均匀配棉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织设备制造技术领域，涉及混棉机储棉仓原料横向分布的改进，具体说是在混棉机储棉仓输棉入口管道增加的一种均匀配棉装置。
【背景技术】
[0002]混棉机工作时，原料通过输棉管道喂入储棉仓，喂入口通常设置在储棉仓顶部，原料在储棉仓混合后从混棉机输出系统喂入下道工序。由于输棉管道入口不能覆盖储棉仓宽度，因此，对于宽幅混棉机普遍存在原料在储棉仓内横向分配不均匀的问题，喂入的原料积聚在棉仓中间，棉仓两侧原料空缺进而产生棉层断层、供棉不连续，造成后续设备供棉不匀，影响后序纺纱质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种均匀配棉装置，将其安装在混棉机储棉仓前方的输入棉管道上，使原料在储棉仓内横向均匀分布，从而保证后续的梳棉机供棉连续均匀，提高梳棉质量。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种均匀配棉装置，包括壳体，其特征在于，在壳体宽度方向的两侧分别设置第一摇板和第二摇板，在壳体顶部的两端各设置第一轴套、第二轴套，第一摇板和第二摇板的一端分别与第一轴套和第二轴套活动连接；有一连杆的两端分别固定在第一摇板和第二摇板中部；有一气缸固定在壳体宽度方向的一侧，并使气缸的活塞杆与壳体宽度平行，所述活塞杆的顶端与所述的连杆的一端铰接；所述气缸的进出气端口与一控制阀连接，所述控制阀的进气端连接气源，控制阀的电器控制端与一控制器连接。
[0006]对上述技术方案的改进:所述的控制阀是二位五通电磁气阀，在所述气缸的进出气端口与控制阀之间各设置一节流阀，在控制阀的进气端与气源之间设置一减压阀。
[0007]对上述技术方案的进一步改进:在所述的控制阀的通电回路中设置一常开或常闭触点，常开或常闭触点连接到控制器的开关信号输出端；在常开或常闭触点的两端并联一手动开关。
[0008]对上述技术方案的进一步改进:所述的控制器上设置显示屏，在控制器的面板上设有气缸工作时间设置、增减按钮。
[0009]对上述技术方案的进一步改进:所述壳体的正面设置一观察窗，在壳体的两侧面各设置一维修视窗。
[0010]对上述技术方案的进一步改进:所述的气缸的活塞杆顶端通过一接头与连杆连铰接，所述连杆与接头连接的一端为直角弯头。
[0011]对上述技术方案的进一步改进是:所述控制器具有箱体，所述的控制阀安装在控制器的箱体内，控制器安装在所述壳体的外侧。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
[0013]本实用新型安装在混棉机储棉仓原料入口的管道中，利用气缸活塞杆的伸缩控制第一摇板和第二摇板来回摆动，摇板拨动原料横向散布，使原料在储棉仓内横向均匀分布，从而保证后续的梳棉机供棉连续均匀，提高梳棉质量。节流阀12的设置可调节进、出气缸气流的速度，进而调节摇板摆动速度；减压阀13可以调整气路工作压力，减缓摇板启闭冲力；第一摇板和第二摇板在配棉器左右两侧的停留时间可以根据需要在控制器上设置。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型均匀配棉装置的结构图；
[0015]图2为本实用新型均匀配棉装置中的气缸与控制器连接原理图。
[0016]图中:1-壳体、2-摇板、3-摇板、4-控制阀、5-气缸、6-轴套、7-轴套、8-连杆、9-接头、10-维修视窗、11-观察窗、12-节流阀、13-调压阀、14-手动开关、15-触点、16-控制器、17-显示屏、18-按钮。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]参见图1-图2，本实用新型一种均匀配棉装置的实施例，包括壳体1，在壳体I宽度方向的两侧分别设置第一摇板2和第二摇板3，在壳体I顶部的两端各设置第一轴套6、第二轴套7，第一摇板2和第二摇板3的一端分别与第一轴套6和第二轴套7活动连接；有一连杆8的两端分别固定在第一摇板2和第二摇板3中部；有一气缸5固定在壳体宽度方向的一侧，并使气缸5的活塞杆与壳体宽度平行，所述活塞杆的顶端与所述的连杆的一端铰接；所述气缸5的进出气端口与一控制阀4连接，所述控制阀4的进气端连接气源，控制阀4的电器控制端与一控制器16连接。
[0019]具体而言，在图1所示的实施例中，活塞杆顶端通过一接头9与连杆8连接，连杆8与接头9连接的一端为直角弯头。
[0020]上述控制阀4是二位五通电磁阀，在气缸5的进出气端口与控制阀4之间各设置一节流阀12，用来调节气缸的进、出气流速度，进而调节第一摇板2和第二摇板3的摆动速度；在控制阀4的气路入口与气源之间设置一减压阀13，用来调整气路工作压力，减缓摇板启闭冲力。
[0021 ] 在图2所示的实施例中，控制阀4的通电回路中设置一常开或常闭触点15，常开或常闭触点15连接到控制器16的开关信号输出端；在常开或常闭触点15的两端并联一手动开关14。在控制器16上设置显示屏17，用来显示气缸工作时间，也即第一摇板2和第二摇板3在储棉仓I两侧的停留时间，在控制器16的面板上设有气缸工作时间设置、增减按钮18。控制器16具有箱体，控制阀4安装在控制器16的箱体内，控制器16安装在壳体I的外侧。
