专利名称：一种针筒刻度线的移印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种移印机，特别涉及 一种针筒刻度线的移印机。
背景技术：
医疗用的针筒需要在其外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员 使用。其印刷的方式可以采用丝网印刷，但丝网印刷存在印刷速
度慢，每分钟只能印刷90个左右，在印刷过程中需要人员操作、 调节，丝网容易磨损破坏等缺点。为此，开始尝试用移印印刷方 式来印刷针筒刻度线。经检索，未发现通过移印方式印刷针筒刻 度线的设备，不过有类似的移印机。
这些移印机结构通常包括机架，设置在机架上的立柱，设 置在立柱上的机头和托轮架，机头位于托轮架的上方，机头上设 置有同步转动的主动轮、印字轮和硅胶轮，托轮架上设置有两托 轮，分别与主动轮、硅胶轮相对应，机头与托轮架之间的间距可 随意调节，印字轮位于主动轮与硅胶轮之间，印字轮的一侧与硅 胶轮相抵，另一侧与油墨刮刀相抵，印字轮下部浸在墨盒的油墨 中，印字轮的表面开设有内凹的印刷字样。
这些移印机不是针对针筒刻度线的印刷，不能适用于针筒刻 度线的印刷，同时，由于针筒的刻度线的印刷位置有特别的要求， 不能出现偏差，而使用现有的移印机无法完成针筒刻度线的印刷。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的针筒刻度线的移印机存在上 述的问题，提供一种能通过移印方式来印刷针筒刻度线、印刷速度快、印刷质量好、设计合理的针筒刻度线的移印机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种针筒刻 度线的移印机，包括机座、与动力机构联接的主轴和固连在主轴 上随主轴一起转动的转盘，其特征在于，在转盘的边缘按圆周方 向均布有若干个能使针筒轴向固定周向转动地设于其内的凹口， 在转盘的一侧设有能与装在凹口上的针筒的外侧壁相抵靠的硅胶 轮，所述的硅胶轮有动力机构连接，在硅胶轮的一侧设有使硅胶 轮的外侧壁上留印有刻度线状墨迹的成印装置。
本针筒刻度线的移印机能够通过硅胶轮将刻度线印刷到针筒 上。针筒装入到转盘上的凹口后，针筒可以周向转动但无法轴向 活动，动力机构带动转盘转动，装在转盘上的针筒也随着转盘向 硅胶轮处输送。成印装置将刻度线状的墨迹留印在硅胶轮上，并 由动力机构带动硅胶轮转动，使墨迹向转盘转移。在针筒被输送 到硅胶轮处与硅胶轮接触时，硅胶轮上的墨迹也同时与针筒接触， 随着硅胶轮的转动，针筒也跟随着自转，这样，就可以将墨迹印 刷到针筒上。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的转盘上设有在上述 的硅胶轮接触到针筒前将针筒调整成同一种状态的针筒定位机 构。通过针筒定位机构将针筒调整为同一种状态，便于将刻度线 印刷在针筒的同一个位置。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的针筒定位机构包括 一段设置在转盘的边缘一侧的挡边和设置在转盘下的定位器，该 挡边挡在凹口的侧边，在装有针筒的凹口经过定位器时，定位器 拖动针筒自转使针筒上的多边形凸沿的同一边顶靠在挡边上。针 筒装入凹口时会周向转动，针筒的一端具有多边形的凸沿，凸沿 能与挡边接触，在定位器带动针筒转动，使针筒的多边形凸沿的 同一边顶靠在挡边，这样就可以将针筒调节为同一个状态输出。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的成印装置包括其外侧壁上具有阴文刻度线的刻度轮和将油墨喷射到刻度轮上的喷墨 机构，该刻度轮与硅胶轮相抵靠且与动力机构相联，在刻度轮一 侧设有将刻度轮上多余的油墨刮除的刮墨机构。