专利名称：一种多功能壁纸印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种壁纸印刷机，尤其是指一种多功能壁纸印刷机，属于壁纸印刷设备领域。
背景技术：
传统的壁纸印刷机由多个印刷单元构成，各印刷单元通常包括一组印刷头、一烘箱、一冷却辊机构以及导辊系统，该组印刷头用于完成印刷涂布功能，该烘箱用于实现对印刷涂布后的基材进行烘干，冷却辊机构用于实现烘干后的基材的冷却，导向辊系统主要起托料、导向、走料功能，其顺序依次排列，基材通过导向辊系统进入印刷头，完成印刷功能， 继而经过导向辊系统导向进入烘箱进行烘干，然后经过冷却辊，最后通过导向辊系统走料， 完成整个印刷过程。上述结构中，每个印刷单元配备一组印刷头，该印刷头可以为圆网印刷头或凹版印刷头，印刷头一旦选定类型，无法更换其它类型。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多功能壁纸印刷机，能解决现有技术中存在的壁纸印刷机不能根据不同印刷工艺随意选择更换印刷头或者停机更换印刷工艺、浪费基材和油墨、影响生产效率等问题。本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的一种多功能壁纸印刷机，由多个印刷单元构成，每一印刷单元均包括一组以上印刷头和基座总成、一烘箱、一冷却辊机构、一导辊系统及机架，各组印刷头一一安装在各基座总成上，导辊系统间隔穿设在依序排列的印刷头、烘箱以及冷却辊系统组成的流水线中，其中，各基座总成包括两基座、 两组直线导轨、一伺服电机、一减速器、一同步带传动装置及一主动齿轮，各组直线导轨固定架设在所述机架的两侧，各基座一一对应滑设于各组直线导轨上，伺服电机、减速器、同步带传动装置和主动齿轮四者依次连接且均固设于基座上，与主动齿轮相啮合的一传动齿轮固设在各组印刷头上并与各组印刷头固定连接，直线导轨的滑设方向垂直于各组印刷头上基材的运行方向设置。上述每一印刷单元的印刷头的数量以两组为最佳。进一步地，所述印刷头为圆网印刷头、凹版印刷头或柔版印刷头中的任意一种或任意几种组合。进一步地，所述圆网印刷头包括两圆网座、一圆网、一圆网支撑辊、一圆网刮刀以及所述传动齿轮，圆网支撑辊固定在所述机架的两侧板上，两圆网座固定在所述基座总成上，圆网连接在两圆网座之间，圆网刮刀位于圆网内，圆网刮刀的刀刃着力在圆网与圆网支撑辊的相切位置，传动齿轮固设在圆网座上并与圆网相连接。进一步地，所述凹版印刷头包括两凹版座、一支撑胶辊、一凹版辊、一凹印刮刀以及所述传动齿轮，支撑胶辊固定在所述机架的两侧板上，两凹版座固定在基座总成上，凹版辊固设在凹版座上，凹印刮刀位于凹版辊外侧，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的外圆相切，传动齿轮设于凹版辊上并与凹版辊相连接。进一步地，所述柔版印刷头包括两柔版座、一压印辊、一印版辊、一墨辊、一刮墨刀以及所述传动齿轮，压印辊固定在所述机架的两侧板上，柔版座固定在基座总成上，墨辊相切设在印版辊外侧，刮墨刀设于墨辊外侧，印版辊、墨辊和刮墨刀均固设在柔版座上，传动齿轮设于印版辊上并与印版辊相连接。
进一步地，各组直线导轨为两根，架设在所述机架的侧板上。本实用新型所实现的多功能壁纸印刷机的有益效果是不同于现有技术各印刷头只适合一种版型印刷，本实用新型所实现的每组印刷头可任意选择圆网、凹版或柔版等类型进行印刷，可在生产过程中不停机地进行圆网、凹版和柔版等类型印刷头的自由转换， 另外，因为各种类型的印刷头具有各自的优缺点，比如凹版印刷是一种重压力印刷，优点是图案精美，套印准确，色彩亮丽，缺点是上墨量少，立体感不强，而圆网印刷是一种轻压力印刷，优点是上墨量大，可以从几十微米到几个毫米，立体感强，缺点是套印准确度差，图案不够精美，精细，色彩不够亮丽，因此，同一印刷单元内不同印刷头的配合使用可以互补不足， 达到最优效果。综上所述，本实用新型所实现的印刷机具有多种印刷功能，不停机自由切换功能可满足壁纸的不同印刷工艺，并可通过各印刷功能的配合优化印刷工艺，减少基材和油墨的损耗，缩短切换时间，提高生产效率，降低不良率。
