专利名称：上部着墨的手动印章的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种上部着墨(u卯er inking)的手动印章，该手动印章包括容纳 油墨垫的外壳，还包括在外壳上可移位地被引导且可枢转地支承字符单元的致动部件，所 述字符单元包括至少一个具有可移位的印章字符的环状字符带并布置在外壳内部，并且在 致动部件相对于外壳克服弹簧力移位时，所述字符单元经由翻转机构从其中该字符单元抵 靠油墨垫的着墨位置可枢转到印字位置中，该手动印章还包括具有油墨存储装置的印章板 单元，所述印章板单元包括印字板。
背景技术：
从EP 0 258 323 Bl，已知一种上部着墨的手动印章，其包括具有字符带的字符单 元，所述字符带具有可移位的印章字符，所述印章字符例如设计成用于形成日期印记。字符 带可以借助调节轮而被移位。字符单元另外承载固定的印章板，当压印时，所述印章板产生 独立于可移位字符的固定印记。在该手动印章中，固定的印章板的印版不能容易地由用户 提供而必须由工厂预先施加至印章板。 在W0 2007/082330 Al中，示出了一种手动印章，其包括可以借助致动单元克服螺 旋压縮弹簧的弹簧力而从縮回到外壳中的位置到达印字位置的印字板。印字板部分地是多 孔开口的并抵靠在油墨存储构件上从而接收来自该油墨存储构件的压印油墨；油墨存储机 构安装在至少部分地封闭该存储构件的保持装置中。消费者可以借助短时间曝光而自己安 装期望的印版，该光导致那些不产生印章印记的区域中的多孔开口材料的小孔关闭；另一 方面，在那些产生印章印记的区域中，小孔将保持打开(所谓的闪光型印章板)。为此，预 切割板(例如由乙烯_乙烯基_乙酸盐制成的)与膜一起插入曝光单元中，所述膜包括待 被盖印的期望的印章图像。因而，消费者将非常容易自己产生任何期望的印版。然而，该印 章不适于制成诸如日期的短时期内变化的印记。因而，对于这种印记，具有可移位的印章字 符(日期带)的字符带单元将是重要的。同样，也可以构造这种具有油墨存储区域的字符 带单元的提供成带的字符，然而字符的总高度(即，字符从带突出的尺寸)将变得大到使得 在与非变化文字结合的情况下，必须提供充分大的空间以使具有在两侧上突出的字符的字 符带能够运动越过所述文字。 WO 96/16817 A描述了一种上部着墨且具有外壳的类型的压印装置，所述外壳具 有压印插入构件，所述压印插入构件在上部着墨位置中从油墨垫接收油墨，并经由翻转机 构能够可逆地到达印字位置。另外，用于预着墨固定印章板的接收装置设置在压印装置的 下侧；该印章板具有用于印章插入部件的(可变的)字符的通道开口。为了在不使用期间 使该印章板与印章接触面保持一定距离，在翻转构件被致动之前，横向板簧安装在用于印 章板的接收装置的下侧，所述板簧突出超出印章板。在该情况下，难于产生两种印章字符类 型的均匀的印记，必要的是板簧被压縮，且因为突出的板簧，也将难于在压印装置的下侧施 加防护罩。
实用新型内容现在本实用新型的目的是提供一种开头限定类型的上部着墨的耐用的手动印章， 所述印章具有简单的结构，并且在与固定的印章单元结合地使用可运动的字符单元时，所 述印章允许获得均匀一致的印记，然而其中分别使用预着墨印章板或印字板应该也是可以 的，因为后者对于用户在设计自己的待盖印图像时是有利的。 根据本实用新型，如上所述上部着墨类型的手动印章具有印章板单元，所述印章 板单元具有油墨存储装置，所述印章板单元与字符单元组合以形成可枢转的单元；印字板
