专利名称：用于多胶头移印机的防漏印报警方法
技术领域：
本发明涉及印刷工艺技术领域，特别涉及一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法。
背景技术：
在印刷生产过程中，为了达到印刷产品上图案的质量要求，印刷时必须确保每个印刷图 案的印刷次数在2次或以上。通常在印刷该类产品时，所选择的印刷方法有两种 一种是采 取单胶头重复印刷两次，该类方法的优点是定位精确，图案不会出现重影，其缺点是生产效 率低下，并且容易漏印刷；另一种是采用并行设置的两个或多个胶头印刷，产品通过传送带 依次经过多个胶头，该类印刷方法的优点是印刷速度快，不会出现漏印刷的情况，其缺点是 在传送过程中容易出现偏位而导致图案出现重影。
为提高效率，上述的第一类方法还可以做改进，使之可同时两个胶头下压印刷，进而可 以同时对两个产品进行作业。但是在采用双胶头印刷技术后，在其生产过程中，由于半成品 由作业人员交替放置到印刷机上。因此，作业人员如果一旦发生误操作，或者出现其他异常 情况，正常的印刷节拍就会被打乱，极有可能发生"漏印刷"或"印刷次数不足"等品质异 常。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于多胶头移印机的防漏印报 警方法，该方法通过设置计数预置器、感应开关和开关K来监控每个产品的印刷状况，以保 证印刷品的完美品质。
本发明目的实现由以下技术方案完成
一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法，该方法涉及一种多胶头移印机，该移印机包 括有工作台，所述工作台上部固定连接有机头，所述机头下端设置有胶头，所述的胶头并行 设置于一横臂下侧，所述横臂上侧通过压印杆与所述机头连接，所述压印杆通过一气缸驱动 ，所述工作台在胶头的正下方处对应设有治具，其特征在于该方法具有如下步骤
在所述的治具处设置用于检测待印物体放入的感应开关，并将所述感应开关分别连接计数预置器；在所述压印杆处固定设置检测所述胶头下压动作的开关K，并将所述开关K与所述 计数预置器连接，将所述计数预置器分别控制连接报警装置；在所述计数预置器中设定一报 警值；
当所述移印机作业时，气缸驱动所述压印杆上下往返运动，所述开关K启动并传输信号 至所述计数预置器记录往返次数，之后将待印物体放入所述治具中，所述感应开关开启并将 与之相连的计数预置器清零，当所述待印物体移出所述治具时，所述感应开关闭合并传输信 号至之相连的计数预置器，若计数预置器中记录次数低于所述报警值，则启动与之相连的报
警装置。
所述机头下端设置有胶头数量为至少二个。 所述的感应开关为一红外线感应开关。
所述的感应开关为触动开关，所述触动开关固定设置于所述治具外表面处。
所述的感应开关为真空开关装置，所述真空开关装置包括真空发生器、真空开关和至少 一吸盘，所述真空开关一端通过管路与所述真空发生器连通，其另一端通过管路与所述吸盘 连通，所述吸盘固定设置于所述治具外表面处。
所述报警值为二次。
所述开关K为一行程开关。
所述开关K为一红外线感应开关。
所述开关K为一接近感应开关。
所述报警装置为一蜂鸣器和\或指示灯。
本发明的优点是操作简单，作业者控制方便，生产效率提高；防漏印可靠度达到100% ;印刷次数明示化，改变了以往印刷次数由作业者掌握，管理人员无从监督的局面。方便了 管理者现场实时监控，从而更好的维护了品质的稳定。
图l为本发明实施例结构图； 图2为本发明实施例原理示意图； 图3为本发明实施例计数预置器电路连接示意图。
具体实施例方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同 行业技术人员的理解如图l-3所示，标号1-18分别表示工作台l、机头2、横臂3、胶头4、压印杆5、治具6 、治具固定夹7、控制面板8、刮刀9、涂料容器IO、待印物体ll、计数预置器12、感应开关 13、蜂鸣器14、指示灯15、真空吸盘16、真空发生器17、开关K18。
如图1所示，本发明实施例中移印机由印刷装置和报警装置组成。
印刷装置包括有工作台1和机头2。其中机头2通过机架结构固定于工作台1的上方，其 内部设置有两根平行的压印杆5，压印杆5下端伸出机头2外并固定有一水平设置的横臂3， 横臂3的下侧固定连接有两个胶头4。上述的两个胶头4对称设置，并通过压印杆5被一个气 缸(图中未示)驱动来完成上下往复的印刷作业。机头2前面板上还设置有控制面板8来对 该移印机的工作模式、状态做出调整。