通过喷墨机构将 油墨喷射到刻度轮上，刻度轮外侧壁上的阴文刻度线处均有油墨， 在经过刮墨机构后，刮墨机构将刻度轮上多余的油墨刮走，只留 下阴文刻度线内的油墨；由于刻度轮与硅胶轮相抵靠，硅胶轮随 着刻度轮一起转动到阴文刻度线处，硅胶轮受挤压变形使其能凸 出进入到阴文刻度线内，将刻度轮上的油墨转印到硅胶轮上，使硅 胶轮上具有刻度线状的墨迹。阴文为表面凹进状态。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的移印机的机座上设 有能调节硅胶轮、刻度轮和调节转盘三者之间轴间距的间距调节 机构。通过间距调节机构可以方便的调整硅胶轮、刻度轮和调节 转盘三者之间轴间距，便于维修和清理。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的喷墨机构包括电机、 油墨盒、呈筒状的其下端与油墨盒相通的喷筒和设置在喷筒内呈 连续螺旋上升的叶片，在喷筒上设有若干个对着刻度轮的呈直线
排列的喷射孔，上述的叶片与喷筒的侧壁能形成喷射空腔，喷射 孔位于喷射空腔上，所述的电机与叶片相连接。启动电机，电机 带动叶片转动，而叶片是螺旋形，与喷筒形成喷射空腔，叶片的 转动会不断将油墨挤压入喷射空腔，随着喷射空腔内的油墨压入 增大，油墨从喷射孔中喷出，射到刻度轮上。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的刮墨机构包括设置 在油墨盒内设有其前端由钢制成的刮刀片，该刮刀片与上述的刻 度轮线接触且接触线位于刻度轮与硅胶轮接触前处。在刻度轮上 的油墨留印到硅胶轮上前，将多余油墨用刮刀片刮除。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的间距调节机构包括 固定在移印机的机座上的导轨一和设置在导轨一上的托板一，在 机座和托板一之间设有带动托板一沿着导轨一滑动的丝杆驱动结构一，在托板一上设有导轨二，在导轨二上设有托板二，在托板 一和托板二之间设有带动托板二沿着导轨二滑动的丝杆驱动结构 二，上述的硅胶轮与托板一固连，上述的刻度轮与托板二固连。 转动丝杆驱动结构一可以通过托板一来调节硅胶轮的位置，转动
丝杆驱动结构二可以通过托板二来调节刻度轮的位置。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的定位器包括弧形的 硅胶片和将硅胶片夹持住的顶压块，硅胶片的前沿靠近转盘的凹 口能与装入在凹口中的针筒接触，该顶压块与一个能调节顶压块 位置的调节结构相连接，该调节结构包括一根调节杆，在机座上 设于调节孔，上述的调节杆穿过调节孔，在机座上设有穿过调节 孔将调节杆压住的螺钉。通过这种结构可以使所有针筒在与硅胶 轮接触前能将所有针筒的方向保持一致，使刻度线印刷在以实际 要求的位置上。硅胶片具有弹性和较大的摩擦阻力，针筒进过后 与硅胶片接触，由于摩擦力的作用，针筒自身会做转动。而在转 动时，针筒上的多边形的凸沿会被挡边阻挡，使针筒停止自转而 保持固定的方向，这样，每个经过硅胶片的针筒均被调整为固定 的方向。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的转盘的侧边设有与 硅胶轮接触的擦净轮，在擦净轮上缠绕有海绵，擦净轮与硅胶轮 的接触线位于硅胶轮与针筒接触后处。在硅胶轮将墨迹印刷到针 筒后，硅胶轮上还有残留的墨迹，通过擦净轮将残留的墨迹擦除。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的硅胶轮的直径大于 刻度轮的直径，在刻度轮上的阴文刻度线有两组且相互对称。刻 度轮上的阴文刻度线越多，转印到硅胶轮上的墨迹也越多，提高 印刷速度。
在上述的针筒刻度线的移印机中，所述的动力机构包括减速 箱和设置在主轴上的齿轮，上述的电机的输出轴与减速箱的输入 轴相连接，在减速箱的输出轴上固连有与主轴上的齿轮相啮合的齿轮，在主轴的一侧设有与刻度轮相连接的转轴，该转轴通过中 间传动齿轮与主轴上的齿轮啮合。
