包装纸加工用干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装纸加工领域，尤其涉及一种包装纸加工用干燥系统。
【背景技术】
[0002]在镭射包装纸或者喷铝纸的加工中，一般底纸的含水量要求在6%左右，故包装纸加工中会采用干燥设备进行干燥处理。
[0003]现有的干燥设备一般采用红外加烘箱的形式，例如中国专利公开了一种造纸干燥系统，申请号:201320741956.8，申请日:2013-11-22，其结构包括依次连接的热烘箱干燥系统和红外线干燥系统。
[0004]上述技术方案的不足在于:
[0005]1)烘箱没有除尘设备，产品可能会沾染灰尘，影响成品质量；
[0006]2)采用热烘箱干燥系统和红外线干燥系统配合，热烘箱产生的水分(蒸汽)必然有一小部分向红外线干燥系统移动，而红外线干燥系统并没有抽湿装置，导致红外线干燥系统内的干燥程度受限。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有除尘且高效除湿干燥的包装纸加工干燥设备。
[0008]本实用新型的技术方案为:
[0009]包装纸加工用干燥系统，包括热烘箱、红外烘箱、传输轨道和热风机，所述热烘箱与红外烘箱连接且在其连接处设有配合传输轨道通过的狭小开口，所述传输轨道贯穿热烘箱、红外烘箱的中部，所述热烘箱前端端面上下对应设置有上热风管和下热风管，上热风管和下热风管通过管道连通一热风机，由于采用上下对称的热风管进风，使得传输轨道上的纸张上下受力平衡不会偏离轨道，所述热烘箱后部上下对应设有上抽风管和下抽风管，其作用是排出烘干纸张后的热风和蒸汽；
[0010]所述红外烘箱中部上下对应设置有上抽湿管和下抽湿管，由于采用抽湿管，热烘箱进入红外烘箱的蒸汽以及热风被排出，使得红外烘箱的烘干效率大大提高，所述红外烘箱顶部设有若干红外灯管；
[0011]所述热风机连通有除尘装置，所述除尘装置包括锥形连接头、抽风机安装环、抽风机、第一插槽式滤板、风箱和第二插槽式滤板，所述锥形连接头末端与风箱之间安装有抽风机安装环，所述抽风机安装环内设有抽风机，所述风箱内连接抽风机安装环一侧设有第一插槽式滤板，所述风箱另一侧安装有第二插槽式滤板，设置两个滤板的好处在于，当其中一个滤板需要更换时可以短时间内正常工作，避免生产线停车。
[0012]其中优选的技术方案是，所述热烘箱和红外烘箱均设有不锈钢骨架，所述不锈钢骨架外安装有不锈钢面板或者有机玻璃板，其作用是防止生锈。
[0013]其中优选的技术方案还有，所述红外烘箱内且位于传输轨道底部的位置上设有若干红外灯管。
[0014]其中优选的技术方案还有，所述红外灯管通过电线连接有控制器，所述控制器的控制面板设置在红外烘箱外侧。
[0015]其中优选的技术方案还有，所述上抽湿管和下抽湿管数量均至少为两个且数量设置为双数，其作用是使得红外烘箱内的气流平稳且抽湿效果良好。
[0016]其中优选的技术方案还有，所述热烘箱与红外烘箱连接处配合传输轨道设有第一纸张湿度计，所述红外烘箱末端配合传输轨道设有第二纸张湿度计，其作用是便于工作人员掌握包装纸湿度。
[0017]本实用新型的有益效果为:由于采用了上下对应设置的抽湿管，使得红外烘箱具有抽湿和抽气功能，当蒸汽和热风从狭小开口进入红外烘箱时，抽湿管可以快速排除湿气，另外，采用了设有两个插槽式滤板的除尘装置，在不降低风量的同时还保证了送风的洁净，提尚包装纸品质。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的除尘装置结构示意图。
[0020]图中，1、热烘箱；2、红外烘箱；3、传输轨道;4、热风机;5、除尘装置；11、上热风管；12、下热风管；13、上抽风管；14、下抽风管;21、上抽湿管;22、下抽湿管;23、红外灯管;51、锥形连接头;52、抽风机安装环;53、抽风机;54、第一插槽式滤板;55、风箱;56、第二插槽式滤板。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1和2所示，包装纸加工用干燥系统，包括热烘箱1、红外烘箱2、传输轨道3和热风机4，其特征在于:所述热烘箱1与红外烘箱2连接且在其连接处设有配合传输轨道3通过的狭小开口，所述传输轨道3贯穿热烘箱1、红外烘箱2的中部，所述热烘箱1前端端面上下对应设置有上热风管11和下热风管12，上热风管11和下热风管12通过管道连通一热风机4，由于采用上下对称的热风管进风，使得传输轨道上的纸张上下受力平衡不会偏离轨道，所述热烘箱1后部上下对应设有上抽风管13和下抽风管14，其作用是排出烘干纸张后的热风和蒸汽；
