专利名称：利用光学分角仪节省色带长度的彩色打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一可节省色带长度的彩色打印机，特别是涉及一种依据一光学分角仪转动的格数来控制色带移动以节省色带长度的彩色打印机。
背景技术：
热转印式打印机和一般的喷墨打印机在架构上几乎没有什么区别，所不同的是，喷墨打印机必须使用液态的墨水，而热转印式打印机则可使用固态的色带，且大多数的喷墨打印机的打印方式属于半色调(half tone)，无法表现出真实照片的连续色调，因此，具有连续色调打印功能的热转印式打印机逐渐的开始受到消费者的重视。热转印式打印机是采用热转印式升华技术，以将滚筒色带上的颜料直接输出在纸张上，其所使用的色带是一种含蜡与染料的透明赛路诺纸，当进行打印的时候，打印机的热打印头(thermal print head)会加热色带上的热蜡或移行染料，通过温度变化，颜料会暂时液化而由色带移到纸张上，接着染料冷却固定在纸张上，以呈现彩色的影像。
请参考图1，图1为现有彩色打印机10的色带装置的内部结构示意图。如图1所示，彩色打印机10的色带装置包括有一色带12、二光源14及16以及二传感器18及20。色带12内设有多个依序排列的染料区22，每一染料区22均设有四个带有不同颜色染料的方形染料区块24、26、28、30分别用来存放黄色(yellow)、洋红色(magenta)、青绿色(cyan)以及保护层(overcoating)的染料，且黄色染料区块24的前缘设有完全不透明区域32，而在染料区块24与26、26与28、28与30之间则设有不透明区域34以及透明区域36。
光源14、16设于色带12的一侧，用来对色带12发出二预定颜色的光线38、40。传感器18、20设于色带12的另一侧并与光源14、16相对应，用来感测穿透过色带12的光线38、40并产生相对应的位置信号。当传感器18、20侦测到完全不透明区域32时，表示色带12已开始进入一新的染料区22，即表示已找到黄色染料区块24的起始位置，而当传感器18、20侦测到部分不透明区域34及透明区域36时，表示色带12已开始进入洋红色染料区块26、青绿色染料区块28或保护层染料区块30。由于在各染料区块之间必须预留受感测的不透明区域34以及透明区域36，如此一来便会减少色带总长度的利用率，因而提高色带使用的成本。
发明内容
本发明提供一种可节省色带长度的彩色打印机，以解决上述的问题。
本发明揭露了一种彩色打印机，其包括有一色带，其包括有多个染料区，每一染料区包括有多个带有不同颜色染料的染料区块，一打印头，用来将该色带上的染料打印至一物体上，一色带移动装置，用来移动该色带以使该打印头得以将该色带上的一染料区内的各个染料区块上的染料打印至该物体上以形成一彩色图案，一光学感测模块，安装于该色带的侧边，其包括有一光学分角仪，用来于该色带移动装置移动该色带时被该色带移动装置带动，而转动一特定格数，以及一控制模块，用来在该色带上的一染料区块打印完毕后，依据该光学分角仪转动的格数来控制该色带移动装置移动该色带的下一染料区块至打印头处。
本发明和优点在于，可有效地节省相片打印机的色带长度；除此之外，本发明的设计由于可得知目前色带正打印到哪一染料区，故可提供使用者判断目前色带使用位置的信息，进而得知色带还可以打印多少张相纸的信息。
图1为现有彩色打印机的色带装置的内部结构示意图；图2为本发明彩色打印机的功能示意图；图3为本发明彩色打印机的内部结构示意图；图4为本发明彩色打印机的色带的示意图；图5为色带上执行打印区域的示意图；图6为本发明彩色打印机于一相纸执行打印的流程图；
图7为彩色打印机内部结构的侧视图。
具体实施例方式
请参阅图2，图2为本发明一彩色打印机50的功能示意图。彩色打印机10可为一热转印式的相片打印机。彩色打印机10包括一色带52，一打印头54，用来将色带52上的染料打印至一相纸上，一色带移动装置56，用来移动色带52以使打印头54得以将色带52上的染料打印至该物体上以形成一彩色图案，一光学感测模块58，以及一控制模块60，用来依据光学感测模块58所感测到的结果控制色带移动装置56移动色带52的动作。
