专利名称：吸墨装置及喷头清洁方法
技术领域：
本发明涉及一种喷头清洁装置及方法。
背景技术：
喷墨方法广泛应用于基板表面制造薄膜图案层。相对于传统的平版印刷法，喷墨方法可减少原料的浪费及制造步骤。采用喷墨头的喷墨方法可应用于诸多领域，如Proceedings of the 2005IEEE (第258至260页)于2005年11月公开了标题为"TheFluid Property Dependency on Ink Jetting Characteristics"的论文中提至lj工业喷墨制程制造彩色滤光片。 喷墨方法中所采用的喷墨系统一般包括多个喷墨头，该喷墨头用于喷出墨水。该喷墨头包括一墨水室、一压力产生单元(如一压电组件)及一喷嘴。该墨水室用于存储墨水，其内的墨水由外部设备提供。该压力产生单元用于产生一压力使墨水室内的墨水由该喷嘴喷出。 当该喷墨头长期处于闲置状态时，该喷嘴开口处的墨水会由于与外界接触，墨水内的溶剂容易蒸发而导致墨水发生硬化，从而堵塞喷嘴。为使喷嘴喷墨顺畅，一般采用喷嘴大量出墨的方法，消除喷嘴堵塞的状况，然后，利用擦拭布将喷嘴出墨时粘附于喷头表面的墨水擦拭去除。然而，当喷头表面墨水量较多时，使得擦拭布使用量较多，成本较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可有效降低成本的吸墨装置及利用该吸墨装置的喷头清洁方法。 —种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽、设置于该凹槽底面的多个第一吸孔。该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道。该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，多个第二吸孔设置于该斜面且与一真空流道连通。 —种喷头清洁方法，利用上述吸墨装置，包括以下步骤使一喷头的喷嘴喷出墨水至该凹槽内，该墨水沿第一吸孔流入一第一真空流道，该喷头喷墨时墨水喷溅至该喷头的具有喷嘴的表面；向斜面的方向移动该喷头，使该喷头表面的墨水与该斜面接触并经由该第二吸孔流入该真空流道内；利用一擦拭布将该喷头表面剩余的墨水擦拭清除。
该吸墨装置应用于喷头清洁及维护时，该喷墨装置可将粘附于喷头表面的墨水的大部分吸走，如此，在利用擦拭布对喷头表面擦拭时可减少擦拭布的利用量，节省了成本。
该喷头清洁方法由于利用了该吸墨装置，可以减少擦拭布的利用量，如此，则节省了成本。
图1是本发明第一实施例提供的吸墨装置的立体示意图。
图2是图1中喷墨系统中沿II-II方向的剖面示意图。 图3是图1中喷墨系统中沿III-III方向的剖面示意图。 图4是本发明第二实施例提供的一种喷头清洁方法的流程图。 图5至图8是图3中喷头清洁方法的过程示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。 请参阅图1至图3，本发明第一实施例提供一吸墨装置IOO，用于吸附喷嘴喷出的墨水及粘附于喷头表面的墨水。本实施例中，该吸墨装置100包括三个吸墨单元10a， 10b及10c，该三个吸墨单元10a，10b及10c分别对应于用于喷射红、绿、蓝三色墨水的喷头(图未示)，本实施例中，三个吸墨单元10a， 10b及10c —体成型。本实施例中三个吸墨单元10a，10b及10c结构相同，所以，以下将以吸墨单元10a为例进行说明。 吸墨单元10a包括一本体12，该本体12内具有第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b。 本体12的一表面122设置一凹槽124，该凹槽124为长条形，其延伸方向为X轴，该第一吸墨结构12a贯穿该凹槽124的底面设置。 第一吸墨结构12a包括贯穿于凹槽124底面的多个沿X轴方向排列的第一吸孔126及与该第一吸孔126连通的第一真空流道128。 该第一吸孔126沿垂直于表面122的方向延伸，该第一真空流道128沿X轴方向延伸，以使得每个第一吸孔126均可以与该第一真空流道128连通。第一真空流道128与一抽气装置(图未示)相连接，该抽气装置用于抽取第一真空流道128内的气体，使第一真空流道128中的气压小于外界气压，以使得墨水可沿着第一吸孔126被吸入第一真空流道128。该第一真空流道128与一储墨容器(图未示)相连通，墨水可沿着第一真空流道128流入该储墨容器。 该第二吸墨结构12b与该第一吸墨结构12a相邻，该第二吸墨结构12b包括一吸墨结构本体130及设置于吸墨结构本体130内的多个第二吸孔1342、多个第三吸孔1326及与该第二吸孔1342和第三吸孔1326均连通的第二真空流道136。 