包括用于回墨印章的网格的板支座及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于回墨印章的板支座以及一种用于制造板支座的方法，该板支座包括用于将文字板安装在板支座的印制侧上的粘合面。
【背景技术】
[0002]为了能实现经济地制造印章和印章装置或批量生产印章和印章装置，已知的是，这些印章和印章装置在没有印板或者说文字板的情况下制造并且包括刻板的文字板之后与为此设置在印章中或上的印板支座(以下简称板支座)连接。在文字板和板支座之间的连接可以是粘接连接并且单独的文字板通常手动地与板支座连接。在此，文字板在板支座上的对准按照目测手动地且粗略地进行。特别是可能导致文字板的扭转和/或不正确定心的布置，由此，之后产生例如倾斜的印记和/或到文字板上的压力分布的变差并且由此产生较差的印记图。但是，只要使用文字板并且错误显眼，对准的修正就未被设置并且通常是不可能的或者是仅耗费地可能的。如果在这里和以下为了简单起见大多提及文字板，则为此十分普遍地指的是包括任何刻板内容的印板，特别是也指的是包括图形元素和/或文字元素的印板。
[0003]例如DE 32 00 551 A1示出一种包括可更换的板支座的印章。在此，印板或印记模板或者说刻板与板支座通过粘贴或类似措施连接。但未详细说明该连接如何实现。
[0004]EP 1 603 754 B1示出一种回墨印章，其中，板支座(如通常的那样)已经在生产期间被构造。在此，设定仅在特殊情况下才进行板支座的之后的更换。与此相应地，在第一次使用之前要安装在板支座上的文字板的精确对准更加重要。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的任务在于，实现一种板支座，该板支座在将文字板安装或粘贴在粘合面上时使文字板相对于板支座的最佳对准变得简单。在此，本发明应能够与文字板的尺寸和形状无关地使用。特别是在粘贴如下文字板时应使对准(“上”/ “下”)变得简单，这些文字板包括与板支座相当的尺寸、亦即文字板覆盖板支座的大部分，但这些文字板也具有不同于矩形的形状，该形状然而在制造板支座时是未知的。此外，本发明除了对准之外也应在粘贴时改进文字板在板支座上的水平定心和竖直定心，从而在使用印章时能够获得尽可能对称的且均匀的印记。
[0006]按照本发明，该任务通过以下方式得以解决:板支座在印制侧上具有参照板支座的各边缘定向的网格，用于在粘贴到板支座上时文字板的对准。为了简单地定心，网格优选具有分别关于水平的和/或竖直的中心轴线镜像对称的元素，其中，这些中心轴线将板支座的印制侧相应地分成两个一样大的半部、亦即总共分成四个四分之一。网格例如可以具有水平的和竖直的标记，这些标记优选相对于中心轴线间隔开对称距离地设置。在矩形的板支座的情况下，网格可以包括分别平行于板支座的各侧边的标记。这些标记例如可以是实线或虚线、十字、点或类似标记。为了其最大尺寸大约对应于板支座尺寸的单独文字板可以被对准和定心，主要是在边缘区域中、亦即在板支座的边缘和板支座的中心之间、特别是与中心相比更靠近边缘的区域中的标记是有用的。
[0007]在文首列举类型的相对应的方法中，按照本发明的任务通过以下方式得以解决:在板支座上产生网格。由此，可以保证网格在产生时已经对准并且之后不需要进一步的(必然易出错的)对准过程。因为网格的产生在对准方面也是可精确再现的过程，在按照本发明的方法中不需要探测网格的对准，而是在产生网格之前确保板支座的对准就足够了。
[0008]此外，关于板支座已经被证实有利的是，网格具有用于标记优选对准方向的定向元件。由此，定向元件破坏网格的可能的镜像对称性并且恰好在通常镜像对称的(例如矩形的)板支座的情况下是有用的。例如通常在文字印章中优选方向与文字元素在文字板上的布置相协调。在此，在定向元件以文字板覆盖之后，通过定向元件给出的优选方向例如由在印章壳体或印章手柄上的印章的形状和/或可能的其他标志对于印章的使用者来说是可识别的。
[0009]如果网格直接设置在一件式的板支座上，则粘合面可以通过设置在板支座上并且设置在网格上方的透明的双粘合薄膜构成。由此，设置在粘合薄膜之下或设置在粘合薄膜与板支座之间的网格透过粘合薄膜是可见的。这种布置结构具有如下优点:粘合薄膜在板支座上的移动可以不妨碍网格的对准。在必要的情况下，粘合薄膜甚至可以更换并且例如由新的透明的双粘合薄膜取代，而不会使网格相对于板支座的对准变差。
