专利名称：可应用于机体外壳的膜内印刷的方法
技术领域：
本发明是关于一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，尤指一种可应用于制造 计算机彩色外壳的方法所属者。
背景技术：
目前为止最先进的膜内印刷技术仅限于德商(Curwz)与日商(日本写真)，而分 别各有其印刷技术，但所共通使用的方法是将机壳所需的表面外观印刷于薄膜，利用此薄 膜于成品模内成型时，将印刷的油墨色彩转印于透明基材(胶膜-Film)上，再经由紫外线 (UV)照射灯照射，使透明基材印刷层硬化具有IH以上至3H的硬度及表面耐磨度(RCA)。依前述的印刷方式，先经由薄膜印刷完成后，后于成品模内成型时再同时转印于 胶膜(Film)上，经撕除薄膜，及经UV硬化处理，并于里层涂布接着剂后，再嵌入射出模内为 塑胶射出成型，最后经裁切修边，以完成其商品制造。依前述的膜内印刷方式，因采转印的方式而将印刷油墨重新附着于胶膜上，以致 于转印之间，若稍有控制不当之处，即易产生近百分之五十以上的不良率，而严重影响生产 质量及成本效益，致为其极待改善的缺失。
发明内容
如本发明的一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，将所需的表面外观色彩图 案等直接印刷于胶膜上而非薄膜上，因此不经转印的过程，以保证生产质量的稳定，且薄膜 做为生产流程中的保护膜，以保证其表面无暇。本发明属一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，依其方法，是以一胶膜的外 观面涂上硬化剂，再贴合一保护膜；续于下表面涂上架桥剂，再上色印刷；另于上色印刷后 的表面先以保护油涂布，再以接着剂涂布。如前述本发明属一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其中胶膜(Film)，具 透明状，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)质性之物，依所需厚度及长度与宽度面积选取， 先于胶膜的外观面涂上硬化剂，但经红外线(IR)或紫外线(UV)照射灯照射反应后，以让胶 膜介于IH 3H间的硬度质，再贴合一聚乙烯(PE)的保护膜，以完成胶膜的外观面加工。如前述本发明属一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其中胶膜的下表面须 先涂上架桥剂(Primer)，经红外线或紫外线照射灯照射反应后，即呈如一般纸张般可采平 版与网版复合彩色印刷及计算机数字印刷。如前述本发明属一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其中当胶膜的下表面 完成上色印刷后，其表面仍须涂布一层保护油之后，再涂布接着剂，以完成胶膜下表面的加工。
图1是本发明可应用于机体外壳的膜内印刷的方法的流程示意图。
图2是应用本发明加工物的商品制造流程示意图。附图标号10-胶膜 11-涂布硬化剂 12-贴覆保护膜13-涂布架桥剂 14-上色印刷 15-涂布保护油16-涂布接着剂21-加工完成的胶膜 22-剥离保护膜 23-热压成型24-进行塑胶射出成型 25-修边裁切 26-计算机壳体商品
具体实施例方式请参阅图1是本发明可应用于机体外壳的膜内印刷的方法的流程示意图，其中依 本发明的方法，是于胶膜10的外观面涂布硬化剂11，再贴合保护膜12 ；续于胶膜下表面涂 布架桥剂13，再上色印刷14;随后，续于上色印刷后的表面涂布保护油15，再涂布接着剂 16。续如前述，其中该胶膜(Film)，乃具透明状，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)质 性之物，而依所需厚度及长度与宽度的面积选取，先于胶膜的外观面涂上硬化剂，但经红外 线(IR)或紫外线(UV)照射灯照射反应后，以让胶膜介于IH 3H间的硬度质，再贴合一聚 乙烯(PE)的保护膜，以完成胶膜的外观面加工。仍续如前述，其中胶膜的下表面须先涂上架桥剂O^rimer)，经红外线或紫外线照 射灯照射反应后，即呈如一般纸张般可采平版与网版复合彩色印刷及计算机数字印刷。又续如前述，其中当胶膜的下表面完成上色印刷后，其表面仍须涂布一层保护油 之后，再涂布接着剂，以完成胶膜下表面的加工。请参阅图2应用本发明加工物的商品制造流程示意图，其中先将本发明加工物， 即加工完成的胶膜21，剥离保护膜22，随经置入成品模为热压成型23，取出后，以机械手置 于模穴进行塑胶射出成型M，取出后，经修边裁切25，即可制造出一具新颖彩色外观的计 算机壳体商品26。
权利要求
1.一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，依其方法，所述的方法包括以一胶膜的外观面涂上硬化剂，再贴合一保护膜；续于下表面涂上架桥剂，再上色印 刷；另于上色印刷后的表面先以保护油涂布，再以接着剂涂布。
2.如权利要求1所述的一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其特征在于，其 中胶膜，具透明状，以聚对苯二甲酸乙二醇酯质性之物，依所需厚度及长度与宽度面积选 取，先于胶膜的外观面涂上硬化剂，但经红外线或紫外线照射灯照射反应后，以让胶膜介于 IH ;3H间的硬度质，再贴合一聚乙烯的保护膜，以完成胶膜的外观面加工。
3.如权利要求1所述的一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其特征在于，其中 胶膜的下表面须先涂上架桥剂，经红外线或紫外线照射灯照射反应后，即呈如一般纸张般 可采平版与网版复合彩色印刷及计算机数字印刷。
4.如权利要求1所述的一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，其特征在于，其中 当胶膜的下表面完成上色印刷后，其表面仍须涂布一层保护油之后，再涂布接着剂，以完成 胶膜下表面的加工。
全文摘要
本发明是关于一种可应用于机体外壳的膜内印刷的方法，尤指一种可应用于制造计算机彩色外壳的加工方法所属者；依本发明的方法，以一胶膜的外观面涂上硬化剂，再贴合一保护膜；续于下表面涂上架桥剂，再上色印刷；另，于上色印刷后的表面先以保护油涂布，再以接着剂涂布，而完成膜内印刷。如此，将印刷完成的胶膜，剥离最外层的保护膜，经成品模为热压成型，再以机械手置于模穴进行塑胶射出成型，最后经修边裁切，即可制造出一具新颖彩色外观的计算机壳体商品。
文档编号B41M5/00GK102079184SQ20091024670
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者林庚清 申请人:林庚清