请参阅图3，图3为本发明彩色打印机50的内部结构示意图。彩色打印机10的光学感测模块58包括一光学分角仪62，用来在色带移动装置56移动色带52时被色带移动装置56带动，而转动一特定格数，一第一光源64，其可为一发光二极管，用来对色带52发出一光线，一光传感器66，用来感测由第一光源64射出并穿透色带52的光线，一第二光源68，用来对光学分角仪62发出一光线，以及一光检测器70，用来接收由第二光源68射出并通过光学分角仪62的光线，以得出光学分角仪62转动的格数。色带移动装置56包括一带动端转轴72，以及一供应端转轴74，色带52可通过带动端转轴72的旋转而被带动往箭头方向移动，而使得色带52于供应端转轴74的缠绕圈数越来越少，而在带动端转轴72的缠绕圈数越来越多，供应端转轴74所缠绕的色带52为并未打印的色带部分，而带动端转轴72所缠绕的色带52为已经过打印的色带部分，而色带移动装置56是以一等线速度的方式卷动色带52。
请参阅图4，图4为本发明彩色打印机50的色带52的示意图。色带52包括有多个依序排列的染料区78，每一染料区78内包括有四个带有不同颜色染料且长度均为L的染料区块82、84、86、88分别用来存放黄色(yellow)、洋红色(magenta)、青绿色(cyan)以及保护层(over coating)的染料，而每一染料区78之间都设有一长度L’的分隔区80，其可为黑色不透明的区块，其中长度L远大于长度L’。而当第一光源64对色带52发射出一光线76，且光传感器66可感测由第一光源64射出并穿透色带52的光线76，并产生相对应的位置信号，而当光传感器66感测到分隔区80时便会输出一感测信号至控制模块60，已告知控制模块60色带52已开始进入一新的染料区78，即表示已找到黄色染料区块82的起始位置。
请参阅图5，图5为色带52上执行打印区域的示意图。色带52的染料区78内各染料区块82、84、86、88分别用来存放黄色、洋红色、青绿色以及保护层的染料，且依序被打印至一相纸上。而图5中各染料区块82、84、86、88内的虚线范围即为相纸打印的范围，其打印范围长度为Lp，而两相纸打印范围之间相距一L”的长度，以确保打印头54下一次的起印点可落在下一打印区块内，而不会将染料区块的长度L刚好设计成相纸打印范围的长度Lp，此外黄色染料区块82前的分隔区80距离黄色染料区块82和启始打印位置L_f1和距离。
请参阅图6，图6为本发明彩色打印机50于一相纸执行打印的流程图。其包括下列步骤步骤100启动第一光源64及光传感器66，以搜寻黄色染料区块82前的分隔区80，色带移动装置56并以等线速度卷动色带52；步骤102请参阅图7，图7为彩色打印机50内部结构的侧视图。第一光源64与光传感器66距离打印头54为一定值L_f1，故当光传感器66感测到黄色染料区块82前的分隔区80时，打印头54已于黄色染料区块82的启始打印位置，且此时光传感器66会输出一感测信号至控制模块60，控制模块60便控制打印头54开始执行将黄色染料区块82打印在该相纸；步骤104启动第二光源68及光检测器70，当色带移动装置56转动相对应于黄色染料区块82的打印范围长度Lp所需的步数时，光检测器70可同步感测出光学分角仪62转动的格数N，此时黄色染料区块82便打印完毕，打印头54停止打印；步骤106色带移动装置56卷动色带52前进，直到光检测器70感测出光学分角仪62转动格数N’时，光检测器便输出一感测信号至控制模块60，以操控色带移动装置56停止卷动色带52，而格数N’可由(Lp/N)＝(L”/N’)得出，此时打印头54便落于下一打印染料区块的洋红色染料区块84的启始打印位置；步骤108启动打印头54执行打印洋红色染料区块84的工作，之后并重复执行步骤104与步骤106，直至洋红色染料区块84、青绿色染料区块86，以及保护层染料区块88打印完毕为止，此时即完成打印该相纸的工作；以及步骤110若需继续打印下一张相纸，则重复执行步骤100至步骤108，否则即结束打印工作。