该吸墨结构本体130设置于凹槽124的底面，其形状为楔形，该吸墨结构本体130沿X轴方向延伸。定义垂直于X轴且平行于本体12的表面122的方向为Y轴方向，垂直于X轴及Y轴的方向为Z轴。该吸墨结构本体130具有一斜面132，该斜面132与本体12的表面122相邻且倾斜于表面122，斜面132自表面122向凹槽124的底部的方向倾斜。该斜面132具有两个沿X轴方向延伸的侧边1322及1324，其中侧边1322靠近凹槽124的底面，侧边1324远离凹槽124的底面。 该多个第二吸孔1342设置于该表面122靠近侧边1324处，该多个第二吸孔1342沿X轴方向排列。该多个第三吸孔1326设置于该斜面132的靠近侧边1324处，该多个第三吸孔1326沿X轴方向排列，该第二吸孔1342及第三吸孔1326分别沿Z轴方向延伸。该第二真空流道136沿X轴方向延伸，每个第二吸孔1342及第三吸孔1326均与该第二真空流道136连通。 第二真空流道136与一抽气装置(图未示)相连接，该抽气装置用于抽出第二真空流道136内的气体，使第二真空流道136中的气压小于外界气压，以使得墨水可沿着吸孔 1342及1326被吸入第二真空流道136。该第二真空流道136与一储墨容器(图未示)相 连通，墨水可沿着第二真空流道136流入该储墨容器。 可以理解，该第二吸孔1342及第三吸孔1326也可以分别单独设置真空流道，而不 必局限于共享第二真空流道136。 本实施例是为适应对三个喷头同时进行吸墨所作的设计，故三个吸墨单元10a， 10b及10c中相邻吸墨单元的间距应与相邻喷头的间距相等。可理解，本发明的吸墨装置 100也不限于三个喷墨单元的情形，可以根据实际需要增加或减少吸墨单元的个数。另外， 该三个吸墨单元10a， 10b及10c也可分别单独制作，如此，则各个吸墨单元的间距及相对位 置则可根据需要调整，而不必局限于本实施例的一体成型。 另外，第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b不局限于相邻接的形式，如第一吸墨 结构12a与第二吸墨结构12b可间隔一预设距离设置，或设置于不同的本体，从而可相对移 动的形式。 本实施例的吸墨装置100设置了第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b，在进行喷 头清洁维护时，喷头喷出的墨水可被第一吸墨结构12a吸走，粘附于喷头表面的墨水的大 部分可在喷头移动至第二吸墨结构12b时被第二吸墨结构12b吸走，如此，可利用少量擦拭 布即可将喷头表面的墨水擦拭去除，节省成本；另外，在利用擦拭布擦拭喷头表面的前，喷 头表面的墨水的大部分被吸走，因此可防止喷头在喷墨机台上方移动时墨水从喷头表面滴 落至喷墨机台表面。 请参阅图4，本发明第二实施例提供一种喷头清洁方法，本实施例的喷头清洁方法 利用第一实施例的吸墨装置100。该喷头清洁方法用于使清洁出墨不顺畅的喷头或对喷头 作日常维护之用。该喷头清洁方法包括如下步骤 步骤402 :使喷头正对第一吸墨结构，使该喷头喷墨至凹槽内，以使得喷头出墨顺 畅，此时喷头表面粘附有墨滴； 步骤404 :利用第一吸墨结构将喷头喷出的墨水吸走； 步骤406 :向吸墨结构本体的方向移动喷头，使喷头表面的墨滴与吸墨结构本体 的斜面部分相接触，对第二真空流道抽真空，使与该斜面接触的墨水通过第被吸入该第二 真空流道； 步骤408 :利用一擦拭布，将喷头表面剩余的墨水擦拭清除。
请参阅图5至图8，本实施例的喷头清洁方法具体表述如下 请参阅图5，在步骤402中，提供一喷头50及第一实施例的吸墨装置100。该喷头 50具有一表面502，该表面502设置有多个喷嘴504，喷头50内的墨水自该喷嘴504喷出。
将该喷头50移动至该吸墨装置100上方，使得喷嘴504的排列方向沿X轴，喷头 50的表面502与吸墨装置100的凹槽124底面相对。对喷头50内的墨水加压，使墨水自喷 嘴504喷出，直至喷嘴504喷墨状态恢复正常。请参阅图6，由于喷嘴504喷墨时的喷溅，使 得喷头50的表面502粘附墨滴506。 在步骤404中，因为第一真空流道128与一抽气装置相连，利用该抽气装置对第一 真空流道128抽真空，使得第一真空流道128中的气压小于外界气压，以使得喷嘴504喷射 至凹槽124内的墨水沿着第一吸孔126被吸入第一真空流道128，并最终流至与该第一真空流道128相连通的储墨容器内。 请参阅图6，在步骤406中，移动喷头50使得喷头50的表面502粘附的墨滴506 最下端的位置在Z轴方向上低于吸墨结构本体130的表面122的高度，而喷头50的表面 502在Z轴方向上高于吸墨结构本体130的表面122的高度。 