碳纤维高温碳化炉炉口气体抽送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维生产装置领域，详细地讲是一种碳纤维高温碳化炉炉口气体抽送装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，碳纤维生产的主要材料为预氧丝，对预氧丝进行低温碳化和高温碳化处理，最终得到碳纤维。在通过高温碳化炉对纤维进行高温碳化处理的过程中会发生一系列的化学反应，生成微量的有害气体，如一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮、氢氰酸等，这些有害气体中的一部分和高纯氮气会从气体密封腔逸出到高温碳化炉外部的工作环境中去。气体的主要成分是高纯氮气，有害气体本身浓度很低，溢出的气体有可能会对长期在附近工作的操作人员造成人身伤害，或因某些特殊情况发生事故，因此，最好将从气体密封腔逸出的气体收集起来，统一进行无害化焚烧处理，使炉内气体进入到车间的更少，安全性更高。在原有的设计结构中，外排风罩位于气体密封腔的上方，无法有效地将从气体密封腔逸出的绝大部分气体收集起来，一部分气体仍会扩散到周围的环境中去。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是为了解决无法完全收集从高温碳化炉气体密封腔中逸出的气体的问题。该设备在气体密封腔出口处安装了排风罩，在排风罩上接有排风管道，利用排风机将气体密封腔逸出的气体经由排风管道抽送到焚烧炉中进行无害化处理，使气体密封腔逸出的气体不会扩散到周围的环境中去。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维高温碳化炉炉口气体抽送装置，设有气体密封腔，其特征在于，气体密封腔端部安装有两端设有进风口的排风罩，排风罩的出风口经排风管道接进风调节阀，进风调节阀与排风机相连接，排风机的出风管经排风机变径管与出风调节阀相连接。
[0005]本实用新型的有益效果是，改外排风罩为排风罩，与气体密封腔直接固定在一起，使气体密封腔逸出的气体聚集在狭小的空间内，绝大部分气体可以通过排风管道被抽走。在排风机前后增加了进口调节阀和出口调节阀，可以调节排风机的排风量，使气体密封腔内的保护气体不会被过量抽走，以保证炉内的高纯氮气的压力状态。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1，本实用新型的结构原理图。
[0008]图中1.排风罩，2.排风管道，3.进风调节阀，4.排风机，5.排风机变径管，6.出风调节阀，7.气体密封腔。
【具体实施方式】
[0009]在图1中，本实用新型设有气体密封腔7，气体密封腔7端部安装有两端设有进风口的排风罩1，排风罩1的出风口经排风管道2接进风调节阀3，进风调节阀3与排风机4相连接，排风机4的出风管经排风机变径管5与出风调节阀6相连接。
[0010]本实用新型在排风罩1的右侧开有长方孔，上方开有圆孔，将排风罩1焊接到气体密封腔7上，焊接时必须保证排风罩1右侧的长方孔与气体密封腔7右侧的长方孔在同一水平线上。将排风管道2焊接到排风罩1上方的圆孔处，在排风管道2与排风机4之间安装进风调节阀3，在排风机4出口处安装排风机变径管5，然后依次安装出风调节阀6和后续的排风管道。在工作的过程中，通过调整排风机4前后的进风调节阀3和出风调节阀6可以对排风机4的排风量进行调节，利用排风机4的主动排风，将气体密封腔7中排出的所有气体和排风罩1外的空气一起通过排风管道2抽送到焚烧炉内进行无害化处理，从而使气体密封腔7逸出的气体不会扩散到周围的环境中去。
【主权项】
1.一种碳纤维高温碳化炉炉口气体抽送装置，设有气体密封腔，其特征在于:气体密封腔端部安装有两端设有进风口的排风罩，排风罩的出风口经排风管道接进风调节阀，进风调节阀与排风机相连接，排风机的出风管经排风机变径管与出风调节阀相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维高温碳化炉炉口气体抽送装置，属于碳纤维生产装置领域。设有气体密封腔，其特征在于，气体密封腔端部安装有两端设有进风口的排风罩，排风罩的出风口经排风管道接进风调节阀，进风调节阀与排风机相连接，排风机的出风管经排风机变径管与出风调节阀相连接。本实用新型的目的是为了解决无法完全收集从高温碳化炉气体密封腔中逸出的气体的问题。该设备在气体密封腔出口处安装了排风罩，在排风罩上接有排风管道，利用排风机将气体密封腔逸出的气体经由排风管道抽送到焚烧炉中进行无害化处理，使气体密封腔逸出的气体不会扩散到周围的环境中去。
【IPC分类】D01F9/12
【公开号】CN205099808
【申请号】CN201520860736
【发明人】卢涛, 刘清刚, 丛宗杰, 刘伟, 邹超
【申请人】威海光威精密机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月2日