专利名称：一种双面印刷机的高效印刷输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种双面自动印刷机上用于完成印刷和印刷过程输送的机构，适合于包装用的编织大袋、厚纸大袋等的逐个印刷和输送作业。
背景技术：
目前已有的适合于包装用的编织大袋、厚纸大袋等的双面印刷机，可见之于本申请人的在先专利项目，其结构设有一对互为压印辊的转印胶皮滚筒，每一转印胶皮滚筒各配合有若干组印版单元，转印胶皮滚筒为胶皮部分覆盖式或整体覆盖式，输送辊为间歇式输送与转印胶皮滚筒的印刷相配合。这种印刷机适用于成卷包装袋材，也适用于逐个输送的包装袋材，转印胶皮滚筒每转一周可以完成一个袋体的双面印刷作业。至今这一印刷输送装置的结构还一直没有出现大的变化。
发明内容
本实用新型的目的是在本申请人专利结构的基础上，提出一改变结构的双面印刷机的高效印刷输送装置，使转印胶皮滚筒每转一周，可以印刷二个或二个以上的包装大袋，且输送辊与这种印刷方式相配合，以提高印刷效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双面印刷机的高效印刷输送装置，包括设置在印刷机机架上的印刷装置和输送装置，其中印刷装置由二个相互接触配合的胶皮转印滚筒和分布在胶皮转印滚筒周边的若干组印版单元构成，输送装置由设置于二个胶皮转印滚筒进出料方的输送辊和输送辊间歇驱动器构成，胶皮转印滚筒由筒体、筒轴和胶皮构成，胶皮局部覆盖在筒体的外圆弧表面，其特征是每一胶皮转印滚筒的筒体的外圆弧表面上局部覆盖着均布的二片或二片以上的胶皮，二个胶皮转印滚筒上的胶皮片数相同，一个胶皮转印滚筒的一片胶皮总是与另一胶皮转印滚筒的的一片胶皮构成一转印接触对。
上述转印接触对是指二个胶皮转印滚筒转动过程，构成转印接触对的胶皮是二个胶皮转印滚筒的相互接触部分，也是将印刷图案双面压印到一个包装大袋上的具体实现部位。
上述胶皮可以是粘贴紧在筒体外圆弧表面上，也可以是盖在筒体外圆弧表面上而胶皮端头固定在筒体凹槽等方式。粘贴胶皮的结构形式在不更换胶皮转印滚筒和不调整转印接触对错开关系的情况下、解决不同印刷长度的问题有较好的灵活性，即必须在筒体外圆弧表面上换贴不同长度的胶皮。胶皮盖在筒体上胶皮端头固定在筒体凹槽的方式，端头的固定可以由凹槽内的压辊压紧、也可以用紧固件固紧等。
上述一组印版单元一般包含有版辊、网纹辊、墨斗辊和墨斗，用于向胶皮转印滚筒转移输出一个颜色的印刷图案。
上述输送辊及其间歇驱动器与胶皮转印滚筒的配合关系是胶皮转印滚筒每转一周，输送辊的输送次数与一个胶皮转印滚筒上的胶皮片数相同。间歇驱动器可以是一个步进电动机或伺服电动机，也可以是一个配有间歇动作离合器的电动机。
本实用新型的有益效果是由于每一胶皮转印滚筒的筒体的外圆弧表面上局部覆盖着均布的二片或二片以上的胶皮，二个胶皮转印滚筒上的胶皮片数相同，一个胶皮转印滚筒的一片胶皮总是与另一胶皮转印滚筒的的一片胶皮构成一转印接触对，所以一对胶皮转印滚筒上有二对或二对以上相互接触的胶皮，可以在胶皮转印滚筒转动一周，完成二个或二个以上包装大袋的印刷作业，可大大提高印刷效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作更具体的描述。
图1是本实用新型一种实施例的示意图。
图2是
图1输送辊及其间歇驱动器的一种实施方案的A向视图。
图3、图4各是
图1胶皮转印滚筒一种实施方案的剖面示意图。
图5是本实用新型另一种实施例的示意图。
图6是本实用新型又一种实施例的示意图。
图中1、印刷机机架；2和3、胶皮转印滚筒；4、印版单元；5和6、输送辊；7、输送辊间歇驱动器；8、筒体；9、筒轴；10、11和12、胶皮；13和14、胶皮端头；15和16、凹槽；17和18、压辊；19、胶皮转印滚筒；20、筒体；21、22和23、胶皮；24、胶皮转印滚筒；25、筒体；26、27、28和29、胶皮。
