转杯纺纱机的电机装卸工具的制作方法

文档序号:8617751阅读:296来源:国知局
转杯纺纱机的电机装卸工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域,尤其涉及转杯纺纱机的电机安装工具。
【背景技术】
[0002]在现有的转杯纺纱机上,例如,F1603型转杯纺纺纱机,其包括两台Y112M-4型刺棍电机,单台质量50kg,采用立式安装,安装高度约lm。转杯纺纱机的刺棍电机在运转过程如出现故障需要对电机进行更换时,由于电机重量较大,拆除和安装无法由一人完成,必须2到3人配合才能完成,并且因为预留的操作空间狭小,通过人力很难准确定位电机的安装位置,即使3人配合也要消耗较长时间,给拆除和安装造成相当大的困难的同时存在安全隐患,电机易脱落造成人身意外伤害,给生产带来不便,且增加了维修人员的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的转杯纺纱机的刺辊电机重量大、安装位置的操作空间狭小导致更换不易的问题,提供一种转杯纺纱机的电机装卸工具,可使电机的更换较为便捷。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种转杯纺纱机的电机装卸工具,包括推车、配重箱和升降装置;所述推车包括轮子、底座和推手,所述轮子安装于所述底座下方,所述推手安装于底座上方;所述配重箱安装于推车的底座上,配重箱用于容纳配重体;所述升降装置包括固定支板、升降台和驱动件;所述固定支板垂直地安装于推车的底座边缘;所述升降台包括相互固定的水平面和垂直面,所述水平面向外侧延伸以用于支撑电机,所述垂直面上设有垂直的通槽,升降台通过所述通槽可上下移动地与固定支板连接,垂直面的顶端向内侧延伸出固定板;所述驱动件安装于推车的底座上,驱动件的推杆与所述固定板连接。
[0005]进一步地,所述推车的轮子包括两个固定轮和至少一个转向轮。
[0006]进一步地,所述驱动件为液压千斤顶。
[0007]进一步地,还包括驱动件支架,所述驱动件支架安装于所述推车的底座上,所述驱动件通过该驱动件支架安装在推车底座上。
[0008]进一步地,所述升降台的水平面和垂直面之间、所述固定支板和推车的底座之间分别设有加强筋。
[0009]本实用新型的有益效果在于:当需要拆卸电机时,将升降装置的升降台推到电机下方刚好与电机底部接触的位置,之后工作人员就可拧下电机的螺栓,然后降下升降台后向外推出推车就可完成电机的拆卸;当需要装配电机时,先将电机朝上放置在升降台上并保持升降台处于最低的位置,通过推车把升降台把电机推到转杯纺纱机的电机安装位置下方并调整以对准电机的安装位置,然后升起升降台至电机安装面,之后工作人员就可以装上电机的螺栓以完成装配;上述拆卸过程一个工作人员就可以轻松完成,在降低工作强度的同时有效提高工作效率,且保证了拆卸过程的安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的转杯纺纱机的电机装卸工具的结构示意图。
[0011]标号说明:
[0012]10、推车;11、轮子;111、固定轮;112、转向轮;12、底座;13、推手;
[0013]20、配重箱;
[0014]30、升降装置;31、固定支板;32、升降台;321、水平面;322、垂直面;323、固定板;33、驱动件;34、驱动件支架;
[0015]100、电机。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]本实用新型最关键的构思在于:将升降装置安装在推车上作为电机装卸工具,电机的升降、移动都无需耗费人工的力气,能显著降低工作强度。
[0018]请参阅图1,一种转杯纺纱机的电机装卸工具,包括推车10、配重箱20和升降装置30 ;所述推车10包括轮子11、底座12和推手13,所述轮子11安装于所述底座12下方,所述推手13安装于底座12上方;所述配重箱20安装于推车10的底座12上,配重箱20用于容纳配重体;所述升降装置30包括固定支板31、升降台32和驱动件33 ;所述固定支板31垂直地安装于推车10的底座12边缘;所述升降台32包括相互固定的水平面321和垂直面322,所述水平面321向外侧延伸以用于支撑电机100,所述垂直面322上设有垂直的通槽,升降台32通过所述通槽可上下移动地与固定支板31连接,垂直面322的顶端向内侧延伸出固定板323 ;所述驱动件33安装于推车10的底座12上,驱动件33的推杆与所述固定板323连接。
[0019]从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:当需要拆卸电机时,将升降装置的升降台推到电机下方刚好与电机底部接触的位置,之后工作人员就可拧下电机的螺栓,然后降下升降台后向外推出推车就可完成电机的拆卸;当需要装配电机时,先将电机朝上放置在升降台上并保持升降台处于最低的位置,通过推车把升降台把电机推到转杯纺纱机的电机安装位置下方并调整以对准电机的安装位置,然后升起升降台至电机安装面,之后工作人员就可以装上电机的螺栓以完成装配;上述拆卸过程一个工作人员就可以轻松完成,在降低工作强度的同时有效提高工作效率,且保证了拆卸过程的安全性。
