一种拉伸假捻变形机的移丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝技术领域，具体涉及一种拉伸假捻变形机的移丝机构。
【背景技术】
[0002]目前，在假捻变形机的移丝机构中，导丝器安装板通常固定在悬挂的薄弹性钢板上，或者内置于槽内直接移动。
[0003]当导丝器安装板固定在悬挂的薄弹性钢板上时，导丝器的运动轨迹为一个以弹性钢板长度为半径的弧线。这样的设计会造成丝线张力波动。如果需要导丝器的运动轨迹为近似直线则需要弹性钢板长度增加，需要增加设备空间。
[0004]若将导丝器安装板内置于槽内，由于安装板与滑动槽为滑动摩擦，大大增加了传动机构的负担和功率，同时增加了系统的故障率。
[0005]针对上述情况，目前还未找到一种合适的解决方式。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种拉伸假捻变形机的移丝机构，使得丝线生产时张力稳定，同时简化了移丝系统，运转可靠。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]一种拉伸假捻变形机的移丝机构，包括:导丝器、导丝器安装结构、滚动体、导轨；
[0009]所述导丝器处于所述导丝器安装结构的外表面；
[0010]所述导丝器安装结构固定在所述滚动体上；
[0011]所述滚动体内置于所述导轨的槽中；
[0012]当所述导丝器安装结构移动时，通过所述滚动体和所述导轨的作用，使得所述导丝器安装结构做直线往复运动，从而带动所述导丝器进行直线往复运动，避免所述导丝器在同一位置对输出辊造成磨损。
[0013]优选的，所述拉伸假捻变形机的移丝机构还包括:
[0014]减速电机，和凸轮连接在一起，所述凸轮通过连杆与所述导丝器安装结构连接；
[0015]所述减速电机为所述凸轮的转动提供动力；
[0016]所述凸轮通过传动作用带动所述导丝器安装结构运动。
[0017]优选的，所述导丝器安装结构包括导丝器安装板或者导丝器安装杆。
[0018]优选的，所述滚动体包括滚动轴承。
[0019]与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果如下:
[0020]本实用新型中公开了一种拉伸假捻变形机的移丝机构，包括导丝器、导丝器安装结构、减速电机、凸轮、滚动体、导轨。通过各部件的作用，使得导丝器的运行轨迹均为直线，使得丝线在生产过程中的张力变化减小，保证丝线的质量稳定，使丝线运行平稳，减小了生产时的张力波动，从而提高了传动机构的可靠性和稳定性。同时使系统的运行负载降低，故障率减小。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型移丝机构的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型另外实施例中导丝器安装结构的放大示意图；
[0023]图3为本实用新型移丝机构的另一个结构示意图。
[0024]附图标记说明:导丝器1、导丝器安装结构2、减速电机3、凸轮4、滚动体5、导轨6。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。
[0026]如图1所示，是本实用新型提供一种拉伸假捻变形机移丝机构的结构示意图。
[0027]具体来说，该机构包括:导丝器1、导丝器安装结构2、减速电机3、凸轮4、滚动体5、导轨6。
[0028]下面介绍各个部件。
[0029]减速电机3和凸轮4连接在一起，作为传动机构，而凸轮4通过连杆与导丝器安装结构2连接。
[0030]导丝器I处于导丝器安装结构2的外表面。导丝器I的位置处于输出辊位前，每个输出棍具有各自的导丝器I。
[0031]导丝器安装结构2固定在滚动体5上，滚动体5内置于导轨6的槽中。
[0032]请参看图2，是导丝器安装结构2的位置放大示意图。
[0033]导丝器安装结构2包括导丝器安装板或者导丝器安装杆，可根据实际情况中选用。例如图1描述的是导丝器安装结构2为导丝器安装板时的示意图，此时，传动机构处于整个设备的前端。图3描述的是导丝器安装结构2为导丝器安装杆时的示意图。
[0034]具体来说，若干导丝可以安装在一个导丝器安装结构2中。而在滚动体上除了可以安装一个导丝器安装结构2之外。若干个导丝器安装结构2还可以一并安装在滚动体上。
[0035]而滚动体包括并不仅限于是滚动轴承。
[0036]下面介绍移丝机构的工作原理:
[0037]当减速电机3转动带动凸轮4进行往复运动时，凸轮4可以通过连杆与导丝器安装结构2连接。导丝器安装结构2固定在滚动体5上，滚动体5置于导轨6槽内。凸轮4带动滚动体5在导轨6中做直线往复运动，使导丝器I进行直线往复运动。从而使丝在输出辊上往复运动，避免在同一位置对输出辊造成磨损。
[0038]由于本实用新型中的拉伸假捻变形机的移丝机构，包括导丝器、导丝器安装结构、减速电机、凸轮、滚动体、导轨。通过各部件的作用，使得导丝器的运行轨迹均为直线，使得丝线在生产过程中的张力变化减小，保证丝线的质量稳定，使丝线运行平稳，减小了生产时的张力波动，从而提高了传动机构的可靠性和稳定性。同时使系统的运行负载降低，故障率减小。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉伸假捻变形机的移丝机构，其特征在于，包括:导丝器、导丝器安装结构、滚动体、导轨； 所述导丝器处于所述导丝器安装结构的外表面； 所述导丝器安装结构固定在所述滚动体上； 所述滚动体内置于所述导轨的槽中； 当所述导丝器安装结构移动时，通过所述滚动体和所述导轨的作用，使得所述导丝器安装结构做直线往复运动，从而带动所述导丝器进行直线往复运动，避免所述导丝器在同一位置对输出棍造成磨损。2.如权利要求1所述的一种拉伸假捻变形机的移丝机构，其特征在于，所述拉伸假捻变形机的移丝机构还包括: 减速电机，和凸轮连接在一起，所述凸轮通过连杆与所述导丝器安装结构连接； 所述减速电机为所述凸轮的转动提供动力； 所述凸轮通过传动作用带动所述导丝器安装结构运动。3.如权利要求1所述的一种拉伸假捻变形机的移丝机构，其特征在于，所述导丝器安装结构包括导丝器安装板或者导丝器安装杆。4.如权利要求1所述的一种拉伸假捻变形机的移丝机构，其特征在于，所述滚动体包括滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉伸假捻变形机的移丝机构，包括导丝器、导丝器安装结构、减速电机、凸轮、滚动体、导轨。通过各部件的作用，使得导丝器的运行轨迹均为直线，使得丝线在生产过程中的张力变化减小，保证丝线的质量稳定，使丝线运行平稳，减小了生产时的张力波动，从而提高了传动机构的可靠性和稳定性。同时使系统的运行负载降低，故障率减小。
【IPC分类】D01H13/06, D01H13/10
【公开号】CN204939708
【申请号】CN201520683288
【发明人】齐韶文, 赵仁
【申请人】浙江中丽制机工程技术有限公司, 北京中丽制机工程技术有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月6日