由上述步骤可知，本发明的彩色打印机50可利用前一染料区块的相纸打印范围长度Lp与光学分角仪62转动格数N的比例关系式，而得出接下来色带移动装置56所需移动色带52行进L”距离所对应的光学分角仪62所需转动格数N’，因此接下来当光学分角仪62转动格数N’时，即代表色带52向前行进了L”距离，而打印头54便可落于下一打印染料区块的启始打印位置。而光学分角仪62所需转动格数N’可于每次打印一染料区块后得出此次光学分角仪62转动的格数N而被计算出来，或是设计者于产品出厂前先行进行实验测试，得出色带52的各不同染料区78的各染料区块打印完毕后，光学分角仪62所转动过的格数N，进而计算出接下来个别的光学分角仪62所需转动格数N’，再将这些数据数据内建于本发明的彩色打印机50的控制模块60中，如此一来便可于每次打印一染料区块完毕而得出此次光学分角仪62转动的格数N后，查询该内建的数据数据而得出相对应的接下来光学分角仪62应转动的格数N’。除此之外，由光学分角仪62所转动的格数对照该数据资料，也可得出目前色带52正打印到哪一染料区，以提供使用者判断目前色带52使用位置的信息，而一张相纸需使用到一个染料区方能完成打印工作，故使用者由此可知色带52先前已打印过多少张相纸，之后还可以打印多少张相纸。
与现有的彩色打印机，本发明的彩色打印机除了染料区的第一个染料区块需要光传感器侦测色带的起印点外，其余三个染料区块则可利用光学分角仪转动的格数来控制色带移动装置移动色带的下一染料区块至打印头处，如此便可确保打印头下一次的起印点可落在下一打印区块内，而不需要额外于三个染料区块前分别增设识别条形码以及预留感测距离L_f1，如此一来便可有效地节省相片打印机的色带长度；除此之外，本发明的设计由于可得知目前色带正打印到哪一染料区，故可提供使用者判断目前色带使用位置的信息，进而得知色带还可以打印多少张相纸的信息。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，都应属于本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.一种彩色打印机，其包括有一色带，其包括有多个染料区，每一染料区包括有多个带有不同颜色染料的染料区块；一打印头，用来将该色带上的染料打印至一物体上；一色带移动装置，用来移动该色带以使该打印头得以将该色带上的一染料区内的各个染料区块上的染料打印至该物体上以形成一彩色图案；一光学感测模块，安装于该色带的侧边，其包括有一光学分角仪，用来于该色带移动装置移动该色带时被该色带移动装置带动，而转动一特定格数；以及一控制模块，用来在该色带上的一染料区块打印完毕后，依据该光学分角仪转动的格数来控制该色带移动装置移动该色带的下一染料区块至打印头处。
2.如权利要求1所述的彩色打印机，其中该色带另包括至少一分隔区，设于二染料区之间。
3.如权利要求2所述的彩色打印机，其中该光学感测模块另包括一第一光源，用来对该色带发出一光线，以及一光传感器，用来感测由该第一光源射出并穿透该色带的光线，其中当该光传感器感测到该分隔区时便输出一感测信号至该控制模块。
4.如权利要求1所述的彩色打印机，其另包括一第二光源，用来对该光学分角仪发出一光线，以及一光检测器，用来接收由该第二光源射出并通过该光学分角仪的光线，以得出该光学分角仪转动的格数。
5.如权利要求1所述的彩色打印机，其中该色带移动装置是以一等线速度的方式卷动该色带。
6.如权利要求1所述的彩色打印机，其中每一染料区包括有黄色(yellow)、洋红色(magenta)、青绿色(cyan)及保护层(over coating)四个染料区块。
7.如权利要求1所述的彩色打印机，其中该控制模块可依据该光学分角仪转动的格数来识别该色带目前的位置。
8.如权利要求1所述的彩色打印机，其中该彩色打印机为一相片打印机。
全文摘要
一种彩色打印机，包括有一色带，其包括有多个染料区，每一染料区包括有多个带有不同颜色染料的染料区块，一打印头，一色带移动装置，用来移动该色带以使该打印头得以将该色带上的一染料区内的各个染料区块上的染料打印至该物体上以形成一彩色图案，一光学感测模块，安装于该色带的侧边，其包括有一光学分角仪，用来于该色带移动装置移动该色带时被该色带移动装置带动，而转动一特定格数，以及一控制模块，用来在该色带上的一染料区块打印完毕后，依据该光学分角仪转动的格数来控制该色带移动装置移动该色带的下一染料区块至打印头处。
文档编号B41J33/14GK1654218SQ2004100053
公开日2005年8月17日 申请日期2004年2月11日 优先权日2004年2月11日
发明者江奇展 申请人:诚研科技股份有限公司