[0020]进一步地,所述推车10的轮子11包括两个固定轮111和至少一个转向轮112。
[0021]由上述描述可知,带有转向轮的推车操控性较好,在对电机的安装位置进行调整时较为方便。
[0022]进一步地,所述驱动件33为液压千斤顶。
[0023]进一步地,还包括驱动件支架34,所述驱动件支架34安装于所述推车10的底座12上,所述驱动件33通过该驱动件支架34安装在推车底座12上。
[0024]由上述描述可知,由于驱动件的行程长短各有不同,通过设置驱动件支架将驱动件的安装位置提高,可减少对驱动件的行程需求,使小行程的驱动件也可应用于本装置上。
[0025]进一步地,所述升降台32的水平面321和垂直面322之间、所述固定支板31和推车10的底座12之间分别设有加强筋。
[0026]由上述描述可知,通过加强筋的设置可提高本装置的强度。
[0027]请参照图1,本实用新型的实施例一为:一种转杯纺纱机的电机装卸工具,包括推车10、配重箱20和升降装置30。
[0028]所述推车10包括两个固定轮111、一个转向轮112、底座12和推手13,两个固定轮111安装于底座12下前方,转向轮112安装于底座12下后方的中央,推手13安装于底座12上方。
[0029]所述配重箱20安装于推车10的底座12上,配重箱20内采用大约80kg沙石或废旧机配件进行装填即可。
[0030]所述升降装置30包括固定支板31、升降台32、驱动件33和驱动件支架34。
[0031]所述固定支板31垂直地安装于推车10的底座12边缘,固定支板31和底座12之间设有加强筋。
[0032]所述升降台32包括相互固定的水平面321和垂直面322,水平面321向外侧延伸以用于支撑电机100,垂直面322上设有垂直的通槽,升降台32通过通槽可上下移动地与固定支板31连接,垂直面322的顶端向内侧延伸出固定板323,水平面321和垂直面322之间设有加强筋。
[0033]所述驱动件33为液压千斤顶,在本实施例中采用的是额定起重重量2吨、起重高度10mm的液压千斤顶。驱动件33通过驱动件支架34安装于推车10的底座12上,驱动件33的推杆与所述固定板323连接。
[0034]综上所述,本实用新型提供的转杯纺纱机的电机装卸工具可用于辅助工作人员对转杯纺纱机的电机进行拆卸,拆卸过程中电机的升降、移动都无需耗费人工的力气,能显著降低工作强度、安全隐患并提高工作效率,。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种转杯纺纱机的电机装卸工具,其特征在于,包括推车、配重箱和升降装置; 所述推车包括轮子、底座和推手,所述轮子安装于所述底座下方,所述推手安装于底座上方; 所述配重箱安装于推车的底座上,配重箱用于容纳配重体; 所述升降装置包括固定支板、升降台和驱动件;所述固定支板垂直地安装于推车的底座边缘;所述升降台包括相互固定的水平面和垂直面,所述水平面向外侧延伸以用于支撑电机,所述垂直面上设有垂直的通槽,升降台通过所述通槽可上下移动地与固定支板连接,垂直面的顶端向内侧延伸出固定板;所述驱动件安装于推车的底座上,驱动件的推杆与所述固定板连接。
2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的电机装卸工具,其特征在于,所述推车的轮子包括两个固定轮和至少一个转向轮。
3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的电机装卸工具,其特征在于,所述驱动件为液压千斤顶。
4.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的电机装卸工具,其特征在于,还包括驱动件支架,所述驱动件支架安装于所述推车的底座上,所述驱动件通过该驱动件支架安装在推车底座上。
5.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的电机装卸工具,其特征在于,所述升降台的水平面和垂直面之间、所述固定支板和推车的底座之间分别设有加强筋。
【专利摘要】本实用新型设计纺织设备领域,公开了一种转杯纺纱机的电机装卸工具,包括推车、配重箱和升降装置;推车包括轮子、底座和推手,轮子安装于底座下方,推手安装于底座上方;配重箱安装于推车的底座上;升降装置包括固定支板、升降台和驱动件;固定支板垂直安装于推车的底座边缘;升降台包括相互固定的水平面和垂直面,水平面向外侧延伸以支撑电机,垂直面上设有垂直的通槽,升降台通过通槽可上下移动地与固定支板连接,垂直面的顶端向内侧延伸出固定板;驱动件安装于推车的底座上,驱动件的推杆与固定板连接。本实用新型的有益效果在于:一个工作人员就可以轻松完成电机的拆卸,在降低工作强度的同时有效提高工作效率,且保证了拆卸过程的安全性。
【IPC分类】D01H4-08, D01H13-00
【公开号】CN204325609
【申请号】CN201420757555
【发明人】周西明, 凤晓
【申请人】福建南纺有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月4日
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