与现有技术相比，本针筒刻度线的移印机具有以下的优点
1、 本针筒刻度线的移印机通过硅胶轮将硅胶轮上的刻度线状 的墨迹印刷到针筒上，印刷速度快，每分钟可以达到300次，大 大地提高来生产效率。
2、 本针筒刻度线的移印机中设有刮刀片和净擦轮，保证在印 刷时没有多余的油墨，印刷质量好，线条明显；其次由于留在刻
度轮上的油墨只有存在阴文刻度线中，油墨定量使用且无浪费， 减低生产的成本。
3、 本针筒刻度线的移印机中设有喷墨机构，使油墨随时在搅
动，防止油墨出现干涸凝固的现象，又可以将油墨喷到刻度轮上。
图1是本针筒刻度线的移印机的简易结构示意图。
图2是本针筒刻度线的移印机的剖视结构示意图。
图3是本针筒刻度线的移印机中净擦轮的结构示意图。
图4是本针筒刻度线的移印机中喷墨机构的结构示意图。
图中，机座l;主轴2;转盘3;凹口3a;硅胶轮4;针筒5; 挡边6;硅胶片7;顶压块8;调节杆9;调节孔10;螺钉ll;刻 度轮12;电机13;油墨盒14;刮刀片15;擦净轮16;海绵17; 导轨一18;托板一 19;导轨二20;托板二21;减速箱22;转轴 23;喷筒24;叶片25;喷射孔26;喷射空腔27。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，本针筒刻度线的移印机，包括机座l、主轴2、转盘3、硅胶轮4和成印装置，将刻度线印刷 到针筒5上。
具体来说，主轴2与动力机构联接，转盘3固连在主轴2上 随主轴2—起转动，在转盘3的边缘按圆周方向均布有32个能使 针筒5轴向固定周向转动地设于其内的凹口 3a，硅胶轮4设在转 盘3的一侧且能与装在凹口 3a上的针筒5的外侧壁相抵靠，在硅 胶轮4的一侧设有能带动硅胶轮4转动并在硅胶轮4的外侧壁上 留印有刻度线状墨迹的成印装置。
为了便于将刻度线印刷在针筒5的同一个位置，在转盘3上 设有在硅胶轮4接触到针筒5前将针筒5调整成同一种状态的针 筒定位机构。该针筒定位机构包括一段设置在转盘3的边缘一侧 的挡边6和设置在转盘3下的定位器，该挡边6挡在凹口 3a的侧 边，在装有针筒5的凹口 3a经过定位器时，定位器拖动针筒5 自转使针筒5上的多边形凸沿的同一边顶靠在挡边6上。针筒5 的一端具有多边形的凸沿，凸沿能与挡边6接触，在定位器带动 针筒5转动，使针筒5的多边形凸沿的同一边顶靠在挡边6，这 样就可以将针筒5调节为同一个状态输出。
定位器包括弧形的硅胶片7和将硅胶片7夹持住的顶压块8， 硅胶片7的前沿靠近转盘3的凹口 3a能与装入在凹口 3a中的针 筒5接触，该顶压块8与一个能调节顶压块8位置的调节结构相 连接，该调节结构包括一根调节杆9，在机座1上设于调节孔10， 调节杆9穿过调节孔10，在机座1上设有穿过调节孔10将调节 杆9压住的螺钉11。通过这种结构可以使所有针筒5在与硅胶轮 4接触前能将所有针筒5的方向保持一致，使刻度线印刷在以实 际要求的位置上。硅胶片7具有弹性和较大的摩擦阻力，针筒5 进过后与硅胶片7接触，由于摩擦力的作用，针筒5自身会做转 动。而在转动时，针筒5上的多边形的凸沿会被挡边6阻挡，使 针筒5停止自转而保持固定的方向，这样，每个经过硅胶片7的针筒5均被调整为固定的方向。
成印装置包括其外侧壁上具有阴文刻度线的刻度轮12和将
油墨喷射到刻度轮12上的喷墨机构，硅胶轮4的直径大于刻度轮 12的直径，在刻度轮12上的阴文刻度线两组且相互对称，该刻 度轮12与硅胶轮4相抵靠且与动力机构相联，在刻度轮12 —侧 设有将刻度轮12上多余的油墨刮除的刮墨机构。通过喷墨机构将 油墨喷射到刻度轮12上，刻度轮12外侧壁上的阴文刻度线处均 有油墨，在经过刮墨机构后，刮墨机构将刻度轮12上多余的油墨 刮走，只留下阴文刻度线内的油墨；由于刻度轮12与硅胶轮4 相抵靠，硅胶轮4随着刻度轮12 —起转动并将刻度轮12上的油 墨转印到硅胶轮4上，使硅胶轮4上具有刻度线状的墨迹。
