专利名称：数码软管印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于在包装软管上印刷文字、图案及防伪码等内容 的软管印刷机。 技术背景
软管印刷机为已知的印刷机械中的一种，与传统用于印刷平面物品的网 版印刷机不同，其印刷的对象物为管状的软管。目前，软管印刷一般选用四 -六色软管印刷机。该机由四色印版滚筒、四-六色输墨装置和橡皮滚筒构成 转印装置，即先将各色版的图文转印到橡皮布上，然后再将印刷图文转移到 软管表面，印刷完成后，取出软管。上述只是印刷工序，当然还包括上静电、 油墨干燥以及上光等工序。上述的这种软管印刷机效率非常低，单位成本高，
而且仅限于4一6色印刷，特别是出于成本的考虑，印刷内容难以随意调节， 因此也无法实现防伪编码印刷。
随着激光及数码印刷技术的发展，激光打印机、数码印刷机等的应用已 经非常普遍，例如激光打印机，通过激光扫描照射带有预定电势的感光鼓， 在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影，进而将经过 显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察 的可视图像，由此实现图像一信号一图像之间的转换。常见的激光打印机，在其壳体内设置有印刷装置，该印刷装置通常包括充电辊、感光鼓、激光扫 描机构、显影装置(或称显影单元)、转印辊和定影辊等。但上述技术通常 应用于在平面物品上印刷，而没有应用在圆筒状的软管印刷。
另外，还有一种专门的激光打印机用成像处理盒(如中国专利
ZL200720053883.8激光打印机用成像处理盒)，该成像处理盒可拆卸地安装 于激光打印机上，用于供应碳粉使感光鼓生成的静电潜像在纸张等类似的记 录介质上转化为可视图像，它包括把接受打印机的激光所蕴含的数据信息转 化为静电潜像并进而化为可视化图像的成像单元和储藏碳粉之类显影剂并 把碳粉敷设于感光鼓表面上的显影单元。这种技术同样是应用于平面物品的 印刷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种专用于 软管印刷、结构简单、成本低、效率高的数码软管印刷机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是 一种数码软管 印刷机，包括机座、装设在机座上的主机和辅机，其特征在于所述主机为 带有转印辊的激光/数码印刷装置，所述辅机包括转盘及印刷棒，转印辊装 设在激光/数码印刷装置的壳体内，并部分露出壳体外；所述印刷棒圆周均 匀分布、并可绕自身的中心轴转动地连接在转盘的表面，激光/数码印刷装 置的转印辊中心轴与转盘的转轴相互平行，所述至少一个印刷棒上套装有软 管，套有软管的印刷棒旋转到激光/数码印刷装置所在位置时，所述转印辊 与印刷棒上的软管表面相切接触。
所述数码软管印刷机还包括上料装置、电晕装置、定影装置、上光装置、上光装 置、取料装置按顺时针或逆时针方向分布在转盘的四周。
作为本实用新型的进一步改进，所述转盘上的印刷棒尺寸根据软管的直 径设定，所述机座上设有导轨，激光/数码印刷装置可移动地装设在机座的 导轨上，并根据软管的直径固定激光/数码印刷装置在导轨上的位置，保持 其转印辊与软管外表面保持相切。这样可以通过更换不同直径规格的印刷 棒，从而实现不同直径的软管的印刷。
所述上料装置包括导向筒、推料杆、与推料杆相连接的气缸，所述推料 杆正对导向筒，转盘上的印刷棒旋转到上料装置所在位置时，所述导向筒正 对该印刷棒。
所述印刷棒通过轴承装设在转盘上，印刷棒的末端设有从动齿；机座上 设有调速电机，调速电机的输出轴上设有主动齿，转盘上的印刷棒旋转到电 晕装置所在位置时，所述主动齿与从动齿相互啮合，带动印刷棒旋转上静电。
所述取料装置包括机械手及送料履带，所述转盘上的印刷棒旋转到取料 装置所在位置时中，机械手抓取该印刷棒上的软管，并放置在送料履带上。
本实用新型所提供的专用于软管印刷的数码印刷机，改变了传统的胶印 方式，并在激光(数码)印刷机的基础上进行改进，将印刷棒与转印辊设置 成多对一的方式，并将印刷棒装设在转盘上，利用转盘及可以自转的印刷棒 (相当于现有激光数码印刷机的送纸辊)，带动软管与转印辊相接触，从而 将转印辊上的静电潜像转化为软管圆周表面的可视图像，整体结构简单，成 本低、效率高。另外，由于采用了激光/数码印刷装置，因此相对于现有的 胶印技术，该数码软管印刷机还具有以下的优点1、 操作简单、快捷，节省了出菲林、制版、装版、调色调试等复杂工
