梳轴15的轴杆设定或改变梳布G的包含圆HK的包含圆半径HR。该目的是将间隙c (图1)设定成尽可能小以便获得对于从钳板伸出的纤维束FB的完整梳理。
[0026]槽21或凹槽24位于基体20的内部区段22上，该基体20上的外部区段23经由肋被支撑。中空空间被形成在肋与内部和外部区段22、23之间。
[0027]为了将带有支撑元件13和平衡元件AGl的基体20紧固在圆梳轴15上，轴具有多个通孔(如沿圆梳R的宽度B方向观察的)，螺钉S3延伸穿过所述通孔。具体螺钉S3的头部位于平衡元件AGl的凹槽内。此外，在平衡元件AGl内提供与圆梳轴15的孔对齐的通孔。支撑元件13、间隔元件D和基体20具有通孔，其对齐于圆梳轴15的孔并且具体螺钉S3延伸穿过所述通孔。具体螺钉S3的末端具有螺纹，其延伸超出中空空间的区域内的基体20的孔。螺母被安装在螺纹上。通过拧紧螺钉S3并将它们拧入螺母的螺纹孔内，带有支撑元件13和平衡元件AGl的基体20被压抵于彼此上并且被牢固地夹持在轴15上并且被固定就位。
[0028]具有中空轮廓的基体的这种紧固和设计的额外细节能够例如参见公开文献CH-707882。
[0029]还如图2所示，引导元件7a被安装在梳布G后方(如沿梳理方向L观察的)并且紧随基体20的外部区段23。引导元件7a经由基底表面GF安坐在基体20的向内伸出的连接件R6上并且借助于未示出的紧固器件被固定到所示的位置。紧固件在这种情况下能够借助于螺钉或铆钉实现。引导器件还能够经由粘结剂或者经由焊接或锡焊连接被连接到基体。还可以将引导元件设计成与基体成为单个部件。即，在基体20的生产期间一体制造引导器件7a (或7b)。
[0030]在本示例中，引导器件7a具有第一引导表面Π，其能够具有5至20毫米的长度Ilo引导表面fl延伸成使其距离梳布G的外包含圆HK具有4至10毫米的近似平行间隙e。第一引导表面fl邻接随后的第二引导表面f2以便形成在130°和160°之间的钝角α。在第一和第二引导表面之间的过渡处提供5至15毫米的半径rl。因此，产生平缓过渡，并且避免了后边缘，否则在特定情况下后边缘会导致空气湍流。第二引导表面的末端H距离包含圆HK具有在8至18毫米之间的径向间隙M。从而确保了足以控制气流的空气通路的收缩仍存在于下钳板底侧、并且还在引导元件7a的后部区域上，其中排除了引导元件与下钳板碰撞的可能性。
[0031]第三引导表面f3被提供成紧随第二引导表面f2并且与第二引导表面f2形成在90°和120°之间的角度β。第三引导表面f3延伸到引导元件7a的基础表面GF中。由于上述原因，在从第二引导表面f2向第三引导表面f3的过渡处提供5至15毫米的半径r2。根据图2的示意图X在图3中被示出，引导元件7a (7b)的纵向方向LR延伸跨过圆梳R的宽度B并且具有宽度b，其对应于精梳段G的宽度b。通过安装提出的引导元件7b，能够在发生接头的区域内避免不受控气流。具体地，防止在发生接头过程之前从下分离罗拉的周边边缘提离回馈纤维幅的末端。
[0032]另一引导元件7b的一种可能安装以虚线示出，所述引导元件被安装在梳布G的前方(如沿梳理方向L观察的)或基体20的外部区段23的前方。引导元件7b的外部形状对应于上文所述的引导元件7a的外部形状并且在相反侧以镜像方式被紧固在基体20的连接件Rl上。引导元件7b还具有三个引导表面fl’至f3’，它们朝向彼此以上述角度α和β延伸。第一引导表面H’的长度11’也能够是在5至20毫米之间，而第二引导表面f2的长度12’能够是20至50毫米。同样出于上述原因，在引导表面fl’ _f3’之间的过渡处提供半径rl和r2。
[0033]在包含圆HK和第一引导表面fI’之间的间隙e’是在4和10毫米之间，而在第二引导表面f2’的末端H’和包含圆HK之间的径向间隙M是在8和18毫米之间。引导元件7b能够以类似于上述引导元件7a的紧固的方式被紧固在基体20上。
[0034]借助于具有对应设置的引导表面f2’和fl’的额外安装的第二引导元件7b，纤维束FB的末端已经被定向且准备好进入精梳段G内，从而避免了在进入梳布时纤维束的急剧偏转。因此能够避免纤维损坏。使用额外的引导元件对于在钳板和分离罗拉AW之间的区域内的受控气流也具有有益效果。
【主权项】