具体实施方式
参照
图1～2，本双面印刷机的高效印刷输送装置，包括设置在印刷机机架1上的印刷装置和输送装置，其中印刷装置由二个相互接触配合的胶皮转印滚筒2、3和分布在胶皮转印滚筒2、3周边的若干组印版单元4等构成，输送装置由设置于二个胶皮转印滚筒2、3进出料方的输送辊5、6和输送辊间歇驱动器7等构成，胶皮转印滚筒2由筒体8、筒轴9和胶皮10构成，胶皮10局部覆盖在筒体8的外圆弧表面，其特征是每一胶皮转印滚筒2的筒体8的外圆弧表面上局部覆盖着均布的二片胶皮10、11，二个胶皮转印滚筒2、3上的胶皮10等片数相同，一个胶皮转印滚筒2的一片胶皮10总是与另一胶皮转印滚筒3的一片胶皮12构成一转印接触对。
参照图3，胶皮转印滚筒2的胶皮10、11粘贴紧在筒体8外圆弧表面上。
参照图4，胶皮转印滚筒2的胶皮10等都是盖在筒体8外圆弧表面上，胶皮10的端头13和14分别固定在筒体8的凹槽15和16内，固定方式是由凹槽15和16内压辊17和18分别压紧胶皮10的端头13和14。
图1的印刷输送装置，其胶皮转印滚筒2、3每转一周，输送辊5、6在间歇驱动器7的驱动下进行二次输送配合，从而完成二个包装大袋的印刷。
参照图5，本双面印刷机的高效印刷输送装置的结构与
图1印刷输送装置的差别是每一胶皮转印滚筒19的筒体20外圆弧表面上局部覆盖着均布的三片胶皮21、22、23。其它结构均与
图1相同，其胶皮转印滚筒19每转一周，输送辊在输送辊间歇驱动器的驱动下进行三次输送配合，从而完成三个包装大袋的印刷。
参照图6，本双面印刷机的高效印刷输送装置的结构与
图1印刷输送装置的差别是每一胶皮转印滚筒24的筒体25外圆弧表面上局部覆盖着均布的四片胶皮26、27、28、29。其它结构均与
图1相同，其胶皮转印滚筒24每转一周，输送辊在输送辊间歇驱动器的驱动下进行四次输送配合，从而完成四个包装大袋的印刷。
权利要求1.一种双面印刷机的高效印刷输送装置，包括设置在印刷机机架上的印刷装置和输送装置，其中印刷装置由二个相互接触配合的胶皮转印滚筒和分布在胶皮转印滚筒周边的若干组印版单元构成，输送装置由设置于二个胶皮转印滚筒进出料方的输送辊和输送辊间歇驱动器构成，胶皮转印滚筒由筒体、筒轴和胶皮构成，胶皮局部覆盖在筒体的外圆弧表面，其特征是每一胶皮转印滚筒的筒体的外圆弧表面上局部覆盖着均布的二片或二片以上的胶皮，二个胶皮转印滚筒上的胶皮片数相同，一个胶皮转印滚筒的一片胶皮总是与另一胶皮转印滚筒的的一片胶皮构成一转印接触对。
2.按权利要求1所述的印刷输送装置，其特征是所述胶皮是粘贴紧在筒体外圆弧表面上、或所述胶皮盖在筒体外圆弧表面上而胶皮端头固定在筒体凹槽。
3.按权利要求1或2所述的印刷输送装置，其特征是所述每一胶皮转印滚筒的筒体外圆弧表面上局部覆盖着均布的三片胶皮。
4.按权利要求1或2所述的印刷输送装置，其特征是所述每一胶皮转印滚筒的筒体外圆弧表面上局部覆盖着均布的四片胶皮。
专利摘要一种双面印刷机的高效印刷输送装置，包括机架上的印刷装置和输送装置，印刷装置由二个相互接触配合的胶皮转印滚筒和分布在滚筒周边的若干组印版单元构成，输送装置由滚筒进出料方的输送辊和间歇驱动器构成，胶皮转印滚筒由筒体、筒轴和胶皮构成，胶皮局部覆盖在筒体上，特征是每一胶皮转印滚筒上局部覆盖着均布的二片或二片以上的胶皮，二个滚筒上的胶皮片数相同，一个滚筒的一片胶皮总是与另一滚筒的一片胶皮构成一转印接触对。本实用新型一对滚筒上有二对或二对以上相互接触的胶皮，可以使滚筒转动一周，完成二个或二个以上包装大袋的印刷作业，大大提高印刷效率。
文档编号B41F17/00GK2717691SQ20042007125
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者陈鸿奇, 陈坚承 申请人:汕头市欧格包装机械有限公司