在其印字侧布置成靠近字符单元的印章字符，并且油墨垫与受限于字符单元的印章字符的 通路开口相联或具有受限于字符单元的印章字符的尺寸。 通过这种设计，可以很好地满足上述目的。本设计允许结合上部着墨的系统的优 点与具有油墨存储装置(所谓的预着墨印章)的系统的优点，而不必忍受已知系统的缺点。 本实用新型能够组合具有可变字符的可运动字符单元与可适应设计的待盖印的预着墨印 章图像，能够得到两种类型的印章的精确印记。 该手动印章可以在两个可能的基本实施例中提供。在两种情况下，印章板单元能 够例如经由螺钉可拆卸地连接至(带)字符单元。在第一实施例中，消费者可以在输送之 前选择油墨。在操作中印章单元将继而由印章板支架、存储构件(Filtrona)、印字板、以及 保持框架构成。在第二实施例中，消费者可以在任何时间自由地选择油墨。为此，印章板单 元在操作中包括印章板支架、保持框架、以及印字板，所述印字板同时用作存储构件。在该 实施例中，印章板支架的底板具有用于再填充油墨的通道开口 。在这种情况下，油墨通道开 口或填充开口的体积的总和将与待填充的可任意选择的油墨的体积相对应。也具有油墨通 道开口的分离的油墨框架可以设置成用于(再)填充油墨的附件并可以在填充过程中被印 章板支架接收。 由于第一实施例中的保持框架的比较大的尺寸，手动印章可选择地具有稍微大于 第二实施例中的手动印章的宽度和长度的宽度和长度。 为了紧固到第三单元，印章板支架具有横向紧固腿，所述横向紧固腿例如可以从 承载印字板(可选择地包括存储构架以及保持框架在内)的底板出发。如果设有印字板和 存储板，适当的是将底板构造成槽状，在该情况下印字板和存储板可以插入槽状底板中并 借助保持框架固定在其中。如果印字板同时用作存储构件，则底板可以承载保持框架，所述 保持框架继而容纳印记存储板。 至于负责用于做印记的构件的布置，具有存储装置的印章板单元可以是框架形 状，以便限定框架开口 ，在操作位置中，字符单元的印章字符将位于该框架开口中，所述印 章字符分别设置以用于做印记。如已经所述的，这些印章字符可以是日期字符等可变字符。 在背离印字侧的(后)侧处，自身已知的卡扣盖可以设置在字符单元上。借助本手动印章， 卡扣盖在以下范围内可以是尤其有利的在非常可能接触邻近的字符单元的情况下，能够 想到以印章板单元留在印章内且油墨仅从后侧被再填充的方式而同样将油墨再填充到预 着墨印章板的存储构件中。通过在字符单元上的该盖，将防止"原位"再填充过程中污染手 指。 最后，如果油墨垫在形状方面受限于印章字符的区域，当字符单元与包括油墨存 储装置的印章板单元一起处在其着墨位置中时，设有用于印字板的横向间隙空间也尤其是有利的。 本实用新型提供了一种上部着墨的手动印章，其特征在于包括外壳；接收在所 述外壳中的油墨垫；在所述外壳上被可移位地引导的致动部件；可枢转地支承在所述致动 构件上的字符单元，所述字符单元包括至少一个具有印章字符的环状字符带，所述字符单 元布置在所述外壳内；翻转机构，在所述致动构件克服弹簧力相对于所述外壳移动时，所述 字符单元通过所述翻转机构能从所述字符单元抵靠所述油墨垫的着墨位置枢转到印字位 置中；以及具有油墨存储装置的印章板单元，所述印章板单元包括印字板，并且与所述字符 单元组合构成可枢转且可移位的单元，所述印字板具有与所述字符单元的印章字符相邻布 置的印字侧，并且所述油墨垫具有受限于所述字符单元的印章字符的相联的通路开口或者 具有受限于所述字符单元的印章字符的尺寸。 根据一实施例，所述印章板支架可拆卸地连接至所述字符单元。 根据一实施例，还包括将所述印字板固定至所述印章板支架的保持框架。 根据一实施例，所述印字板同时构造成为存储板，并且所述油墨通道开口设置用
于再填充油墨。 根据一实施例，还包括分离的着墨框架，所述着墨框架具有通道开口且与所述印 字板相联。 根据一实施例，所述印字板具有限定开口的框架的形状，所述字符单元的所述印 章字符位于所述框架的所述开口内。 根据一实施例，所述印章板和保持框架、所述油墨存储装置以及所述印章板支架 的所述底板具有限定开口的框架的形状，所述字符单元的所述印章字符位于所述框架的所 述开口内。