[0010]由此，在按照本发明的方法中有利的是，在板支座的印制侧上产生网格之后，透明的双粘合薄膜与板支座的印制侧连接。在此，既非薄膜的精确裁剪、也非其精确对准具有重要意义。
[0011]备选地，粘合面可以通过设置在板支座上的双粘合薄膜构成，其中，网格设置在双粘合薄膜上。在这种情况下，也可以使用不透明的双粘合薄膜。
[0012]与此相应地，在按照本发明的方法中，在已经与板支座连接的双粘合薄膜上同样可以产生网格。在这种情况下，在粘贴薄膜时也不必注意精确对准并且薄膜的可能的错误对准对网格在板支座上或最终文字板在板支座上的对准不产生消极影响。通常，这种错误对准可能不仅在按照板支座的尺寸裁剪被大面积印记的薄膜时、而且在粘贴到板支座上之前对准已裁剪的薄膜时已经出现。
[0013]可以有利地利用激光、特别是Nd:YAG激光在由常用材料制成的板支座上产生网格。这种激光标记是能特别良好地复现的并且由此能极其精确地并且此外非常快速地实施。附加地，这种方法具有如下优点:该方法可以简单地且无需材料耗费地匹配于不同的板支座、亦即匹配于不同尺寸和形状的板支座。在此，激光的波长优选匹配于板支座的材料，或者说匹配于双粘合薄膜的材料，假如该双粘合薄膜被标记的话。作为板支座的材料例如可以使用聚甲醛(Ρ0Μ)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。优选地，这样选择波长，使得在给定的材料的情况下获得颜色变化；但备选地，也可以刻画地或另外形状改变地工作。在前述材料(Ρ0Μ和ABS)的情况下，例如可以利用Nd:YAG-激光(与0)2激光相反)获得颜色变化。
[0014]同样地，可以借助于印记法、特别是借助于胶头套印记在板支座上产生网格。在始终相同的板支座中，该方法具有如下优点:可以印记几乎任何材料，并且可以自由选择网格的期望的颜色。
[0015]此外，按照本发明的任务通过一种回墨印章得以解决，该回墨印章具有相对于壳体可移动的操纵件，按照权利要求1至4之一所述的板支座与该操纵件耦联。在一种这样的回墨印章中，通过板支座与操纵件的耦联机械地迫使在印记时实现对称的力分布，从而所列举的优点、主要在沿着板支座的枢转轴线的定心方面的优点特别地起作用。
[0016]在用于制造这样的回墨印章的相对应的方法中有利的是，所述板支座在配设网格之后才与安装在壳体上的操纵件耦联。与此相应地，给板支座设置网格并且在那之后才装配在回墨印章中。这个顺序是有利的，因为单独的板支座的对准与整个回墨印章的对准或已经与操纵件耦联的板支座的对准相比更简单且更精确。
【附图说明】
[0017]下面借助特别优选的实施例并且参考附图还进一步解释本发明，但本发明不应局限于这些实施例。在此，在图中详细地示出:
[0018]图1A示出带有网格的板支座的俯视图；
[0019]图1B或图1C示出按照图1A的板支座的左边侧视图或正视图；
[0020]图2A示出包括文字板的按照图1A-C的板支座的俯视图；
[0021]图2B示出按照图2A的包括文字板的板支座沿着图2A中的线B_B的剖视图；以及
[0022]图3示出包括按照图1B的板支座的回墨印章的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]在图1A中示出的板支座1的俯视图直接对准其印制侧2。板支座1 (其在回墨印章中的布置结构在下面还更详细地借助图3解释)是基本上矩形的，亦即印制侧2的平面图是矩形的。突出于板支座1的两个侧向的(短的)边缘3分别延伸出一个销轴或轴部件
4。这两个轴部件4确定板支座1的枢转轴线，在回墨印章5(参见图3)中使用时，板支座绕该枢转轴线枢转。与此相应地，板支座1的长的边缘6、7平行于枢转轴线地设置。在印制侧2上设置有双粘合薄膜8 (见图1B、1C)，该双粘合薄膜在板支座1的印制侧2上构成粘合面9。双粘合薄膜8基本上覆盖整个印制侧2，但与印制侧2相比具有小一点的纵向延伸并且因此与两个短的侧向的边缘3分别稍微间隔开距离。在印制侧2的两个没有双粘合薄膜8的、邻近较短的侧边缘3的区域中分别设置有长形的凹处1