专利名称：印刷机中辊调整的方法
技术领域：
本发明涉及用于印刷机中辊调整的方法及具有以下背景背景技术在平版印刷机的润湿装置中一个浸渍辊与一个配量辊彼此在压力下相接触。由于该压力辊轴向地弯曲。辊的该弯曲又引起沿辊间隙的加湿剂的不均匀配剂量。通过在浸渍辊的旋转轴与配量辊的旋转轴之间具有的轴距的调整不能使加湿剂的不均匀配剂量均匀化。所述的轴距调整用于另一目的。
在德国公开文献DE-OS 20 54 678中，该加湿剂的不均匀配剂量通过配量辊相对浸渍辊的倾斜位置调整可均匀化。配量辊被支承在杠杆中，所述杠杆可绕浸渍辊的旋转轴摆动地设置。为了使配量辊相对浸渍辊倾斜地调整，或仅是一个或仅是另一个杠杆被摆动。由于杠杆的摆动，配量辊的一个辊端部沿一个圆弧形运动线摆动及配量辊在很小程度上螺旋形地绕浸渍辊所谓地“卷绕”。该卷绕与辊间隙中心上的辊压力的过分增大相关，如果配量辊不是被“紧贴地缝制”成扯铃形状(Diaboloform)的话，而在所述公开文献中就是该的情况。
但是，不是扯铃形状而是理想圆柱形的辊可更简单地制造。
在所述公开文献中的润湿装置中，与配量辊的倾斜位置调整无关地进行的轴距调整借助偏心套筒来进行，配量辊在其两端通过偏心套筒支承在杠杆中。通过偏心套筒的转动使配量辊相对浸渍辊调节到较大或较小的轴距上。
根据FR 2 561 584，当浸渍辊在其倾斜位置调整时它围绕配量辊卷绕。在此情况下浸渍辊的一个辊端部沿一个圆弧形的运动线摆动。在辊间隙的中心上辊压力的过分增大通过浸渍辊的扯铃形状来预防。可与倾斜位置调整无关地进行的浸渍辊的轴距调整是可能的。为了在此情况下使浸渍辊相对配量辊调节到较大或较小的轴距上，浸渍辊将沿一个直的运动线运动，该运动线由槽导向部分确定。
在US2,257,261及US3,343,484中，各个待倾斜调整的辊的倾斜位置调整通过它沿一个圆弧形运动线运动及由此通过一个辊相对另一辊的螺旋线状卷绕来实现。
在EP 0 700 782 B1及EP 0 722 830 B1中包含了其它的现有技术。
发明内容
本发明的任务在于，给出至少一种辊调整方法，通过该方法即使在圆柱形的辊形状时也可避免由于辊调整引起的辊压力的过分增高。
该任务既通过具有下述特征的方法来解决。
这两个根据本发明的方法基于同一个调整原理。
在根据本发明的一个用于印刷机中辊调整的方法中，该印刷机包括一个第一辊及一个与第一辊靠置着的第二辊，其中沿一个直的第一运动线进行一个辊相对另一辊的轴距调整，及沿一个直的第二运动线进行一个辊相对另一辊的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于第一运动线地延伸。
在根据本发明的另一用于印刷机中辊调整的方法中，该印刷机包括一个第一辊及一个与第一辊靠置着的第二辊，其中沿一个摆动圆弧进行一个辊相对另一辊的轴距调整，及沿一个直的运动线进行一个辊相对另一辊的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于摆动圆弧的切线地延伸，该切线通过当轴距调整时沿摆动圆弧运动的辊的旋转轴地延伸。
在倾斜位置调整-以下也被称为偏移调整(Schnkung)-时，待被倾斜调整的辊被倾斜地调整，而不会影响轴距调整，后者在以下也被称为进给(Zustellung)。该轴距调整的进行也不会影响倾斜位置调整。因此轴距调整及倾斜调整彼此无关及可相互无副作用地进行。
