专利名称：印刷圆网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷圆网，属于印染技术领域。
背景技术：
目前，印染行业所使用的305目印刷圆网通常是采用丝网通过丝线拼制而 成或用金属平网焊接而成的镍网，由于是焊接的，因此存在焊缝，这种印刷圆 网不适合高速印刷，高速印刷时印刷质量差，使用寿命短，印刷成本高。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上缺陷，提供一种无接缝、印刷 质量高、使用寿命长的印刷圆网。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案印刷圆网，其特征在 于所述印刷圆网包括圆网体，所述圆网体为无接缝的圆形筒体，所述圆网体 上均匀分布有正六边形通孔，所述印刷圆网的目数为305目。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进
所述印刷圆网的开孔率为9 30%。
所述印刷圆网的周长为12 24英寸。
所述印刷圆网的厚度为0. 05 0. 15ram。
所述印刷圆网的长度为10 20英寸。 有益效果
本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点由于圆网体为无接缝的圆 筒形结构，所以圆网体的外径尺寸一致性好，印刷过程平稳，延长了印刷圆网 的使用寿命，在印刷过程中印刷的油墨厚度均匀，印刷质量高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明-
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是图1的侧视图；图3是图1中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式
l-圆网体，2-正六边形通孔
实施例l，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l,圆网体 l为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为9%，印刷圆网的厚度为0.05mm。
实施例2，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l，圆网体 l为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为13%，印刷圆网的厚度为0.07mra。
实施例3，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l，圆网体 1为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为18%，印刷圆网的厚度为0.09mm。
实施例4，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l，圆网体 l为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为22%，印刷圆网的厚度为O. llmm。
实施例5，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l，圆网体 l为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为26%,印刷圆网的厚度为O. 13mm。
实施例6，如图l、图2所示，印刷圆网，印刷圆网包括圆网体l，圆网体 l为无接缝的圆筒，圆网体1上均匀分布有径向设置的正六边形通孔2，图3是 放大图，印刷圆网的目数为305目，开孔率为30%，印刷圆网的厚度为0. 15咖。
以上实施例中，印花圆网的周长可以为12 24英寸，网长可以为10 20 英寸，凡是在以上范围内的印花圆网，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、印刷圆网，其特征在于所述印刷圆网包括圆网体(1)，所述圆网体(1)为无接缝的圆形筒体，所述圆网体(1)上均匀分布有正六边形通孔(2)，所述印刷圆网的目数为305目。
2、 如权利要求1所述的印刷圆网，其特征在于所述圆网体(1)的开孔率为9 30% 。
3、 如权利要求1或2所述的印刷圆网，其特征在于所述印刷圆网的周长为12 24英寸。
4、 如权利要求3所述的印刷圆网，其特征在于所述印刷圆网的厚度为 0. 05 0. 15腿。
5、 如权利要求4所述的印刷圆网，其特征在于所述印刷圆网的长度为10 20英寸。
专利摘要本实用新型涉及一种印刷圆网，印刷圆网包括圆网体，圆网体为无接缝的圆筒形结构，圆网体上均匀分布有径向设置的正六边形通孔，印刷圆网的目数为305目，开孔率为9～30％，由于圆网体为无接缝的圆筒形结构，所以圆网体的外径尺寸一致，在印刷过程中印刷的油墨厚度均匀，印刷质量高，印刷过程平稳，延长了印刷圆网的使用寿命。
文档编号B41F15/34GK201128268SQ20072015867
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者孙俊成, 张光德, 张沛海, 魏福彬 申请人:山东同大镍网有限公司