所示，将在分梳工序中产生的含绒较高的粗毛落物回收后送入喂毛机构2。
[0048I 如图3和图5所示，一种分梳机，包括预处理机构3，所述预处理机构3从前至后依次包括牵伸机构3-1、3-2、3-3、3-4、初步梳理机构3-9、3-5、3-6、3-7、3-8、开松除杂机构3-10、
3-11、3-12。
[0049]作为本实施方式的第一步改进，如图4所示，所述分梳机还包括梳理机构I，所述梳理机构I位于所述预处理机构3之后，所述梳理机构I从前至后依次包括第一梳理机构1-1、1-5、1-6、1-7、1-8 和第二梳理机构 1-2、1-9、1-10、1-11、1-12、1-13、1-14、1-15、1-16。
[0050]作为本实施方式的第二步改进，如图3和图7所示，所述分梳机还包括至少一级开松分梳机构，所述分梳机构位于所述梳理机构I之后。当然，也可以是如图8所示，所述分梳机还包括两级开松分梳机构，两级所述分梳机构从前向后依次分布于所述梳理机构I之后。
[0051]作为本实施方式的第三步改进，如图3、图7和图8所示，所述分梳机配置有风送凝绒回收系统7。
[0052]作为本实施方式的第四步改进，如图5所示，所述牵伸机构3-1、3-2、3-3、3_4包括喂入下罗拉3-1、喂入上罗拉3-2、牵伸下罗拉3-3、牵伸上罗拉3-4。所述喂入下罗拉3-1和所述喂入上罗拉3-2自下而上依次分布。所述喂入下罗拉3-1和所述喂入上罗拉3-2之间的隔距为O毫米-1毫米。所述牵伸下罗拉3-3和所述牵伸上罗拉3-4自下而上依次分布。所述牵伸下罗拉3-3和所述牵伸上罗拉3-4之间的隔距为O毫米-1毫米。所述牵伸下罗拉3-3位于所述喂入下罗拉3-1的后方。所述牵伸上罗拉3-4位于所述喂入上罗拉3-2的后方。所述牵伸下罗拉3-3和所述喂入下罗拉3-1之间的隔距为O毫米-1.5毫米。所述牵伸上罗拉3-4和所述喂入上罗拉3-2之间的隔距为O毫米-1.5毫米。所述喂入下罗拉3-1的直径为80毫米-85毫米。
[0053]所述喂入上罗拉3-2的直径为80毫米-85毫米。所述喂入下罗拉3-1的直径和所述喂入上罗拉3-2的直径相等。所述喂入下罗拉3-1的转速为0.5转/分-3转/分。所述喂入上罗拉3-2的转速为0.5转/分-3转/分。所述喂入下罗拉3-1的转速和所述喂入上罗拉3-2的转速相等。所述喂入下罗拉3-1的转向和所述喂入上罗拉3-2的转向相反。所述喂入下罗拉3-3的转向是顺时针方向。所述喂入上罗拉3-4的转向是逆时针方向。所述喂入下罗拉3-1的表面缠有山字型金属锯齿针布。所述喂入上罗拉3-2的表面缠有山字型金属锯齿针布。所述山字型金属锯齿针布是用于无纺布梳理机喂入罗拉上的山字型金属锯齿针布。
[0054]所述牵伸下罗拉3-3的直径为80毫米-85毫米。所述牵伸上罗拉3-4的直径为80毫米-85毫米。所述牵伸下罗拉3-3的直径和所述牵伸上罗拉3-4的直径相等。所述牵伸下罗拉
3-3的线速度是所述喂入下罗拉3-1线速度的1.2-1.4倍。所述牵伸上罗拉3-4的线速度是所述喂入上罗拉3-2线速度的1.2-1.4倍。所述牵伸下罗拉3-3的转速和所述牵伸上罗拉3-4的转速相等。所述牵伸下罗拉3-3的转向和所述牵伸上罗拉3-4的转向相反。牵伸下罗拉3-3的转向是顺时针方向。牵伸上罗拉3-4的转向是逆时针方向。所述牵伸下罗拉3-3的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述牵伸下罗拉3-3的转向相背。所述牵伸上罗拉3-4的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述牵伸上罗拉3-4的转向相同所述金属锯齿针布是用于常规分梳机中喂入罗拉上的金属锯齿针布。
[0055]所述牵伸机构3-1、3-2、3-3、3_4的进毛口位于所述喂入下罗拉3_1和所述喂入上罗拉3-2之间的前侧。所述牵伸机构3-1、3-2、3-3、3-4的进毛口和所述喂毛机构2的出毛口相对。所述牵伸机构3-1、3-2、3-3、3-4的出毛口位于所述牵伸下罗拉3-3和所述牵伸上罗拉
3-4之间的后侧。
[0056]作为本实施方式的第五步改进，如图5所示，所述初步梳理机构3-9、3-5、3-6、3-7、
3-8包括牵伸开松西林3-9和两组剥毛工作辊机构3-5、3-6、3-7、3-8。