在根据本发明的两个方法中，每个方法可以有在两个辊上进给运动(轴距调整)及偏移运动(倾斜位置调整)配置的四个变型方案根据第一方案，在轴距调整时第一辊相对第二辊运动或进给，及在倾斜位置调整时第一辊相对第二辊运动或偏移。根据第二方案，在轴距调整时第二辊相对第一辊运动及在倾斜位置调整时第二辊相对第一辊运动。根据第三方案，在轴距调整时第一辊相对第二辊运动，及在倾斜位置调整时第二辊相对第一辊运动。根据第四方案，在轴距调整时第二辊相对第一辊运动及在倾斜位置调整时第一辊相对第二辊运动。因此根据所述的方案，进给运动及偏移运动最好由同一辊或由一对辊中不同的辊来进行。
如上所述，根据本发明的这两个方法基于同一调节原理，该原理在于待倾斜调整的辊沿一个直的运动线运动，该直的运动线与轴距调整相关的线垂直地延伸。根据开始所述的根据本发明的方法，与轴距调整相关的另一线也是一个直的运动线；及根据本发明的另一方法，与轴距调整相关的另一线是一个紧贴轴距调整的摆动圆弧的切线。因此根据本发明的这两个方法，偏移调整方向及进给调整方向彼此相垂直。
在根据本发明的方法中，倾斜位置调整不会在由两个辊构成的辊间隙的轴向中心上引起辊压力的过分增高，而是与此不同地在辊间隙的端部以可容许的程度产生辊压力的减小。因此根据本发明的方法也适合于调整具有理想圆柱形构型的辊。
以下将简单说明根据本发明的进一步构型根据一个进一步构型，两个辊中的一个是一个浸渍辊。在此情况下或第一辊或第二辊可以是浸渍辊。两个辊中的另一个与浸渍辊靠置的辊可以是配量辊。
根据另一进一步构型，在倾斜位置调整时被调整的辊的第一辊端部及第二辊端部彼此反向地被调整。在此情况下虽然待偏移调整的辊的两个端部沿直的运动线运动，但是它们是在彼此相反的方向上。在这样的倾斜位置调整时第一辊端部被调整得比第二辊端部远。例如可为，在倾斜位置调整时第一辊端部沿直的运动线向左移动的调节行程大于第二辊端部在同一倾斜位置调整时沿直的运动线向右移动的调节行程。通过两个辊端部进行的不同行程的运动可补偿辊的长度上的或辊的橡胶弹性的辊覆盖层的不对称的制造误差，可补偿辊的不对称轴向弯曲及可调节在压力范围上加湿剂的不对称的配量，由于很不对称的主题该调整可能是必需的。
属于本发明的还有一个具有一个润湿装置的印刷机，该润湿装置包括一个可调整的辊支承，该辊支承被构成得适于执行根据本发明的一个或另一个方法或它们的进一步构型。
由以下优选实施例的说明及附图中可得到本发明的结构上及功能上有利的进一步构型。
附图中表示图1一个第一实施例，其中浸渍辊被偏移调整及沿一个直线进行进给，图2一个第二实施例，其中配量辊被偏移调整及也沿一个直线进给，
图3至5一个第三实施例，其中浸渍辊被偏移调整及沿一个摆动圆弧进行进给，及图6对于所有实施例有效的调整原理图。
在图1至6中彼此对应的部件用相同的标记指示。
具体实施例方式
图1中表示一个用于平版胶印印刷的印刷机1。该印刷机1主要包括一个印版滚筒2及一个润湿装置3。润湿装置3主要包括第一辊4，第二辊5及一个涂覆辊(Auftragwalze)6，该涂覆辊在印版滚筒2上滚压。在该第一实施例中第一辊4是一个浸渍辊，它从加湿箱7中吸取加湿剂。第二辊5作为所谓转移辊既靠置在第一辊4上又靠置在涂覆辊6上。此外第二辊5是一个配量辊，它以比涂覆辊6小得多的圆周速度转动及由此作为所谓的滑动辊(Schlupfwalze)配给加湿剂的剂量。第一辊4具有一个旋转轴线8及第二辊5具有一个旋转轴线9。
当调整旋转轴线8，9之间的轴距a时，第一辊4将沿着第一运动线BL1、例如向第二辊5移动。该轴向距离的调整也被称为进给。第一运动线BL1是直线及通过旋转轴线8，9延伸。此外，第一辊4具有第一辊端部4.1及第二辊端部4.2。位于这两个辊端部4.1与4.2之间的是轴向的辊中部4.3，该辊中部用点划线描绘地表示。