工作台l为移印机的作业平台，其前侧设置有用于治具6安装的接口，并通过治具固定 夹7来固定不同型号的治具6。为配合胶头4的下压行程，治具6的数量为两个并分别位于上 述两个胶头4的正下方。工作台1的后侧设置有用于装载印刷的涂料容器10，刮刀9蘸取涂 料容器10中的涂料后移动到字模(图中未示)上，并将涂料刮至字模的凹槽内。胶头4蘸 取字模内的涂料后移动至治具6的上方，下压即可完成一次印刷作业。
报警装置包括二个感应开关13、 一开关K18和二个计数预置器12。
如图1所示，两个感应开关13中任一均是一套单独的真空开关装置，其包括有真空发 生器17、真空开关(图中未示)和三个真空吸盘16。真空开关一端通过管路与真空发生器 17连通，其另一端通过管路与所述真空吸盘16连通，真空开关还分别连接有单独的计数预 置器12，真空吸盘16固定设置于所述治具6的上表面处。当治具6上放入待印物体11时，三 个真空吸盘16在真空发生器18的驱动下对待印物体11进行吸附。当待印物体ll被正确固定 住时，也即真空吸盘16完全贴附在待印物体11上，管路中的真空度变高，真空开关即处于 打开状态。显而易见的，根据不同待印物体11和治具6的形状、重量等，该感应开关13可 以有多种变化如图2所示，感应开关13为一红外线感应开关(该红外线感应开关可以为 反射式开关，也可以为遮挡式开关)，当待印物体11放入治具6时，该红外线感应开关处 于打开状态即可；或者感应开关13为装在治具6外表面上的触动开关，待印物体ll放入治 具6时接触并打开该触动开关。以上仅仅是列举几种常见的感应开关，本发明方法中对于 感应开关13的选择包括但不限于上述的三种感应开关，在没有脱离权利要求限定范围的前 提条件下，仍然可以对该感应开关13的选择进行改进和变化，如金属感应开关、非金属 感应开关等等，在此不再赘述。
开关K18为一个行程开关，其设置于机体2内部，并靠近压印杆5处，每次压印杆5带动两个胶头4完成下压行程时，该开关K18完成一次开闭动作。开关K18与所述二个计数预置 器12连接，上述的计数预置器12还分别控制连接有蜂鸣器14和指示灯15，当然计数预置器 12也可以只连接有蜂鸣器14或指示灯15，以适用于作业人员不方便抬头査看指示灯15的情 况下或有低噪声要求的工作环境。同时在计数预置器12中还设定一个报警值，该报警值根 据印刷工艺而定，本实施例中待印物体ll的最少印刷次数为两次，既报警值的数值为二， 如工艺改变则依次类推。显而易见的，同感应开关13的各种改进和替换相同，该开关K18 同样也可以有多种变化，如接近开关、红外线感应开关等。该类开关在此类技术需求中 的应用颇多，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，本领域普通技术人员均可对其 选择做出任意改变。
上述的计数预置器12、感应开关13、蜂鸣器14、指示灯15和开关K18的连接电路如图3 所示，其为业界习见技术，在此不在赘述。
结合上述装置结构，以下对于用于多胶头移印机的防漏印报警方法进行详细说明
当移印机启动后，胶头4在汽缸驱动下做上下往复运动。每次下压运动中，开关K18完成 开闭动作一次并传输信号至两个计数预置器12中记录印刷次数，既计数预置器12利用胶头4 的移动行程作为信号采集样本， 一个行程认作一次印刷。计数预置器12中的印刷次数伴随胶 头的下压动作而逐次上升。
之后将待印物体11交替放入两个治具6中，任一治具6处相对应的感应开关13开启，并将 与之相连的计数预置器12中的印刷次数清零。具体的说既是每一待印物体ll均单独记录印刷 次数，当治具6上放入待印物体11后，对应的计数预置器12从零开始记录该待印物体11上的 印刷次数。
当待印物体11移出治具6时，对应的感应开关13闭合并传输信号至与之相连的计数预置 器12，同时该计数预置器12将记录的印刷次数与设定好的报警值对比，具体既是如待印物体 11在感应开关13打开的期间印刷次数少于两次，则计数预置器12启动与之相连的蜂鸣器14和 指示灯15。
虽然以上已经参照附图对按照本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普 通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明 作出各种改进和变换，如上述移印机的胶头4的数量的选择不仅仅局限于此，在作业人员 操作熟练或增加作业人员数量时，可以任意增加横臂3上胶头4的安装数量。
在将本发明实施方案和现有技术进行对比试验后，数据如下重影不合格率漏印不合格率产能
单胶头两次印刷方法0. 00%0. 05%400PCS/H
传送式双胶头印刷方法4%0. 00%600PCS/H