序；
2、 印刷颜色丰富、颜色数量无限制；
3、 印刷分辩率高，清晰度好，颜色间过渡均匀；
4、 颜色稳定性好，印刷产品颜色及效果始终如一；
5、 由于采用数码印刷，因此方便改变印刷内容，因此可在软管表面增 加防伪编码印刷，做到一个产品一个编码，达到防伪的效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型数码软管印刷机作进一步 的说明
图1为本实用新型数码软管印刷机的结构示意图； 图2为
图1中A处上料装置与印刷棒配合的结构示意图； 图3为
图1中B处印刷棒与调速电机相配合的结构示意图； 图4为
图1中C处激光/数码印刷装置与印刷棒相配合的结构示意图。
具体实施方式
如附
图1所示的本实用新型数码软管印刷机的结构示意图，包括机座1， 在机座1上设有与上料工序A、电晕工序B、印刷工序C、定影工序、上光工 序E、取料工序F相对应的上料装置ll、电晕装置12、激光/数码印刷装置 13，定影装置14、上光装置15、取料装置16。在机座1上还装设有转盘2， 转盘2的表面圆周均匀分布有多个(本实施例中为12个)转动连接的印刷 棒3，上述的上料装置ll、电晕装置12、激光/数码印刷装置13，定影装置 14、上光装置15、取料装置16按逆时针(也可以是顺时针)方向分布在转盘2的四周，激光/数码印刷装置13的具体结构可以采用ZL200720053883.8 中所公开激光打印机用成像处理盒，或现有的数码印刷机的印刷装置，将其 印刷棒(定影辊)改装一下即可，该印刷装置13内成像单元的转印辊13a 的中心轴13b与转盘2的转轴2c相互平行，转盘2由电机(图中未示出) 驱动按逆时针方向旋转。
如附图2所示，上料装置11包括导向筒lla、推料杆llb、与推料杆lib 相连接的气缸(图中未示出)。推料杆lib正对导向筒lla，导向筒lla内通过 人工或机械装置放入待印刷的软管4，通过控制机构的控制，当转盘2上的 印刷棒3旋转到上料装置11所在位置时，导向筒lla正对该印刷棒3,此时 气缸驱动推料杆llb，将软管4推装到对应的印刷棒3上。另外，每一根印 刷棒3通过轴承3b装设在转盘2上，因此，在外力的作用下，印刷棒3可 以相对于转盘2自转。另外，在每根印刷棒3的末端设有从动齿3a，当需要 印刷棒3转动时，通过外力作用于从动齿3a驱动印刷棒3或印刷棒3与套 装其上的软管4一起旋转。这种外力可以通过设置调速电机来实现。如在上 静电工序B的位置(附
图1、 3所示)，在机座l上设置调速电机2a，调速电 机2a的输出轴上设有主动齿2b，转盘2上的印刷棒3旋转到电晕装置12 所在位置时，调速电机2a的输出轴上的主动齿2b与印刷棒3上的从动齿3a 相互啮合，带动印刷棒3旋转上静电。另外，也可以不设置调速电机2a，仅 仅在该位置设置一段内齿圈即可，当转盘2上的印刷棒3旋转到电晕装置12 所在位置时，印刷棒3上的从动齿3a与内齿圈段相互啮合，带动印刷棒3 旋转上静电。其中上静电工艺是现有的非常成熟的现有技术，因此不详细描 述。印刷棒3被上静电后，当转盘2带动该被上静电的印刷棒3到达印刷工
位C，即激光/数码印刷装置13所在位置时，印刷棒3上的软管4与激光/ 数码印刷装置13内转印辊13a表面相切接触(如附图4所示)，并且在摩擦 力的作用下，印刷棒3与软管4一体转动。在此过程中转印辊13a去静电， 从而将转印辊13a表面的碳粉转移到软管表面，即将图像转印到软管表面， 然后进入下一个定影工序D，通过加热定影。定影工序D及定影装置14是现 有的非常成熟的技术，因此不详细描述其具体结构。经过定影后的软管4随 转盘2的转动进入下一个上光工序E，即在软管表面喷设一层防护层，使得 软管3表面印刷的图案、文字等更加牢固。
经过上光后，软管4随转盘3进入下一个取料工序F，如附
图1所示， 取料装置16包括机械手(图中未示出)及送料履带16a，当转盘2上的印刷 棒3旋转到取料装置16所在位置时中，机械手抓取该印刷棒3上的软管4， 并放置在送料履带16a上输送出去。其中机械手及送料履带16a是现有的非 常成熟的技术，因此不详细描述其具体结构。