[0024]所述红外烘箱2中部上下对应设置有上抽湿管21和下抽湿管22，由于采用抽湿管，热烘箱进入红外烘箱的蒸汽以及热风被排出，使得红外烘箱的烘干效率大大提高，所述红外烘箱2顶部设有若干红外灯管23;
[0025]所述热风机4连通有除尘装置5，所述除尘装置5包括锥形连接头51、抽风机安装环52、抽风机53、第一插槽式滤板54、风箱55和第二插槽式滤板56，所述锥形连接头51末端与风箱55之间安装有抽风机安装环52，所述抽风机安装环52内设有抽风机53，所述风箱55内连接抽风机安装环52—侧设有第一插槽式滤板54，所述风箱55另一侧安装有第二插槽式滤板56，设置两个滤板的好处在于，当其中一个滤板需要更换时可以短时间内正常工作，避免生产线停车。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例是，所述热烘箱1和红外烘箱2均设有不锈钢骨架，所述不锈钢骨架外安装有不锈钢面板或者有机玻璃板，其余结构与实施例1完全相同。
[0028]实施例3
[0029]在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述红外烘箱1内且位于传输轨道3底部的位置上设有若干红外灯管23，其余结构与实施例2完全相同。
[0030]实施例4
[0031]在实施例3的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述红外灯管23通过电线连接有控制器，所述控制器的控制面板设置在红外烘箱2外侧，其余结构与实施例3完全相同。
[0032]实施例5
[0033]在实施例4的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述上抽湿管21和下抽湿管22数量均至少为两个且数量设置为双数，其余结构与实施例4完全相同。
[0034]实施例6
[0035]所述热烘箱1与红外烘箱2连接处配合传输轨道3设有第一纸张湿度计15，所述红外烘箱2末端配合传输轨道3设有第二纸张湿度计24，其作用是便于工作人员掌握包装纸湿度。
[0036]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.包装纸加工用干燥系统，包括热烘箱、红外烘箱、传输轨道和热风机，其特征在于，所述热烘箱与红外烘箱连接且在其连接处设有配合传输轨道通过的狭小开口，所述传输轨道贯穿热烘箱、红外烘箱的中部，所述热烘箱前端端面上下对应设置有上热风管和下热风管，上热风管和下热风管通过管道连通一热风机，所述热烘箱后部上下对应设有上抽风管和下抽风管； 所述红外烘箱中部上下对应设置有上抽湿管和下抽湿管，所述红外烘箱顶部设有若干红外灯管； 所述热风机连通有除尘装置，所述除尘装置包括锥形连接头、抽风机安装环、抽风机、第一插槽式滤板、风箱和第二插槽式滤板，所述锥形连接头末端与风箱之间安装有抽风机安装环，所述抽风机安装环内设有抽风机，所述风箱内连接抽风机安装环一侧设有第一插槽式滤板，所述风箱另一侧安装有第二插槽式滤板。2.根据权利要求1所述的包装纸加工用干燥系统，其特征在于:所述热烘箱和红外烘箱均设有不锈钢骨架，所述不锈钢骨架外安装有不锈钢面板或者有机玻璃板。3.根据权利要求2所述的包装纸加工用干燥系统，其特征在于:所述红外烘箱内且位于传输轨道底部的位置上设有若干红外灯管。4.根据权利要求3所述的包装纸加工用干燥系统，其特征在于:所述红外灯管通过电线连接有控制器，所述控制器的控制面板设置在红外烘箱外侧。5.根据权利要求4所述的包装纸加工用干燥系统，其特征在于:所述上抽湿管和下抽湿管数量均至少为两个且数量设置为双数。6.根据权利要求5所述的包装纸加工用干燥系统，其特征在于:所述热烘箱与红外烘箱连接处配合传输轨道设有第一纸张湿度计，所述红外烘箱末端配合传输轨道设有第二纸张湿度计。
【专利摘要】本实用新型涉及包装纸加工领域，尤其涉及一种包装纸加工用干燥系统，包装纸加工用干燥系统，包括热烘箱、红外烘箱、传输轨道和热风机，所述热风机连通有除尘装置，所述除尘装置包括锥形连接头、抽风机安装环、抽风机、第一插槽式滤板、风箱和第二插槽式滤板，所述锥形连接头末端与风箱之间安装有抽风机安装环，所述抽风机安装环内设有抽风机，所述风箱内连接抽风机安装环一侧设有第一插槽式滤板，所述风箱另一侧安装有第二插槽式滤板；由于采用了上下对应设置的抽湿管，使得红外烘箱具有抽湿和抽气功能，另外，采用了设有两个插槽式滤板的除尘装置，在不降低风量的同时还保证了送风的洁净，提高包装纸品质。
【IPC分类】D21H25/04
【公开号】CN205100029
【申请号】CN201520910102
【发明人】何远, 曾光平
【申请人】深圳市金升彩包装材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日