一种纤维开松机及纤维开松机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纤维开松机及纤维开松机组。
【背景技术】
[0002]纤维开松用于天然纤维、人造纤维、服装下角料(废旧衣物)再生利用进行开松。
[0003]目前纤维开松机种类很多，但都是通过输送带(或送料帘子)向喂料罗拉传送纤维原料，在上下罗拉挤压传送同时，经高速旋转的开松刺辊钩拉梳理，未钩拉开的纤维在惯性离心力作用下，沿开松刺辊的切线方向从底部排杂板(或排杂刀)处排出，由于排下来的纤维是可以再回收利用，只能由人工反复把排下来的纤维抱在送料带上，不能实现自动传送排下的纤维，工人的劳动强度非常大，而且危险性很大，只能在短时间内工作。
[0004]不同颜色的纤维原料都是由人工在开松前混合在一起，混合后开松后的纤维很不均匀，而且无法实现在机器运转过程中在中间环节加入特种附加品。
[0005]市场上使用的开松设备多数都没有除尘装置，即使按有除尘的，效果也不是很理想，灰尘满车间飞，工作环境很恶劣，工人很容易得呼吸疾病。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可将未勾取排落的纤维再次回收加工的纤维开松机，以及提供一种采用前述纤维开松机的纤维开松机组。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型纤维开松机，包括集料箱、设置在集料箱中的刺辊、设置在集料箱底部的排杂板和设置在刺辊进料侧的罗拉，集料箱进口设置有纤维送料机构，所述的排杂板的下方设置有接杂件，接杂件和纤维送料机构远离集料箱的一端之间设有纤维回送机构。
[0008]为了更好的拣出未开松的纤维回收利用，所述的接杂件上设置有清杂辊，清杂辊的出料侧和纤维送料机构之间设有所述的纤维回送机构。
[0009]为了便于分离杂质，所述的接杂件为网板，接杂件下方设置有绞龙底罩，绞龙底罩上设置输送绞龙。
[0010]为了更好的拣出未开松的纤维回收利用，所述的接杂件为绞龙底网，绞龙底网上设置输送绞龙，输送绞龙的出料侧和纤维送料机构之间设有纤维回送机构。
[0011]为了便于收集杂质，所述的绞龙底网的下侧设置有储杂盒。
[0012]本实用新型纤维开松机组，包括有多台串连的前述的纤维开松机；
[0013]第一台纤维开松机:接杂件上设置有清杂辊，清杂辊的出料侧和纤维送料机构远离集料箱的一端之间设有纤维回送机构，接杂件为网板，接杂件下方设置有绞龙底罩，绞龙底罩上设置输送绞龙，纤维送料机构和纤维回送机构均为皮带输送机；
[0014]中间纤维开松机:接杂件为绞龙底网，绞龙底网上设置输送绞龙，输送绞龙的出料侧和纤维送料机构之间设有纤维回送机构；
[0015]最后一台纤维开松机:接杂件为落杂箱；落杂箱的出料口和纤维送料机构之间设有纤维回送机构；
[0016]中间和最后一台纤维开松机:每台纤维开松机的纤维送料机构和纤维回送机构为同一台混料风机，混料风机的进口连接有混料箱，输送绞龙的出料侧通过吸杂管接混料箱，前一台纤维开松机的集料箱的出口与混料箱连接，混料风机的出口通过送料管连接集料箱的进口 ；
[0017]最后一台纤维开松机的集料箱的出口连接有集棉机。
[0018]为了更好的去除纤维中的灰尘，所述的送料管上设有除尘装置，除尘装置包括网管和套在网管外的外套管；
[0019]中间纤维开松机之前的除尘装置的网管的内孔与送料管连通，送料管对除尘装置的送料方向在网管的切向方向上，网管的下端口通过储料仓连接其后的集料箱进口 ；
[0020]最后一台纤维开松机之前的除尘装置的网管与外套管之间的环腔与送料管连通，送料管对除尘装置的送料方向在外套管的切向方向上，外套管的下端口通过储料仓连接其后的集料箱进口。
[0021]为了更好的向集料箱下料，所述的储料仓竖向设置，储料仓的下端设置有两个并排的横向控料辊。
[0022]为了防止纤维掉落，所述的控料辊的下方与罗拉的进料侧之间设置有托辊。
[0023]为了能将开松后的纤维压成胎状挤出，所述的集棉机包括集棉尘笼、压棉辊筒、刷棉辊、挤压装置和机箱，集棉尘笼、压棉辊筒和刷棉辊设置在机箱内的上部，压棉辊筒和刷棉辊位于集棉尘笼的一侧，最后一台纤维开松机的集料箱和机箱上位于集棉尘笼的进料侧处通过送料管连通，挤压装置设置在机箱的下部，机箱上位于挤压装置的下方设置有出料