图1是本实用新型所述的一个印刷单元的结构示意图；图2是本实用新型所述的基座总成的结构示意图；图3是本实用新型所述的圆网印刷头的结构示意图；图4是本实用新型所述的凹版印刷头的结构示意图；图5是本实用新型所述的柔版印刷头的结构示意图。
具体实施方式
现结合图1 5进一步详细描述本实用新型的最佳技术方案该实施例所述的多功能壁纸印刷机由六个印刷单元组成，该印刷单元的数量根据壁纸生产工艺要求选择，每个印刷单元的结构如图1所示，包括两组印刷头1、一烘箱2、一冷却辊机构3、一导辊系统 4、一机架5以及两组基座总成6，导辊系统4间隔穿设在依序排列的印刷头1、烘箱2以及冷却辊机构3组成的流水线中，由导辊系统4导向的壁纸印刷机的基材7穿设在该流水线中，两组基座总成6固设在机架5的左右两侧板上，所述两组印刷头1分别为圆网印刷头11 和凹版印刷头12，所述冷却辊机构3包括两个使基材7呈S形排列的冷却辊31和32，所述导辊系统4包括依序排列的托料导辊41，导向导辊42以及走料导辊43，基材7沿着导辊系统4按照图中箭头方向运动。各基座总成6包括两基座61、两组直线导轨62、一伺服电机 63、一减速器64、一同步带传动装置65以及一主动齿轮66，两组直线导轨62固定架设在所述机架5的左右两侧板上，两基座61 —一对应滑设于两组直线导轨62上，具体地，请重点参阅图2所示，因图为侧视图，所以仅能显示单侧的基座61，每组直线导轨62包括两根直线导轨62，伺服电机63、减速器64、同步带传动装置65和主动齿轮66四者依次连接且均固设于基座61上，通过伺服电机63、同步带传动装置65驱动主动齿轮66运转，与主动齿轮66相啮合的一传动齿轮8固设在各组印刷头1上并与各组印刷头1固定连接，直线导轨62的滑设方向垂直于各组印刷头1上基材7的运行方向设置，基座总成6可以沿直线导轨62的滑设方向相对机架5移动，从而实现各组印刷头1与基材7的接触与脱离。上述各图中，各式箭头表示运动方向。结合图3所示，所述圆网印刷头11包括两圆网座111、一圆网112、一圆网支撑辊 113、一圆网刮刀114以及所述传动齿轮8，圆网支撑辊113固定在所述机架5的两侧板上， 两圆网座111固定在所述基座总成6上，圆网112连接在两圆网座111之间，圆网刮刀114 位于圆网112内，圆网刮刀114的刀刃着力在圆网112与圆网支撑辊113的相切位置，传动齿轮8固设在圆网座111上并与圆网112相连接，与基座总成6的主动齿轮66啮合带动圆网112运转；结合图4所示，所述凹版印刷头12包括两凹版座121、一凹版辊122、一支撑胶辊123、一凹印刮刀124以及所述传动齿轮8，支撑胶辊123固定在所述机架5的两侧板上， 两凹版座121固定在基座总成6上，凹版辊122固设在凹版座121上，凹印刮刀124位于凹版辊122外侧，凹印刮刀124的刀刃与凹版辊122的外圆相切，传动齿轮8设于凹版辊122 上并与凹版辊122相连接，与基座总成6的主动齿轮66啮合带动凹版辊122运转；结合图5 所示，所述柔版印刷头13包括两柔版座131、一压印辊132、一印版辊133、一墨辊134、一刮墨刀135以及所述传动齿轮8，压印辊132固定在所述机架5的两侧板上，柔版座131固定在基座总成6上，墨辊134相切设在印版辊133外侧，刮墨刀135设于墨辊134外侧，印版辊133、墨辊134和刮墨刀135均固设在柔版座131上，传动齿轮8设于印版辊133上并与印版辊133相连接，与基座总成6的主动齿轮66啮合带动印版辊133运转。上述各图中， 各式箭头表示运动方向。上述实施例中，所述壁纸印刷机可以由其它数量的印刷单元组成，该数量根据壁纸生产工艺要求选择；每一印刷单元可以如实施例1以两组为最佳，也可包括多组印刷头 1，也可仅包括一组印刷头1 ；所述印刷头1还可为圆网印刷头11、凹版印刷头12或柔版印刷头13中的任意一种或任意几种组合。本实用新型所实现的多功能壁纸印刷机，基材7通过导辊系统4托料后进入设置在基座总成6上的各组印刷头1，各组印刷头1在伺服电机63的驱动作用下通过减速器64 以及同步带传动装置65驱动主动齿轮66运转，主动齿轮66带动传动齿轮8动作，然后传动齿轮8带动与之连接印刷头1动作，完成印刷头1的印刷功能，基座总成6可以沿直线导轨62的滑设方向相对机架5移动，实现各组印刷头1与基材7的接触与脱离，印刷完后基材7继而经过导辊系统4导向进入烘箱2进行烘干，然后经过冷却辊机构3进行冷却，最后通过导辊系统4走料，完成整个印刷过程。