喷墨机构包括电机13、油墨盒14、呈筒状的其下端与油墨盒 14相通的喷筒24和设置在喷筒24内呈连续螺旋上升的叶片25， 在喷筒24上设有若干个对着刻度轮12的呈直线排列的喷射孔 26，叶片25与喷筒24的侧壁能形成喷射空腔27，喷射孔26位 于喷射空腔27上，电机13与叶片25相连接。启动电机13，电 机13带动叶片25转动，而叶片25是螺旋形，与喷筒24形成喷 射空腔27，叶片25的转动会不断将油墨挤压入喷射空腔27，随 着喷射空腔27内的油墨压入增大，油墨从喷射孔26中喷出，射 到刻度轮12上。
刮墨机构包括设置在油墨盒14内设有其前端由钢制成的刮 刀片15，该刮刀片15与刻度轮12线接触且接触线位于刻度轮12 与硅胶轮4接触前处。在刻度轮12上的油墨留印到硅胶轮4上前， 将多余油墨用刮刀片15刮除。
转盘3的侧边设有与硅胶轮4接触的擦净轮16，在擦净轮16 上缠绕有海绵17，擦净轮16与硅胶轮4的接触线位于硅胶轮4 与针筒5接触后处。在硅胶轮4将墨迹印刷到针筒5后，硅胶轮 4上还有残留的墨迹，通过擦净轮16将残留的墨迹擦除。移印机的机座1上设有能调节硅胶轮4、刻度轮12和调节转 盘3三者之间轴间距的间距调节机构。间距调节机构包括固定在
移印机的机座l上的导轨一 18和设置在导轨一 18上的托板一 19， 在机座l和托板一 19之间设有带动托板一 19沿着导轨一 18滑动 的丝杆驱动结构一，在托板一 19上设有导轨二 20，在导轨二20 上设有托板二 21，在托板一 19和托板二 21之间设有带动托板二 20沿着导轨二 20滑动的丝杆驱动结构二，硅胶轮4与托板一 19 固连，刻度轮12与托板二 21固连。转动丝杆驱动结构一可以通 过托板一 19来调节硅胶轮4的位置，转动丝杆驱动结构二可以通 过托板二 21来调节刻度轮12的位置。
该动力机构包括减速箱和设置在主轴2上的齿轮，电机13 的输出轴与减速箱22的输入轴相连接，在减速箱22的输出轴上 固连有与主轴2上的齿轮相啮合的齿轮，在主轴2的一侧设有与 刻度轮12相连接的转轴23，该转轴23通过中间传动齿轮与主轴 2上的齿轮啮合。
针筒5装入到转盘3上的凹口 3a后，针筒5可以周向转动但 无法轴向活动，动力机构带动转盘3转动，装在转盘3上的针筒 5也随着转盘3向硅胶轮4处输送。成印装置将刻度线状的墨迹 留印在硅胶轮4上，并带动硅胶轮4转动，使墨迹向转盘3转移。 在针筒5被输送到硅胶轮4处与硅胶轮4接触时，硅胶轮4上的 墨迹也同时与针筒5接触，随着移印路的转动，针筒5也跟随着 自转，这样，就可以将墨迹印刷到针筒5上。
权利要求1、一种针筒刻度线的移印机，包括机座(1)、与动力机构联接的主轴(2)和固连在主轴(2)上随主轴(2)一起转动的转盘(3)，其特征在于，在转盘(3)的边缘按圆周方向均布有若干个能使针筒(5)轴向固定周向转动地设于其内的凹口(3a)，在转盘(3)的一侧设有能与装在凹口(3a)上的针筒(5)的外侧壁相抵靠的硅胶轮(4)，所述的硅胶轮(4)有动力机构连接，在硅胶轮(4)的一侧设有使硅胶轮(4)的外侧壁上留印有刻度线状墨迹的成印装置。
2、 根据权利要求l所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的转盘(3)上设有在上述的硅胶轮(4)接触到针筒(5)前将针筒(5)调整成同一种状态的针筒定位机构。
3、 根据权利要求2所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的针筒定位机构包括一段设置在转盘(3)的边缘一侧的挡边(6) 和设置在转盘(3)下的定位器，该挡边(6)挡在凹口 (3a)的侧边， 在装有针筒(5)的凹口 (3a)经过定位器时，定位器拖动针筒(5) 自转使针筒(5)上的多边形凸沿的同一边顶靠在挡边(6)上。
