一种环吹风系统防尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环吹风系统防尘装置，特别是涉及一种减少丝束毛丝、断头现象，延长清理周期及密封垫使用寿命的防尘装置。
【背景技术】
[0002]在涤纶长丝的生产过程中，毛丝、断头无时无刻不伴随左右。毛丝的出现直接影响产品的后加工性能，对产品形象以及用户的使用均会造成一定的影响，同时断头的频繁出现也会造成企业不必要的损失。因此，对毛丝、断头因素的分析与消除是涤纶长丝生产技术管理的一项重要内容。毛丝、断头的产生一般有两大主要因素:一是工艺因素，二是环境因素。工艺因素如熔体输送过程中的降解、丝束冷却方式、第二热辊速度过高、上油量不足等有关系。环境因素如设备中组件的初始压力设定及喷丝板长径的大小影响、丝道光滑度、丝束通道的洁净度等有重要关系。其中，丝束通道的洁净度对毛丝、断头的影响是显而易见的。如在通道内壁粘附大量升华物及颗粒，会加剧毛丝、断头现象频繁发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型涉及一种环吹风系统防尘装置，特别是涉及一种减少丝束毛丝、断头现象，延长清理周期及密封垫使用寿命的防尘装置。本实用新型既解决了升华物在密封垫与无风区铝板间的大量粘附导致毛丝、断头的现象，又解决了密封垫内原装置的日常清理操作不便的难题，延长了清理周期，提高了现有环吹风系统生产的稳定性和生产效率。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种环吹风系统防尘装置，包括风箱密封垫，风箱密封垫下方依次设有第一 5mm无风区铝板、第一密封垫、1mm无风区铝板、第二密封垫、第二 5_无风区铝板、第三密封垫，风箱密封垫、无风区铝板及密封垫中贯穿有防尘筒，防尘筒包括薄壁定位边环和薄壁光滑不锈钢圆筒，防尘筒内壁为光滑不锈钢面，升华物很难附着，且安装方便，清理操作简单，延长了密封垫的使用寿命及清洗的周期，增强了纺丝系统的稳定性。
[0005]本发明的进一步改进在于:防尘筒的筒外径与密封垫及铝板孔径近似相同，其外径与孔径紧密配合，避免了升华物粘附在每层密封垫及铝板孔壁上。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0007]防尘筒与风箱密封垫、无风区铝板及密封垫紧密配合，位于环吹滤芯的正上方，通过与环吹风箱密封连接，使丝束通过防尘筒进行有效防尘，再经过滤芯冷却丝束，减少了因升华物粘附在密封垫及无风区铝板孔壁导致的丝束毛丝、断头现象，同时也便于日常维护清理。本实用新型既解决了因升华物在密封垫与无风区铝板间大量粘附导致的毛丝、断头问题，又解决了风箱密封垫内原装置的难于清理的问题，同时延长了清理周期，提高了现有环吹风系统生产的稳定性和生产效率。
[0008]【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为防尘筒的结构示意图；
[0011]图中标号:1-风箱密封垫、2-第一 5mm无风区招板、3-第一密封垫、4-10mm无风区铝板、5-第二密封垫、6-第二 5_无风区铝板、7-第三密封垫、8-防尘筒、8-1-薄壁定位边环、8-2-薄壁光滑不锈钢圆筒。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]如图1和图2示出了本实用新型一种环吹风系统防尘装置的一种实施方式，包括风箱密封垫I，风箱密封垫I下方依次设有第一 5mm无风区铝板2、第一密封垫3、10mm无风区铝板4、第二密封垫5、第二 5_无风区铝板6、第三密封垫7，风箱密封垫1、无风区铝板及密封垫中贯穿有防尘筒8，防尘筒8包括薄壁定位边环8-1和薄壁光滑不锈钢圆筒8-2。
[0015]本实用新型是一种延长防尘区域的环吹风系统防尘装置，在环吹风箱中环吹滤芯的正上方，风箱密封垫、无风区铝板及密封垫通过与环吹风箱密封连接，取下风箱密封垫上的双边不锈钢环，使防尘筒贯穿在风箱密封垫及无风区铝板之间，当丝束经过防尘筒，防尘筒阻挡了升华物在密封垫及铝板孔壁内粘附，确保了丝束拉伸环境的洁净度，减少了毛丝、断头现象的出现。防尘筒上部为薄壁定位边环，用于纵向定位且不影响风箱与其密封性；下部为薄壁光滑不锈钢圆筒，主要作用是防止升华物粘附在密封垫及无风区铝板内孔壁上，同时筒外径与多层密封垫及无风区铝板内孔紧密配合，确保径向定位并使丝束通道有足够空间；薄壁光滑不锈钢圆筒的外径与密封垫及无风区铝板内孔径近似相同，对整纺位的每锭丝束均可安装，安装清理均很便捷，不影响更换滤芯、改批等日常生产。
[0016]根据纺位生产丝束品种不尽相同，各纺位的无风区铝板数量及厚度也不尽相同，本实用新型中的防尘筒尺寸(筒的外径及长度)上有所不同，且防尘筒的内壁十分光滑，升华物落下时很难再内壁粘附。本实用新型延长了防尘区域的同时，遮挡了升华物粘附在每层密封垫及铝板孔壁上，一方面便于操作并减少了对密封垫的损坏；另一方面降低了清理时间，同时延长了清理周期。在改进前，清理每个纺位需要时间约40min ;改进后，清理每个纺位需要时间约2min ;清理周期延长了约I倍。与此同时，毛丝、断头现象也大幅度降低，减少了环境因素对丝束质量的不利影响，提高了产品的质量及满卷率。
【主权项】
1.一种环吹风系统防尘装置，包括风箱密封垫(1)，所述风箱密封垫(I)下方依次设有第一 5mm无风区铝板(2)、第一密封垫(3)、1mm无风区铝板(4)、第二密封垫(5)、第二5_无风区铝板(6)、第三密封垫(7)，其特征在于:所述风箱密封垫(1)、无风区铝板及密封垫中贯穿有防尘筒(8)，所述防尘筒(8)包括薄壁定位边环(8-1)和薄壁光滑不锈钢圆筒(8-2)02.根据权利要求1所述一种环吹风系统防尘装置，其特征在于:所述防尘筒(8)的筒外径与所述风箱密封垫(I )、无风区铝板及密封垫的内孔紧密配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种环吹风系统防尘装置，特别是涉及一种有减少毛丝、断头现象及延长密封垫使用寿命的防尘装置，此装置筒壁较薄，筒长度根据无风区铝板及密封垫厚度合理设计，位于风箱中滤芯的正上方，通过筒上边缘及外径的定位，贯穿在多层密封垫及无风区铝板之间，使每一锭丝束都有足够的通道空间。防尘筒在生产中使用方便，清理效率高，不影响更换密封垫及滤芯等日常生产。本实用新型既解决了因纺丝过程中产生的升华物在密封垫与无风区铝板间大量粘附导致的毛丝、断头问题，又解决了风箱密封垫内原装置难于清理的问题，同时延长了清理周期，提高了现有环吹风系统生产的稳定性和生产效率。
【IPC分类】D01D5/088
【公开号】CN204728000
【申请号】CN201520462815
【发明人】孙宝维, 林枢珑, 张征征, 韦开顺, 牛超, 刘彪
【申请人】江苏恒科新材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月1日