请参阅图7，沿Y轴方向移动喷头50，由于墨滴506最下端的位置在Z轴方向上低 于吸墨结构本体130的表面122的高度，所以在喷头50移动过程中，墨滴506与斜面132 和表面122相接触，且第二吸孔1342或第三吸孔1326的位置设计可使得墨滴506与第二 吸孔1342或第三吸孔1326的开口处相接触或相邻近。此时启动抽气装置对第二真空流道 136抽真空，使得第二真空流道136中的气压小于外界气压，以使得表面502的墨滴506大 部分被第三吸孔1326及第二吸孔1342吸收而进入第二真空流道136，并最终流至与该第二 真空流道136相连通的储墨容器。 请参阅图8，在步骤408中，将喷头50移动至一擦拭布60上方，并使表面502与擦
拭布60相接触，利用擦拭布60的吸附能力将表面502剩余的墨滴擦拭去除。另外，也可使
表面502与擦拭布60相互摩擦，以更彻底地清除表面502剩余的墨滴。 本实施例的喷头清洁方法在利用擦拭布60擦拭表面502的墨滴之前，采用一具有
斜面结构的吸墨装置100将表面502大部分的墨滴吸走，在利用擦拭布60擦拭表面502时
仅有少量墨滴残留，如此则可减少擦拭布的使用量，节省成本。 另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明 精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
一种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽以及设置于该凹槽底面的多个第一吸孔，其特征在于，该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道，该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，该多个第二吸孔设置于该斜面且与该真空流道连通。
2. 如权利要求1所述的吸墨装置，其特征在于，进一步包括一与该第一吸孔连通的第一真空流道。
3. 如权利要求2所述的吸墨装置，其特征在于，该第一真空流道的延伸方向与该多个 第一吸孔的排列方向平行，以使该多个第一吸孔均与该第一真空流道连通。
4. 如权利要求1所述的吸墨装置，其特征在于，该多个第二吸孔排列方向平行于该第 一吸孔的排列方向。
5. 如权利要求4所述的吸墨装置，其特征在于，该真空流道的延伸方向与该多个第二 吸孔的排列方向平行，以使该多个第二吸孔均与该真空流道连通。
6. 如权利要求5所述的吸墨装置，其特征在于，该本体表面邻近该斜面处设置有多个 第三吸孔，该多个第三吸孔的排列方向与该多个第二吸孔的排列方向平行。
7. 如权利要求6所述的吸墨装置，其特征在于，该多个第三吸孔均与该真空流道连通。
8. —种喷头清洁方法，利用权利要求2所述的吸墨装置，包括以下步骤 使一喷头的喷嘴喷出墨水至该凹槽内，该墨水沿第一吸孔流入该第一真空流道，该喷头喷墨时墨水喷溅至该喷头的具有喷嘴的表面；向斜面的方向移动该喷头，使该喷头表面的墨水与该斜面接触并经由该第二吸孔流入 该真空流道内；利用一擦拭布将该喷头表面剩余的墨水擦拭清除。
9. 如权利要求8所述的喷头清洁方法，其特征在于，在使一喷头的喷嘴喷出墨水至该 凹槽内的过程中，利用一抽气装置对该第一真空流道抽气，以使该墨水被第一吸孔吸入该第一真空流道。
10. 如权利要求8所述的喷头清洁方法，其特征在于，在该喷头表面的墨水与该斜面接 触时，利用一抽气装置对该真空流道抽气，以使该喷头表面的墨水被该第二吸孔吸入该真 空流道。
11. 如权利要求io所述的喷头清洁方法，其特征在于，该本体表面邻近该斜面处设置有多个与该真空流道连通的第三吸孔，利用该抽气装置对该真空流道抽气以使该喷头表面 的墨水与平面相接触的部分被该第三吸孔吸入该真空流道。
全文摘要
一种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽、设置于该凹槽底面的多个第一吸孔。该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道。该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，该多个第二吸孔设置于该斜面且与该真空流道连通。本发明还涉及一种利用该吸墨装置的喷头清洁方法。
文档编号B41J2/165GK101722732SQ200810167300
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者洪宗裕, 郑振兴 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司