以下，将进一步参照附图中示出的特定优选典型实施例说明本实用新型，然而本 实用新型将不受限于所述实施例。具体是 图1A和1B示出根据本实用新型优选实施例上部着墨的手动印章在其着墨位置中 的前和后透视图； 图2示出沿着图3的线II-II得到的、图1的着墨位置中的手动印章的纵向剖视 图； 图3示出沿着图2的线III-III得到的、图1的着墨位置中的手动印章的纵向剖 视图； 图4示出与根据图1至3的手动印章的字符单元组合的带油墨存储装置的印章板 单元的部件的分解图解； 图5示出根据图4的、包括印章板单元和字符单元的组合印章单元的透视图； 图6示出沿着图5的线IV-IV得到的此组合印章单元的纵向剖视图； 图7示出沿着图2中的线III-III得到的、图1至6的手动印章的纵向剖视图，该 手动印章现在处在印字位置中； 图8示出沿着图9的线VIII-VIII得到的、在着墨位置中的改进手动印章的纵向 剖视图；[0029] 图9示出沿着图8的线IX-IX得到的、在着墨位置中的图8的手动印章的纵向剖 视图； 图10示出根据图8和9的手动印章的字符单元和带油墨存储构装置的印章板单 元的分解图解； 图11示出与着墨框架结合的、根据图10的印字板和保持框架的分解图解； 图12示出与图6的图解类似的组合印章的纵向剖视图；以及 图13示出与图9类似的根据图9的手动印章的纵向剖视图，然而该手动印章现在 处在印字位置中。
具体实施方式在图1至3以及7中，示出上部着墨的手动印章1处在其着墨位置中，所述手动印 章1包括用于字符单元3的翻转机构2 ;字符单元3可借助致动部件5在外壳4中上下运 动，并且通过这样，该字符单元3从图1至3示出的着墨位置可运动180°至下部、翻转的 印字位置(参照图7)，在所述着墨位置中可移位的印章字符6(图1中看不见，然而参照图 2和3)抵靠在浸有压印油墨的油墨垫7(图1中看不见，然而参照图2和图3)上。在所示 出的典型实施例中，油墨垫7位于可以被推入和推出的抽屉状容器8中，所述容器8可移位 地由外壳4接收。翻转机构2具有本身已知的结构(参照例如美国1 401 436 A)，并具有 可枢转地安装在上端的翼状设计的翻转部件9以及翻转轴10。翻转轴IO连接至印章单元 3，延伸通过外壳4的纵向狭槽ll，并借助轴衬状轴固定构件12而固定在致动部件5上。 致动部件5借助位于外壳4的上侧上的弹簧13(参照图2和3)被推入到着墨位 置中。致动部件5可相对于外壳4克服弹簧13的弹簧力向下运动。弹簧13容纳在附装至 外壳4的上侧上的管状构件14中，并延伸至安装在其连接板15上的弓状致动部件5的上 侧上的把手16中，把手16和管状构件14在手动印章1被致动时可伸縮地相对彼此运动。 外壳4可以由高质量钢制成，例如，其中塑料拐角构件17可以安装在拐角区域中； 由塑料或由橡胶制成的防打滑元件18粘结在底侧上。由于它们的高摩擦力，当印章被放到 基底上时，这些防打滑元件18防止外壳4不期望地滑开。 弓状文字观察窗19另外施加至外壳4。按钮键20安装在致动部件5上并用于将 致动部件5相对于外壳4固定在预定位置中，这本身是已知的。 根据图2和图3 (也参照图5和6)，字符单元3包括至少一个具有相应的可移位印 章字符6的环状字符带21，所述字符单元3布置在外壳4内部且根据图1至3在其着墨位 置中接触油墨垫7。油墨垫7和其容器8分别具有用于这些印章字符6的通路开口 22，所 述通路开口22受限于印章字符6(的区域)的尺寸(或大小)。