1.一种用于精梳机的圆梳(R)，其中该圆梳具有基体(18、20)，该基体(18、20)以可旋转锁定的方式被紧固在圆梳轴(15)上并且在其外圆周上支撑至少一个梳布(G)，所述梳布的梳布顶端形成外包含圆(HK)，沿梳布的梳理方向(L)观察，紧随支撑所述梳布(G)的所述基体提供被紧固在所述圆梳上的引导元件(7、7a)，所述引导元件(7、7a)具有至少两个彼此相邻的引导表面(fl_f3)，其中邻接所述基体(18、20)的第一引导表面(fl)被设置在所述包含圆(HK)内并且距所述包含圆具有基本恒定的径向间隙(e)，并且邻接的第二引导表面(f2)与所述第一引导表面(Π )形成钝角(α )，所述圆梳的特征在于: 所述引导元件(7a)的所述第一引导表面(fl)距所述包含圆(HK)的所述径向间隙(e)是在4-10mm之间并且所述第二引导表面(f2)与所述第一引导表面(fl)形成在130° -170°之间的角度(α)，其中沿所述梳布(G)的梳理方向(L)观察，所述第二引导表面(f2)的后端(H)距所述梳布的所述包含圆(HK)具有在8-18mm之间的径向间隙(M)，并且沿所述圆梳(R)的周向方向观察，所述第二引导表面(f2)的长度(12)是所述第一引导表面(Π)的长度(11)的至少两倍。2.根据权利要求1所述的圆梳，特征在于，所述第一引导表面(fl)具有在5-20毫米之间的长度(11)。3.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，所述第二引导表面(f2)具有在20-50晕米之I B]的长度(12)。4.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，在所述第一和第二引导表面(fl, f2)之间提供在5-15毫米之间的半径(rl)。5.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，沿所述圆梳(R)的周向方向观察，第三引导表面(f3)邻接所述第二引导表面(f2)的末端(H)并且与所述第二引导表面(f2)形成在90° -120°之间的角度(β)，并且所述第三引导表面(f3)的末端沿所述圆梳轴(15)的方向指向。6.根据权利要求5所述的圆梳，特征在于，在所述第二和第三引导表面(f2、f3)之间提供在5-15毫米之间的半径(r2)。7.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，沿所述梳理方向(L)观察，另一引导元件(7b)被直接安装在支撑所述梳布(G)的所述基体(20)的前方，所述引导元件具有至少两个彼此相邻的引导表面(fl’ _f3’)，其中邻接所述基体的第一引导表面(fl’)被设置在所述包含圆(HK)内并且距所述包含圆(HK)具有在4-10毫米之间的基本恒定间隙(e’)，并且邻接的第二引导表面(f2’)与所述第一引导表面(fl’)形成在130° -170°之间的钝角(α )，其中沿所述梳布(G)的所述梳理方向(L)观察，所述第二引导表面(f2’)的前端(H’)被定位成距所述梳布的所述包含圆(HK)具有在8-18mm之间的径向间隙(M)，并且沿所述圆梳(R)的周向方向观察，所述第二引导表面(f2’)的长度(12’)是所述第一引导表面(f I’)的长度(11’)的至少两倍。8.根据权利要求7所述的圆梳，特征在于，沿所述圆梳(R)的所述周向方向观察，所述额外的引导元件(7b)具有第三引导表面(f3’)，其邻接所述第二引导表面(f2’)的末端(H’)并且与所述第二引导表面(f2’)形成在90° -120°之间的角度(β)，其中所述第三引导表面(f3’)的末端沿所述圆梳轴(15)的方向指向。9.根据权利要求6所述的圆梳，特征在于，在所述额外的引导元件(7b)的所述引导表面(fl’，f2’，f3’)之间的过渡处提供在5-15毫米之间的半径(rl，r2)。10.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，具体引导元件(7a，7b)由铝或塑料制成。11.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，相应引导元件(7a，7b)的所述引导表面(fl-f3; fl’ _f3’)具有不能粘附纤维的表面。12.根据前述权利要求中任一项所述的圆梳，特征在于，具体引导元件(7a，7b)被一体连接到所述基体(20 )。
【专利摘要】本发明涉及包括引导元件的圆梳。该圆梳具有基体，该基体以可旋转锁定的方式被紧固在圆梳轴上并且在其外圆周上支撑至少一个梳布，梳布的梳布顶端形成外包含圆，梳理方向观察紧随支撑梳布的基体提供被紧固在圆梳上的引导元件，引导元件具有至少两个彼此相邻的引导表面，邻接基体的第一引导表面被设置在包含圆内并且距包含圆具有径向间隙，邻接的第二引导表面与第一引导表面形成钝角。提出了第一引导表面距包含圆的径向间隙是在4-10mm之间并且第二引导表面与第一引导表面形成在130°-170°之间的角度，第二引导表面的后端距梳布的包含圆具有在8-18mm之间的径向间隙，并且第二引导表面的长度是第一引导表面的长度的至少两倍。
【IPC分类】D01G19/10
【公开号】CN105714416
【申请号】CN201510949792
【发明人】J.佩尤伦
【申请人】里特机械公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月18日
【公告号】EP3034660A1, US20160177477