4、 根据权利要求1或2或3所述的针筒刻度线的移印机，其特征 在于，所述的成印装置包括其外侧壁上具有阴文刻度线的刻度轮(12) 和将油墨喷射到刻度轮(12)上的喷墨机构，该刻度轮(12)与硅胶 轮(4)相抵靠且与动力机构相联，在刻度轮(12) —侧设有将刻度轮(12)上多余的油墨刮除的刮墨机构。
5、 根据权利要求4所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的移印机的机座(1)上设有能调节硅胶轮(4)、刻度轮(12)和调 节转盘(3)三者之间轴间距的间距调节机构。
6、 根据权利要求4所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的喷墨机构包括电机(13)、油墨盒(14)、呈筒状的其下端与油墨 盒(14)相通的喷筒(24)和设置在喷筒(24)内呈连续螺旋上升的 叶片(25)，在喷筒(24)上设有若干个对着刻度轮(12)的呈直线排 列的喷射孔(26)，上述的叶片(25)与喷筒(24)的侧壁能形成喷射空腔(27)，喷射孔(26)位于喷射空腔(27)上，所述的电机(13) 与叶片(25)相连接。
7、 根据权利要求4所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的刮墨机构包括设置在油墨盒(14)内设有其前端由钢制成的刮刀 片(15)，该刮刀片(15)与上述的刻度轮(12)线接触且接触线位于 刻度轮(12)与硅胶轮(4)接触前处。
8、 根据权利要求5所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的间距调节机构包括固定在移印机的机座(1)上的导轨一 (18)和 设置在导轨一 (18)上的托板一 (19)，在机座(1)和托板一 (19) 之间设有带动托板一 (19)沿着导轨一 (18)滑动的丝杆驱动结构一， 在托板一(19)上设有导轨二(20)，在导轨二(20)上设有托板二(21)， 在托板一 (19)和托板二 (21)之间设有带动托板二 (21)沿着导轨 二 (20)滑动的丝杆驱动结构二，上述的硅胶轮(4)与托板一 (19) 固连，上述的刻度轮(12)与托板二 (21)固连。
9、 根据权利要求3所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于，所 述的定位器包括弧形的硅胶片(7)和将硅胶片(7)夹持住的顶压块(8)，硅胶片(7)的前沿靠近转盘(3)的凹口 (3a)能与装入在凹 口 (3a)中的针筒(5)接触，该顶压块(8)与一个能调节顶压块(8) 位置的调节结构相连接，该调节结构包括一根调节杆(9)，在机座(l) 上设于调节孔(10)，上述的调节杆(9)穿过调节孔(10)，在机座(1) 上设有穿过调节孔(10)将调节杆(9)压住的螺钉(11)。
10、 根据权利要求7所述的针筒刻度线的移印机，其特征在于， 所述的转盘(3)的侧边设有与硅胶轮(4)接触的擦净轮(16)，在擦 净轮(16)上缠绕有海绵(17)，擦净轮(16)与硅胶轮(4)的接触 线位于硅胶轮(4)与针筒(5)接触后处。
专利摘要本实用新型提供了一种针筒刻度线的移印机，属于机械技术领域。它解决了现有的移印机无法完成针筒刻度线的印刷的问题。本针筒刻度线的移印机，包括机座、与动力机构联接的主轴和固连在主轴上随主轴一起转动的转盘，在转盘的边缘按圆周方向均布有若干个能使针筒轴向固定周向转动地设于其内的凹口，在转盘的一侧设有能与装在凹口上的针筒的外侧壁相抵靠的硅胶轮，硅胶轮有动力机构连接，在硅胶轮的一侧设有使硅胶轮的外侧壁上留印有刻度线状墨迹的成印装置。本实用新型具有生产效率高、印刷质量好、线条明显、生产成本低等优点。
文档编号B41F9/01GK201380633SQ20092011337
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者王兴章 申请人:王兴章