横向地，在用于印章字符6 的受限的通路开口 22的任一侧上设有间隙23，所述间隙23用于容纳分离的印章板单元29 的可预先着墨的印字板24且能够使印字板24和印章字符6处在相同高度上；这对于图7 中所示的印字位置是非常重要的。 至少一个环状字符带21以自身已知的方式在调节轮26上方和支承横档27上方 被引导，所述调节轮26可旋转地安装在字符单元3的中心体25上并与字符带21相联，所 述支承横档27支承要进行印记的字符带21的相应的印章字符6。当克服在致动部件5和 外壳4之间的可伸縮管结构14至16内起作用的弹簧13的力而相对于外壳4移动致动部
7件5时，借助翻转机构2以传统的方式将字符单元3从图1至3所示的字符单元3抵靠油 墨垫7的位置转移至图7中示出的印字位置中，在所述印字位置中印字板24也协同枢转并 移位。 如从图2至7可以看到，字符单元3连接至印章板单元29的印章板支架28。印 章板支架28具有槽状底板30和横向地布置的紧固腿31 ;经由这些紧固腿31，该印章板支 架28借助螺钉32在其相对于所述字符单元3的高度上而可移位地固定在字符单元3上， 如图6中示意性所示。在其后侧上，字符单元3具有U形结构(观察横截面)的篷盖状字 符带盖34，所述字符带盖34可以借助卡扣式元件33被卡扣上。盖34具有用于调节轮26 的狭槽35。关于这种具有盖34的字符单元3的精确结构的细节可以从AT 501 174 Bl得 到。 具有油墨存储装置的印章板单元29设计成可以参见图4和图5中的细节；其包括 印章板支架28、存储构件36、印字板24以及保持框架37。为了将印字板24固定在支架28 上，保持框架37包括闭锁钩部38。印字板24、存储构件36、保持框架37以及印章板支架 28的底板30都具有框架的形状，字符单元3的印章字符6布置在由该框架限定的开口 39 中。 图7中，示出手动印章1在其印字位置中。在翻转机构2的帮助下，字符单元3和 印章板单元29已经到达印字位置，使得可移位的印章字符6和印字板24位于一个平面中， 以便制成精确的均匀的印记。管状构件14和把手16可伸縮地运动到彼此中。在印字位置 中，印章字符6和印字板24直接接触基底(纸、纸板等)以用于制成印章印记。 在图8至13中，示出手动印章1的改进实施例，并且以下的说明将限于相对于根 据图1至7的实施例的不同之处；其余的内容参照先前的实施例。 不同于图1至7中的情况，印章板支架28容纳同时被设计成存储构件的多孔印 字板24'。保持框架37'相应地进行改造，并且印章板支架28具有修改的底板30'以及 横向地布置的紧固腿31'。底板30'和保持框架37'具有用于再填充油墨的油墨通道开 口40、41。印章板支架28的底板30'的各油墨通道开口 40的体积的总和与印字板24' 的待接收油墨的填充能力相对应。容纳多孔印字板24'且保持其的保持框架37'具有四 个各自位于拐角处的闭锁钩部38'，借助所述闭锁钩部38'，该保持框架37'紧固到底板 30'，其中闭锁钩部38'卡扣在底板30'的边缘上。 图11中示出同样地包括油墨通道开口 43的分离的油墨框架42，并且该油墨框架 42可以在输送手动印章1时封闭，或可以用于用油墨填充印字板24'。 与图7中一样，在图13中示出根据图8的手动印章1的印字位置。字符单元3和 印章板支架28已经向下移动并枢转，可同样看到，在该印字位置中，可移位的印章字符6和 印字板24'在一个相同的高度上位于基底(纸、纸板等)上。