[0057]所述牵伸开松西林3-9的直径为370毫米-600毫米。所述牵伸开松西林3-9的线速度是所述牵伸上罗拉3-4线速度的1.8-2.4倍。所述牵伸开松西林3-9的转向与所述牵伸上罗拉3-4的转向相反。所述牵伸开松西林3-9的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述牵伸开松西林3-9的转向相同。所述金属锯齿针布是用于分梳机梳理西林上的金属锯齿针布。
[0058]所述两组剥毛工作辊机构3-5、3-6、3-7、3-8从前至后依次分布在所述牵伸开松西林3-9的上柱面上。
[0059]第一组剥毛工作辊机构3-5、3-6包括剥毛辊3-5和工作辊3-6。所述剥毛辊3-5位于所述工作辊3-6之前。
[0060]所述剥毛辊3-5的直径为70毫米-80毫米。所述剥毛辊3-5的转速为20-15转/分。所述剥毛辊3-5的转向与所述牵伸开松西林3-9的转向相反。所述剥毛辊3-5的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述剥毛辊3-5的转向相同。所述金属锯齿针布是用于分梳机剥毛辊上的金属锯齿针布。
[0061]所述工作辊3-6的直径为110毫米-160毫米。所述工作辊3-6的转速为10转/分-5转/分。所述工作辊3-6的转向与所述牵伸开松西林3-9的转向相反。所述工作辊3-6的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述工作辊3-6的转向相背。所述金属锯齿针布是用于分梳机工作辊上的金属锯齿针布。
[0062]所述剥毛辊3-5和所述牵伸开松西林3-9之间的隔距为I毫米-1.5毫米。所述剥毛辊3-5和所述工作辊3-6之间的隔距为0.8毫米-1.5毫米。所述工作辊3-6和所述牵伸开松西林3-9之间的隔距为0.8毫米-1.2毫米。
[0063]第二组剥毛工作辊机构3-7、3-8包括剥毛辊3-7和工作辊3-8。所述剥毛辊3-7位于所述工作辊3-8之前。
[0064]所述剥毛辊3-7的直径为70毫米-80毫米。所述剥毛辊3-7的转速为20-15转/分。所述剥毛辊3-7的转向与所述牵伸开松西林3-9的转向相反。所述剥毛辊3-7的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述剥毛辊3-7的转向相同。所述金属锯齿针布是用于分梳机剥毛辊上的金属锯齿针布。
[0065]所述工作辊3-8的直径为110毫米-160毫米。所述工作辊3-8的转速为10-5转/分。所述工作辊3-8的转向与所述牵伸开松西林3-9的转向相反。所述工作辊3-8的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向与所述工作辊3-8的转向相背。所述金属锯齿针布是用于分梳机工作辊上的金属锯齿针布。
[0066]所述剥毛辊3-7和所述牵伸开松西林3-9之间的隔距为I毫米-1.5毫米。所述剥毛辊3-7和所述工作辊3-8之间的隔距为0.8毫米-1.5毫米。所述工作辊3-8和所述牵伸开松西林3-9之间的隔距为0.8毫米-1.2毫米。
[0067]第一组剥毛工作辊机构3-5、3_6中的剥毛辊3-5与所述牵伸上罗拉3-4之间的隔距为80毫米-125毫米。第二组剥毛工作辊机构3-7、3-8中的剥毛辊3-7和第一组剥毛工作辊机构3-5、3-6中的工作辊3-6之间的隔距为150毫米-180毫米。所述初步梳理机构3-9、3-5、3_
6、3-7、3-8的进毛口位于所述牵伸开松西林3-9的前侧。所述初步梳理机构3_9、3-5、3-6、3-
7、3-8的进毛口和所述牵伸机构3-1、3-2、3-3、3-4的出毛口相对。所述初步梳理机构3-9、3_
5、3-6、3-7、3-8的出毛口位于所述牵伸开松西林3_9的后侧。
[0068]作为本实施方式的第六步改进，如图5所示，所述开松除杂机构3-10、3-11、3_12从前至后依次包括第一开松辊3-10、第二开松辊3-11、第三开松辊3-12。
[0069]第一开松辊3-10的直径为250毫米-400毫米。第一开松辊3-10的线速度是所述牵伸开松西林3-9线速度的1.5-1.8倍。第一开松辊3-10的转向和所述牵伸开松西林3-9的转向相反。第一开松棍3-10的表面缠有金属锯齿针布。所述金属锯齿针布上的锯齿朝向和第一开松辊3-10的转向相同。所述金属锯齿针布是金属平齿不等距锯齿针布。第一开松辊3-10和所述牵伸开松西林3-9之间的隔距为0.2毫米-0.8毫米。
[0070]第二开松辊3-11的直径为250毫米-400毫米。第二开松辊3-11的线速度是第一开松辊3-10线速度的1.5-1.8倍。第二开松辊3-11的转向和第一开松辊3_10的转向