第二运动线BL2实际为摆动圆弧垂直于图1的图面的投影，在倾斜位置调节时辊端部4.1，4.2沿这些摆动圆弧摆动。这两个运动线BL1，BL2位于一个与旋转轴线8，9垂直的平面、即图1的图面中。当倾斜位置调整时，即所谓偏移调整时，对第一辊4它的辊端部4.1，4.2沿第二运动线BL2彼此相反方向地被调整。
基于第二运动线BL2垂直于第一运动线BL1地延伸，倾斜位置调整在辊中部4.3中不会引起轴距的无意改变。因此倾斜位置调整对轴距调整无干扰副作用。基于第二运动线BL2直线地延伸，倾斜位置调整在辊端部4.1，4.2上引起旋转轴线8，9之间轴距的力图增大。通过在辊端部4.1，4.2上该轴距的增大-该轴距用标记a’指示，使辊压力从辊中部4.3向辊端部4.1，4.2愈来愈减小并由此均衡化，即在位于辊端部4.1，4.2之间的整个区域中调节在同一压力值上。因此借助倾斜位置调节补偿由外力(压力，轴承力)引起的旋转轴线8，9的弯曲。
图2中表示出一个第二实施例。根据该第二实施例，第一辊4是一个配量辊及第二辊5是一个浸渍辊，后者浸渍在加湿箱6中。如在图1中所示的润湿装置3上那样，根据图2，第一辊4仅靠置在第二辊5上。第一辊4在配给加湿剂的剂量时起到所谓挤压辊的作用。
如在第一实施例中那样，在第二实施例中也通过同一辊、即第一辊4的运动来引起倾斜位置调整及轴距调整。在倾斜位置调整及轴距调整时，在第二实施例中也是两个辊中的那个仅与单个辊靠置的辊被移动。在运动线BL1，BL2的直线性与定向方面及在轴距a，a’方面结合图1所作的详细说明从转借意义上也适用于图2中所示的实施例。并且在第二实施例中运动线BL1，BL2也夹持了一个直角α。在本发明方面对于直角α应理解为在80°至100°之间，最好在85°至95°之间，及例如考虑到辊支承加工容差情况下为90°值的角度。
根据图3至5中的第三实施例的润湿装置3在辊类型及布置上相应于第一实施例及与其不同的是第一运动线BL1的形状，该运动线在第三实施例中是一个摆动圆弧SKB。
实现用于第一辊4的偏移及进给所需的调整运动的辊支承10包括一个主支架11及一个辅助支架12，后者具有第一支架部分12.1及第二支架部分12.2。这些支架部分12.1，12.2各通过一个转动铰链13与一个杠杆17相连接。在图3中设在印刷机1的操作侧的第二支架部分12.2、其杠杆17及其转动铰链13由设置在驱动侧的第一支架部分12.1、其杠杆17及其转动铰链13绝大部分所遮盖。支架部分12.1，12.2各通过一个滑移铰链(Schubgelenk)14、即专门的槽形或长孔形状的直线导向装置与主支架11相连接。第一辊4用其第一辊端部4.1可转动地支承在驱动侧的杠杆17中及用其第二辊端部4.2可转动地支承在操作侧的杠杆17中。
在轴距调整时，第一辊4的旋转轴线8沿摆动圆弧SKB被调节，其方式是，各杠杆17借助第一丝杠15绕转动铰链13及相对辅助支架12摆动。在倾斜位置调整时，各借助一个第二丝杠16使支架部分12.1，12.2彼此反向地沿滑移铰链14被调整。因此旋转轴线8在第一辊端部4.1上及在第二辊端部4.2上以彼此相反的方向沿第二运动线BL2摆动。该旋转轴线8的摆动运动在一个平面中进行，即在图5的图面中进行，而没有与该平面垂直的运动分量；因此第一辊4不进行绕第二辊5的螺旋形“卷绕”。
图4中也概要地表示了图3中的润湿装置3，以表明第二运动线BL2垂直于一个切线TL延伸，该切线在旋转轴线8上与摆动圆弧SKB相切。该切线TL与第二运动线BL2夹持一个刚才所述的直角α。