权利要求一种上部着墨的手动印章，其特征在于包括外壳，接收在所述外壳中的油墨垫，在所述外壳上被可移位地引导的致动部件，可枢转地支承在所述致动构件上的字符单元，所述字符单元包括至少一个具有印章字符的环状字符带，所述字符单元布置在所述外壳内，翻转机构，在所述致动构件克服弹簧力相对于所述外壳移动时，所述字符单元通过所述翻转机构能从所述字符单元抵靠所述油墨垫的着墨位置枢转到印字位置中，以及具有油墨存储装置的印章板单元，所述印章板单元包括印字板，并且与所述字符单元组合构成可枢转且可移位的单元，所述印字板具有与所述字符单元的印章字符相邻布置的印字侧，并且所述油墨垫具有受限于所述字符单元的印章字符的相联的通路开口或者具有受限于所述字符单元的印章字符的尺寸。
2. 根据权利要求1所述的手动印章，其特征在于所述印章板单元包括容纳所述印字板 的印章板支架。
3. 根据权利要求2所述的手动印章，其特征在于所述印章板支架包括底板以及从所述 底板出发的横向紧固腿。
4. 根据权利要求3所述的手动印章，其特征在于所述底板是槽状的，以接收所述印字板。
5. 根据权利要求2所述的手动印章，其特征在于所述印章板支架可拆卸地连接至所述 字符单元。
6. 根据权利要求5所述的手动印章，其特征在于还包括将所述印章板支架连接至所述 字符单元的螺钉。
7. 根据权利要求2所述的手动印章，其特征在于还包括将所述印字板固定至所述印章 板支架的保持框架。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的手动印章，其特征在于还包括设置成抵靠所述 印字板的分离的油墨存储构件。
9. 根据权利要求3至7中任一项所述的手动印章，其特征在于所述印章板支架的所述 底板包括油墨通道开口。
10. 根据权利要求9所述的手动印章，其特征在于所述印字板同时构造成为存储板，并 且所述油墨通道开口设置用于再填充油墨。
11. 根据权利要求10所述的手动印章，其特征在于还包括分离的着墨框架，所述着墨 框架具有通道开口且与所述印字板相联。
12. 根据权利要求1至7中任一项所述的手动印章，其特征在于所述印字板具有限定开 口的框架的形状，所述字符单元的所述印章字符位于所述框架的所述开口内。
13. 根据权利要求3至7中任一项所述的手动印章，其特征在于所述印章板和保持框 架、所述油墨存储装置以及所述印章板支架的所述底板具有限定开口的框架的形状，所述 字符单元的所述印章字符位于所述框架的所述开口内。
14. 根据权利要求1所述的手动印章，其特征在于所述字符单元的所述印章字符是可 调节的。
15. 根据权利要求14所述的手动印章，其特征在于所述可调节的印章字符是可调节的 日期字符。
16. 根据权利要求1所述的手动印章，其特征在于所述字符单元具有印字侧和与印字 侧背离侧，所述字符单元还包括卡扣盖，所述卡扣盖设置在所述字符单元的所述与印字侧 背离侧上。
17. 根据权利要求1所述的手动印章，其特征在于所述油墨垫具有受限于由所述印章 字符占用的区域的形状，设有当所述字符单元与包括所述油墨存储装置的所述印章板单元 一起处在其着墨位置中时用于所述印字板的横向间隙空间。
专利摘要本实用新型涉及一种上部着墨的手动印章，其包括可移位地容纳油墨垫的外壳、在外壳上可移位地被引导且可枢转地支承字符单元的致动部件，该字符单元包括至少一个具有印章字符的环状字符带并布置在外壳内，并且在致动部件克服弹簧力相对于外壳移位时，字符单元经由翻转机构从该字符单元抵靠油墨垫的着墨位置可枢转到印字位置。该手动印章还包括具有油墨存储装置并包括印字板的印章板单元，其中所述具有油墨存储装置的印章板单元与字符单元组合成枢转且可移位的单元，所述印字板的印字侧与所述印章字符相邻布置，且所述油墨垫具有受限于所述字符单元的所述印章字符的通路开口。
文档编号B41K1/36GK201530185SQ200920005240
公开日2010年7月21日 申请日期2009年4月10日 优先权日2008年4月11日
发明者E·法博 申请人:克罗普压印器制造斯科皮克两合公司