本实施例印刷方法0. 00%0. 00%600PCS/H
本实施例印刷方法为双胶头印刷，由作业人员循环放置待印物体11于治具6上，其产 能受作业人员的操作熟练程度影响较大。上述数据中，产能为多个作业人员的平均产能， 其生产效率同传送式双胶头印刷方法的效率基本一致。
由上可知，本发明技术方案同时具有了单胶头两次印刷方法和传送式双胶头印刷方法的 优点，而无其不足，印刷中操作简单，作业者控制方便，生产效率提高；防漏印可靠度达到 100%;印刷次数明示化，改变了以往印刷次数由作业者掌握，管理人员无从监督的局面。方 便了管理者现场实时监控，从而更好的维护了品质的稳定。
权利要求
1.一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法，该方法涉及一种多胶头移印机，该移印机包括有工作台，所述工作台上部固定连接有机头，所述机头下端设置有胶头，所述的胶头并行设置于一横臂下侧，所述横臂上侧通过压印杆与所述机头连接，所述压印杆通过一气缸驱动，所述工作台在胶头的正下方处对应设有治具，其特征在于该方法具有如下步骤在所述的治具处设置用于检测待印物体放入的感应开关，并将所述感应开关分别连接计数预置器；在所述压印杆处固定设置检测所述胶头下压动作的开关K，并将所述开关K与所述计数预置器连接，将所述计数预置器分别控制连接报警装置；在所述计数预置器中设定一报警值；当所述移印机作业时，气缸驱动所述压印杆上下往返运动，所述开关K启动并传输信号至所述计数预置器记录往返次数，之后将待印物体放入所述治具中，所述感应开关开启并将与之相连的计数预置器清零，当所述待印物体移出所述治具时，所述感应开关闭合并传输信号至之相连的计数预置器，若计数预置器中记录次数低于所述报警值，则启动与之相连的报警装置。
2.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述机头下端设置有胶头数量为至少二个。
3.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述的感应开关为一红外线感应开关。
4.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述的感应开关为触动开关，所述触动开关固定设置于所述治具外表面处。
5.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述的感应开关为真空开关装置，所述真空开关装置包括真空发生器、真空开关 和至少一吸盘，所述真空开关一端通过管路与所述真空发生器连通，其另一端通过管路与所 述吸盘连通，所述吸盘固定设置于所述治具外表面处。
6.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述报警值为二次。
7.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述开关K为一行程开关。
8.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述开关K为一红外线感应开关。
9.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法， 其特征在于所述开关K为一接近感应开关。
10.根据权利要求l所述的一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法 ，其特征在于报警装置为一蜂鸣器和\或指示灯。
全文摘要
本发明涉及印刷工艺技术领域，特别涉及一种用于多胶头移印机的防漏印报警方法，该方法涉及一种多胶头移印机，该移印机包括有工作台，所述工作台上部固定连接有机头，所述机头下端设置有胶头，所述的胶头并行设置于一横臂下侧，所述横臂上侧通过压印杆与所述机头连接，所述压印杆通过一气缸驱动，所述工作台在胶头的正下方处对应设有治具，在所述的治具处设置用于检测待印物体放入的感应开关，并将所述感应开关分别连接计数预置器；在所述压印杆处固定设置检测所述胶头下压动作的开关K，并将所述开关K与所述计数预置器连接，将所述计数预置器分别控制连接报警装置；在所述计数预置器中设定一报警值，通过设置计数预置器、感应开关和开关K来监控每个产品的印刷状况，以保证印刷品的完美品质。
文档编号B41F16/00GK101618631SQ200910304769
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者高田敬一 申请人:上海南部塑料制品有限公司