[0022]为便于观察和维修，在壳体I的正面设置一观察窗11，在壳体I的两侧面各设置一维修视窗10。通过观察窗11，可以观察均匀配棉装置内部的工作状态。均匀配棉装置发生故障时可以通过维修视窗10维修。
[0023]均匀配棉装置工作时，首先打开控制器16上的电源开关，按一下启动按钮，控制器16程序周期性地使常开或常闭触点15闭合或断开，闭合或断开的时间由控制器4面板上设置的气缸工作时间决定，从而使控制阀4周期性地通电或失电，使气缸5的活塞杆反复伸缩，带动第一摇板2和第二摇板3分别绕第一轴套6和第二轴套7中心来回摆动，第一摇板2和第二摇板3拨动原料横向散布，使原料在横向均匀分布。
[0024]常开或常闭触点15的两端并联有手动开关14，必要时可以控制手动开关14操作摇板2、3摆动。
[0025]如果第一轴套6和第二轴套7冲击太大，可调节气缸5进、排气孔处的两个节流阀12，减小进气速度，或调节减压阀13，调整气路工作压力，减缓摇板启闭冲力。
[0026]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种均匀配棉装置，包括壳体，其特征在于，在壳体宽度方向的两侧分别设置第一摇板和第二摇板，在壳体顶部的两端各设置第一轴套、第二轴套，第一摇板和第二摇板的一端分别与第一轴套和第二轴套活动连接；有一连杆的两端分别固定在第一摇板和第二摇板中部；有一气缸固定在壳体宽度方向的一侧，并使气缸的活塞杆与壳体宽度平行，所述活塞杆的顶端与所述的连杆的一端铰接；所述气缸的进出气端口与一控制阀连接，所述控制阀的进气端连接气源，控制阀的电器控制端与一控制器连接。
2.按照权利要求1所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的控制阀是二位五通电磁气阀，在所述气缸的进出气端口与控制阀之间各设置一节流阀，在控制阀的进气端与气源之间设置一减压阀。
3.按照权利要求1或2所述的均匀配棉装置，其特征在于，在所述的控制阀的通电回路中设置一常开或常闭触点，常开或常闭触点连接到控制器的开关信号输出端；在常开或常闭触点的两端并联一手动开关。
4.按照权利要求1或2所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的控制器上设置显示屏，在控制器的面板上设有气缸工作时间设置、增减按钮。
5.按照权利要求3所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的控制器上设置显示屏，在控制器的面板上设有气缸工作时间设置、增减按钮。
6.按照权利要求1或2所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的壳体的正面设置一观察窗，在储棉仓的两侧面各设置一维修视窗。
7.按照权利要求5所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的壳体的正面设置一观察窗，在储棉仓的两侧面各设置一维修视窗。
8.按照权利要求1或2所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的气缸的活塞杆顶端通过一接头与连杆连铰接，所述连杆与接头连接的一端为直角弯头。
9.按照权利要求7所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述的气缸的活塞杆顶端通过一接头与连杆连铰接，所述连杆与接头连接的一端为直角弯头。
10.按照权利要求1或2所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述控制器具有箱体，所述的控制阀安装在控制器的箱体内，控制器安装在所述壳体的外侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种均匀配棉装置，其特点是：在储棉仓原料入口的管道中设置均匀配棉装置，该均匀配棉装置设置有第一摇板和第二摇板，在均匀配棉装置顶部宽度方向各设置第一轴套、第二轴套，第一摇板和第二摇板的一端分别与第一轴套和第二轴套活动连接；有一连杆的两端分别固定在第一摇板和第二摇板中部；有一气缸固定在均匀配棉装置宽度方向的一侧，并使气缸的活塞杆与均匀配棉装置宽度平行，所述活塞杆的顶端与所述的连杆的一端铰接；气缸的进出气端口与一控制阀连接，所述控制阀的进气端连接气源，控制阀的电器控制端与一控制器连接。利用气缸活塞杆的伸缩控制摇板来回摆动，摇板拨动原料横向散布，使原料在储棉仓内横向均匀分布。
【IPC分类】D01G13-00, D01G23-08
【公开号】CN204608257
【申请号】CN201520134188
【发明人】杨军艳, 周启龙
【申请人】青岛宏大纺织机械有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月10日