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[0024]本实用新型的有益效果:本实用新型纤维开松机可以自动收集未勾取排落的纤维，机器在运转中将原料均匀的混合在一起，还能在工作过程中间环节添加附加品，并均匀的混合在纤维中。本实用新型纤维开松机组能将纤维多次开松，开松效果好，在开松过程中排落的纤维可以自动收集再次利用，并且在生产过程中产生的灰尘能够收集排放，改善了工作环境。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图；
[0026]图中:1、拨料辊，2、送料带，3、倒料输送带，4、送料轴，5、罗拉I，6、开松刺辊，7、集料箱I，8、混料箱I，9、送料管I，10、除尘箱I，11、储料仓I，12、控料辊I，13、罗拉II，14、清理刺辊，15、集料箱II，16、混料箱II，17、送料管II，18、除尘箱II，19、储料仓II，20、控料辊II，21、罗拉III，22、梳理刺辊，23、集料箱III，24、混料箱III，25、送料管III，26、除尘箱III，27、储料仓III，28、控料辊III，29、罗拉IV，30、分梳刺辊，31、集料箱IV，32、送料管IV，33、集棉尘笼，34、压棉辊筒，35、刷棉辊，36、挤压装置，37、机箱，38、电机减速机IV，39、落杂箱，40、排杂板IV，41、拨杂刺辊，42、夹料辊，43、吸杂管III，44、混料风机，45、电机减速机III，46、绞龙底网，47、陈杂绞龙，48、储杂盒，49、排杂板III，50、托辊，51、吸杂管II，52、混料风机II，53、电机减速机II，54、绞龙底网，55、陈杂绞龙，56、储杂盒，57、排杂板II，58、托辊，59、吸杂管I，60、混料风机I，61、电机减速机I，62、绞龙底罩，63、排杂绞龙，64、清杂辊，65、清杂底网，66、排杂板I，67、倒料轴。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示的一种纤维开松机组，它包括开松机1、开松机I1、开松机II1、开松机IV和集棉机。
[0028]开松机I包括集料箱I 7、设置在集料箱I 7中的开松刺辊6、设置在集料箱I 7底部的排杂板I 66和设置在开松刺辊6进料侧的罗拉I 5，集料箱I 7进口外设置有纤维送料机构，纤维送料机构包括送料带2和支撑送料带2的两个送料轴4，排杂板I 66的下方设置有清杂底网65，清杂底网65上设置有清杂辊64，清杂辊64的出料侧和送料输送机远离集料箱I 7的一端之间设有纤维回送机构，纤维回送机构包括倒料输送带3和支撑倒料输送带3的两个倒料轴67。清杂底网65的下方设置有绞龙底罩62，绞龙底罩62上设置有排杂绞龙63。开松机I还包括有电机减速机I 61，电机减速机I 61通过传动机构与开松刺辊6、罗拉I 5、清杂辊64、排杂绞龙63、一个送料轴4和一个倒料轴67连接，从而驱动各部件转动。
[0029]开松机II包括集料箱II 15、设置在集料箱II 15中的清理刺辊14、设置在集料箱II 15底部的排杂板II 57和设置在清理刺辊14进料侧的罗拉II 13，集料箱II 15进口外设置有纤维送料机构，排杂板II 57的下方设置有绞龙底网54，绞龙底网54上设置有除杂绞龙55，绞龙底网54下方设置有储杂盒56。开松机II的纤维送料机构包括依次连接的混料箱I 8、混料风机I 60、送料管I 9、除尘箱I 10和储料仓I 11，混料箱I 8连接集料箱I 7的出口和混料风机I 60的进料口，储料仓I 11的下端与集料箱II 15的进口连接，集料箱II 15的进口设置有两个并排的横向的控料辊I 12，控料辊I 12的下方和罗拉II 13的进料侧设有多个托辊58，储杂盒56通过吸杂管I 59与混料箱I 8连接。除尘箱I 10内设有网管，网管外套有与网管间隔开的集尘管，集尘管上设有出尘口，网管的上方设有与网管的内孔相通的接口管，网管下端内孔连通储料仓I 11，送料管I 9的上端与接口管连接，送料管
I9的上用于与接口管连接的一端在接口管的切向方向上。开松机II还包括有电机减速机
II53，电机减速机II 53通过传动机构与清理刺辊14、罗拉II 13、控料辊I 12、托辊58和除杂绞龙55连接，从而驱动各部件转动。
[0030]开松机III包括混料箱II 16、送料管II 17、除尘箱II 18、储料仓II 19、控料辊II 20、
罗拉III 21、梳理刺辊22、集料箱III 23、电机减速机III 45、绞龙底网46、陈杂绞龙47、储杂盒48、排杂板III49、托辊50、吸杂管II 51和混料风机II 52，罗拉III 21设置在梳理刺辊22的进料侧，各部件的连接方式与开松机