一种箱板纸高效增强剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及化工领域，尤其涉及一种箱板纸高效增强剂及其制备方法。包括水溶性聚醚聚乙烯醇，阳离子聚丙烯酰胺，杀菌剂，消泡剂，去离子水，所述杀菌剂为次氯酸盐、二氧化氯、氯胺中的任意一种，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂中的任意一种。制备方法包括以下步骤：将聚丙烯酰胺加入反应釜内，加入去离子水，搅拌至混合均匀；加入水溶性聚醚，升温至60?70℃；加入聚乙烯醇，升温至110?125℃，加入消泡剂和杀菌剂，搅拌至混合均匀，得到箱板纸高效增强剂。本发明提供的高效增强剂具有绿色环保，能有效的提高箱板纸的耐破耐折性能。本产品可有效的减少甚至完全取代淀粉，同时也间接的减少了后续工段的成本。
【专利说明】
-种箱板纸高效増强剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及化工领域，设及箱板纸添加剂领域，尤其设及一种箱板纸高效增强剂 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等 品、一等品、合格品=个等级。牛皮纸的质地必须坚初，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此 外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量 要好于国产牛皮纸，尤其W美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有:定量、厚度、紧度、耐破 度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐 折度等等。箱板纸的用途，主要是与瓦愣纸忍粘合后制成瓦愣纸箱，用来包装家用电器、日 用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。箱箱板纸所用的原料有硫酸盐木浆、废 麻浆、棉杆浆、废纸浆、稻麦草浆。对箱板的要求是应有一定的抗压强度、坚初耐破、抗撕裂、 纸面平整，不许有浆瘡落、节子和凹凸不平的外观纸病。随着人们的生活质量提高，造纸行 业迅速发展。截至2014年箱板纸产量可达2200万吨/年，拥有3300亿元的市场。然而箱板纸 作为包装用纸，也对其成纸的性能提出了要求。传统的施胶方法，性价比低而且对环境有污 染，给后续的水处理带来了一定的难度。本发明为绿色环保的助剂，能有效的提高箱板纸各 项物理指标。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术不足，提供一种箱板纸高效增强剂及其制备方法。为了达到 上述目的，本发明的技术方案为：
[0004] -种箱板纸高效增强剂，按重量成分包括W下物质：
[0005]
[0006] 所述杀菌剂为次氯酸盐、二氧化氯、氯胺中的任意一种，所述消泡剂为有机娃消泡 剂、聚酸消泡剂中的任意一种。
[0007] -种制备所述箱板纸高效增强剂的方法，包括W下步骤：
[000引（1)将聚丙締酷胺加入反应蓋内，加入去离子水，揽拌至混合均匀；
[0009] (2)加入水溶性聚酸，升溫至60-7(TC ;
[0010] (3)加入聚乙締醇，升溫至110-125。。
[0011] (4)加入消泡剂和杀菌剂，揽拌至混合均匀，得到箱箱板纸高效增强剂。
[001^ 作为优选，所述步骤(1)中揽拌时间为0.8-1.Oh。
[0013] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0014] 聚乙締醇加入纸浆中能渗透到纤维表面和内部，经过加热处理后，树脂与相邻的 纤维之间的簇基、径基、氨基发生脱水缩合反应，形成共价键，从而降低了纸张被水浸湿后 纤维与纤维之间的滑动倾向，使纸张产生一定的湿强。本发明提供的高效增强剂具有绿色 环保，能有效的提高箱板纸的耐破耐折性能。本产品可有效的减少淀粉和硫酸侣的使用，甚 至完全取代淀粉。而且本产品为绿色环保的化学品，无哈人气味，无污染，同时也间接的减 少了后续工段的成本。
【具体实施方式】
[0015] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对 本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特 征可W相互组合。