图5是基于观察方向V(见图4)的图及假定为了倾斜位置调整，使两个支架部分12.1，12.2相同距离地直线移动，使得旋转轴线8的所述摆动运动的假想摆动轴线18正好位于辊中部4.3上。摆动轴18标出这样的点，在该点上当倾斜位置调整时旋转轴线8及9之间的轴距根本不改变。
图6极其概要地表示对于辊4，5的摆动轴18可合乎目的地偏离中心地被调整，其方式是，在偏移调整时第一辊端部4.1的调节行程S1被选择得大于(或与此相反地小于)第二辊端部4.2的调节行程S2，其中两个调节行程S1，S2沿第二运动线BL2(参见图1，2及4)来测量。摆动轴18可通过调节行程S1及S2的尺寸比例的相应变化沿旋转轴线8，9无级地移动。摆动轴18相对驱动侧的位置坐标X可基于公知的辊支承10的支承距离L根据下式来计算X=S1S1+S2·L.]]>该计算的结果可作为对摆动轴18的位置进行手动或自动调节的基础，该摆动轴18的位置即为由于偏移调整引起的旋转轴8，9相对彼此的轴距的最小的改变的位置。
参考标号表1印刷机2印版滚筒3润湿装置4第一辊4.1 第一辊端部4.2 第二辊端部4.3 辊中部5第二辊6涂覆辊7加湿箱8旋转轴线(4的)9旋转轴线(5的)10 辊支承11 主支架12 辅助支架
12.1 第一支架部分12.2 第二支架部分13 旋转铰链14 滑移铰链15 第一丝杠16 第二丝杠17 杠杆18 摆动轴线a 轴距a’被增大的轴距BL1第一运动线BL2第二运动线S1 调节行程S2 调节行程SKB摆动圆弧TL 切线α 直角
权利要求
1.用于印刷机(1)中辊调整的方法，该印刷机包括一个第一辊(4)及一个与该第一辊(4)靠置着的第二辊(5)，其中沿一个直的第一运动线(BL1)进行这些辊(4，5)中的一个相对这些辊(4，5)中的另一个的轴距调整，及其中沿一个直的第二运动线(BL2)进行这些辊(4，5)中的一个相对这些辊(4，5)中的另一个的倾斜位置调整，该第二运动线(BL2)垂直于该第一运动线(BL1)地延伸。
2.用于印刷机(1)中辊调整的方法，该印刷机包括一个第一辊(4)及一个与该第一辊(4)靠置着的第二辊(5)，其中沿一个摆动圆弧(SKB)进行这些辊(4，5)中的一个相对这些辊(4，5)中的另一个的轴距调整，及其中沿一个直的运动线(BL2)进行这些辊(4，5)中的一个相对这些辊(4，5)中的另一个的倾斜位置调整，该运动线(BL2)垂直于该摆动圆弧(SKB)的一个切线(TL)地延伸，该切线(TL)通过在轴距调整时沿该摆动圆弧(SKB)运动的辊的一个旋转轴(8)地延伸。
3.根据权利要求1或2的方法，其中所述两个辊(4，5)中的一个是一个浸渍辊。
4.根据权利要求1至3中一项的方法，其中在所述倾斜位置调整时被调整的辊的一个第一辊端部(4.1)及一个第二辊端部(4.2)彼此反向地被调整。
5.根据权利要求4的方法，其中在此该第一辊端部(4.1)被调整得比该第二辊端部(4.2)远。
6.具有一个润湿装置(3)的印刷机(1)，该润湿装置包括一个可调整的辊支承(10)，该辊支承适于执行根据权利要求1至5中一项的方法地被构成。
全文摘要
本发明涉及用于印刷机中辊调整的方法。在该方法中进行轴距调整及倾斜位置调整。倾斜位置调整沿一个直的运动线(BL2)进行，该运动线(BL2)与轴距调整的另一直的运动线(BL1)垂直地或与轴距调整的摆动圆弧的切线垂直地延伸。
文档编号B41L25/16GK1693070SQ20051006968
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月8日 优先权日2004年5月3日
发明者马蒂亚斯·朱伯, 乌尔里希·卢克哈特 申请人:海德堡印刷机械股份公司