另夕卜，转盘2上的印刷棒3尺寸可以根据软管4的直径设定和更换。另 外，机座1上设有导轨(图中未示出)，激光/数码印刷装置13可移动地装 设在机座1的导轨上，并根据软管4的直径固定激光/数码印刷装置13在导 轨上的位置，保持其转印辊13a与软管4外表面保持相切。这样可以通过更 换不同直径规格的印刷棒3，从而实现不同直径的软管4的印刷。
上述印刷机的工作过程是印刷时，将软管插入转盘的印刷棒上，软管 在印刷棒带动下转动。当转盘旋转到达电晕位置时，电晕装置给予软管加电， 当转盘旋转到达激光/数码印刷装置的位置时，数码/激光印刷机开始工作，转印辊与软管表面接触，由于接触转印辊时，软管已带上与碳粉相反的电荷， 使碳粉颗粒按一定的形状转印到软管上，图文则可按顺序经转印辊的转印完 成多色印刷。印刷后，转盘旋转到达定影装置位置时，定影装置对软管加温
融化碳粉颗粒使之定影；到达上光装置位置时，印刷棒带动软管转动，上光
装置启动喷涂即可完成涂装过程。
本实用新型的重点在于将软管4装设在一个旋转的转盘2的可自转的印 刷棒3上，然后利用现有的数码或激光印刷装置，来实现在软管表面的印刷。 而且由于采用数码印刷，方便改变印刷内容，因此可在软管表面增加防伪编 码印刷，做到一个产品一个编码，达到防伪的效果。其中，实施例中的工序 可以根据实际的需要增加或减少。以上所述仅为本实用新型的实施方式的举 例，并不用以限制本实用新型，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所 作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护 范围之内。
权利要求1.一种数码软管印刷机，包括机座、装设在机座上的主机和辅机，其特征在于所述主机为带有转印辊的激光/数码印刷装置，所述辅机包括转盘及印刷棒，转印辊装设在激光/数码印刷装置的壳体内，并部分露出壳体外；所述印刷棒圆周均匀分布、并可绕自身的中心轴转动地连接在转盘的表面，激光/数码印刷装置的转印辊中心轴与转盘的转轴相互平行，所述至少一个印刷棒上套装有软管，套有软管的印刷棒旋转到激光/数码印刷装置所在位置时，所述转印辊与印刷棒上的软管表面相切接触。
2. 根据权利要求1所述的数码软管印刷机，其特征在于所述数码软 管印刷机还包括上料装置、电晕装置、定影装置、上光装置、取料装置； 上料装置、电晕装置、激光/数码印刷装置，定影装置、上光装置、取料装 置按顺时针或逆时针方向分布在转盘的四周。
3. 根据权利要求l所述的数码软管印刷机，其特征在于所述转盘上 的印刷棒尺寸根据软管的直径设定，所述机座上设有导轨，激光/数码印刷 装置可移动地装设在机座的导轨上，并根据软管的直径固定激光/数码印刷 装置在导轨上的位置，保持其转印辊与软管外表面保持相切。
4. 根据权利要求2或3所述的数码软管印刷机，其特征在于所述上 料装置包括导向筒、推料杆、与推料杆相连接的气缸，所述推料杆正对导 向筒，转盘上的印刷棒旋转到上料装置所在位置时，所述导向筒正对该印 刷棒。
5. 根据权利要求2或3所述的数码软管印刷机，其特征在于所述印刷棒通过轴承装设在转盘上，印刷棒的末端设有从动齿；机座上设有调速 电机，调速电机的输出轴上设有主动齿，转盘上的印刷棒旋转到电晕装置 所在位置时，所述主动齿与从动齿相互啮合，带动印刷棒旋转上静电。
6.根据权利要求2或3所述的数码软管印刷机，其特征在于所述取 料装置包括机械手及送料履带，所述转盘上的印刷棒旋转到取料装置所在 位置时中，机械手抓取该印刷棒上的软管，并放置在送料履带上。
专利摘要本实用新型公开了一种数码软管印刷机。它包括机座、主机和辅机，主机为带有转印辊的激光/数码印刷装置，辅机包括转盘及印刷棒，转印辊装设在激光/数码印刷装置的壳体内，并部分露出壳体外；印刷棒圆周均匀分布、并可绕自身的中心轴转动地连接在转盘的表面，激光/数码印刷装置的转印辊中心轴与转盘的转轴相互平行，至少一个印刷棒上套装有软管，套有软管的印刷棒旋转到印刷装置所在位置时，转印辊与印刷棒上的软管表面相切接触。上述数码软管印刷机，在普通激光(数码)印刷机的基础上进行改进，利用转盘及可以自转的印刷棒，带动软管与印刷装置的转印辊相接触，从而将转印辊上的静电潜像转化为软管圆周表面的可视图像，整体结构简单，成本低、效率高。
文档编号B41F17/10GK201432463SQ20092006255
公开日2010年3月31日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者甘细华 申请人:甘细华