[0016] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明，但是，本发明还可 W采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0017] 实施例1，本实施例提供一种箱板纸高效增强剂及其制备方法，箱板纸高效增强剂 成分包括，水溶性聚酸9.66g，聚乙締醇12.74g，阳离子聚丙締酷胺7.64g，次氯酸钢3g，有机 娃消泡剂5g，去离子水61.96g。
[0018] 制备过程为:首先将聚丙締酷胺抽入反应蓋内并加入去离子水先揽拌1小时;然后 加入水溶性聚酸，升溫至60摄氏度至70摄氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至120摄氏度;最后 加入消泡剂，杀菌剂，揽拌至混合均匀得到最终产品。
[0019] 实施例2,本实施例提供一种箱板纸高效增强剂及其制备方法，箱板纸高效增强剂 成分包括，水溶性聚酸lOg，聚乙締醇15g，阳离子聚丙締酷胺lOg，二氧化氯5g，聚酸消泡剂 lOg，去离子水80g。
[0020] 制备过程为:首先将聚丙締酷胺抽入反应蓋内并加入去离子水先揽拌0.8小时;然 后加入水溶性聚酸，升溫至60摄氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至110摄氏度;最后加入消泡 剂，杀菌剂，揽拌至混合均匀得到最终产品。
[0021] 实施例3,本实施例提供一种箱板纸高效增强剂及其制备方法，箱板纸高效增强剂 成分包括，水溶性聚酸8g，聚乙締醇12g，阳离子聚丙締酷胺6g，氯5g，聚酸消泡剂8g，去离子 水65邑。
[0022] 制备过程为:首先将聚丙締酷胺抽入反应蓋内并加入去离子水先揽拌0.9小时;然 后加入水溶性聚酸，升溫至68摄氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至120摄氏度;最后加入消泡 剂，杀菌剂，揽拌至混合均匀得到最终产品。
[0023] 实施例4,本实施例提供一种箱板纸高效增强剂及其制备方法，箱板纸高效增强剂 成分包括，水溶性聚酸8g，聚乙締醇12g，阳离子聚丙締酷胺6g，氯5g，聚酸消泡剂8g，去离子 水65邑。
[0024] 制备过程为:首先将聚丙締酷胺抽入反应蓋内并加入去离子水先揽拌0.85小时； 然后加入水溶性聚酸，升溫至70摄氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至125摄氏度;最后加入消 泡剂，杀菌剂，揽拌至混合均匀得到最终产品。
[0025] 对实施例1-4制得的箱板纸高效增强剂各项性能指标进行了检测，结果如表1所 示；同时也将实施例1-4制得的箱板纸高效增强剂应用到箱板纸上，并对箱板纸在使用前后 的各项性能进行了对比检测，检测结果如表2所示。
[0026] 表1实施例1-4制得的箱板纸高效增强剂各项性能指标检测结果 「nn^7l
[0028] 表2实施例1-4制得的箱板纸高效增强剂应用到箱板纸上后与传统箱板纸性能检 测对比结果
[0029]
[C
[0031] 通过表2检测结果可知，将实施例1-4制得的箱板纸高效增强剂应用到箱板纸上 后，纸张的紧度和水分含量基本不发生变化，而箱板纸的耐破指数、环压指数W及箱板纸正 反面的吸水能力具有明显提局。
[0032] W上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述掲示的技术内容加 W变更或改型为等同变化的等 效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质 对W上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种箱板纸高效增强剂，其特征在于，按重量成分包括以下物质： 水溶性聚醚 5-10份； 聚乙烯醇 10-15扮:； 阳离子聚丙烯酰胺 5-10份:； 杀菌剤 1-5份; 消泡剂 1-10份； 去离子水 50-80份； 所述杀菌剂为次氯酸盐、二氧化氯、氯胺中的任意一种，所述消泡剂为有机硅消泡剂、 聚醚消泡剂中的任意一种。2. -种制备权利要求1所述箱板纸高效增强剂的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将聚丙烯酰胺加入反应釜内，加入去离子水，搅拌至混合均匀； (2) 加入水溶性聚醚，升温至60-70°C ; (3) 加入聚乙烯醇，升温至110-125°C; (4) 加入消泡剂和杀菌剂，搅拌至混合均匀，得到箱板纸高效增强剂。3. 根据权利要求2所述的制备箱板纸高效增强剂的方法，其特征在于，所述步骤（1)中 搅拌时间为0.8-1. Oh。
【文档编号】D21H21/20GK105821702SQ201610191255
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张聪, 仲亚杰, 王伟, 荆蒙蒙, 王士平
【申请人】山东源根化学技术研发有限公司