权利要求1.一种多功能壁纸印刷机，由多个印刷单元构成，每一印刷单元均包括一组以上印刷头和基座总成、一烘箱、一冷却辊机构、一导辊系统及一机架，各组印刷头一一安装在各基座总成上，导辊系统间隔穿设在依序排列的印刷头、烘箱以及冷却辊系统组成的流水线中， 其特征在于各基座总成包括两基座、两组直线导轨、一伺服电机、一减速器、一同步带传动装置及一主动齿轮，各组直线导轨固定架设在所述机架的两侧，各基座一一对应滑设于各组直线导轨上，伺服电机、减速器、同步带传动装置和主动齿轮四者依次连接且均固设于基座上，与主动齿轮相啮合的一传动齿轮固设在各组印刷头上并与各组印刷头固定连接，直线导轨的滑设方向垂直于各组印刷头上基材的运行方向设置。
2.根据权利要求1所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述印刷头的数量为两组。
3.根据权利要求1或2所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述印刷头为圆网印刷头、凹版印刷头或柔版印刷头中的任意一种或任意几种组合。
4.根据权利要求3所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述圆网印刷头包括两圆网座、一圆网、一圆网支撑辊、一圆网刮刀以及所述传动齿轮，圆网支撑辊固定在所述机架的两侧板上，两圆网座固定在所述基座总成上，圆网连接在两圆网座之间，圆网刮刀位于圆网内，圆网刮刀的刀刃着力在圆网与圆网支撑辊的相切位置，传动齿轮固设在圆网座上并与圆网相连接。
5.根据权利要求3所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述凹版印刷头包括两凹版座、一支撑胶辊、一凹版辊、一凹印刮刀以及所述传动齿轮，支撑胶辊固定在所述机架的两侧板上，两凹版座固定在基座总成上，凹版辊固设在凹版座上，凹印刮刀位于凹版辊外侧，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的外圆相切，传动齿轮设于凹版辊上并与凹版辊相连接。
6.根据权利要求3所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述柔版印刷头包括两柔版座、一压印辊、一印版辊、一墨辊、一刮墨刀以及所述传动齿轮，压印辊固定在所述机架的两侧板上，柔版座固定在基座总成上，墨辊相切设在印版辊外侧，刮墨刀设于墨辊外侧，印版辊、墨辊和刮墨刀均固设在柔版座上，传动齿轮设于印版辊上并与印版辊相连接。所述圆网印刷头包括圆网、圆网背托辊以及圆网刮刀，圆网背托辊在圆网的外侧，圆网刮刀位于圆网内，刮刀的刀刃刮在圆网背托辊上。
7.根据权利要求1或2所述的多功能壁纸印刷机，其特征在于所述各组直线导轨为两根，架设在所述机架的侧板上。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能壁纸印刷机，属于壁纸印刷设备领域。本实用新型公开的多功能壁纸印刷机的每一印刷单元均包括一组以上印刷头和基座总成、一烘箱、一冷却辊机构、一导辊系统及一机架，各基座总成包括两组直线导轨、两基座、一伺服电机、一减速器、一同步带传动装置及一主动齿轮，直线导轨固定架设在机架上，基座滑设于直线导轨上，与主动齿轮相啮合的一传动齿轮固设在各组印刷头上并与各组印刷头固定连接。本实用新型所实现的印刷机具有多种印刷功能，不停机自由切换功能可满足壁纸的不同印刷工艺，并可通过各印刷功能的配合优化印刷工艺，减少基材和油墨的损耗，缩短切换时间，提高生产效率，降低不良率。
文档编号B41F11/00GK202115067SQ201120217500
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者陈联社, 陈金平 申请人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司