可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体操作装置的制作方法

文档序号:5055706阅读:204来源:国知局
专利名称:可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体操作装置的制作方法
技术领域
本发明涉及自动液体操作装置,可以精确实现多种液体的配制,应用于化学、生 物、疾控、计量、质检、临床等实验室。
背景技术
在化学、生物、疾控、计量、质检、临床等实验室经常需要进行大量的液体操作,包 括分液、稀释、滴定、移液等。尤其随着目前各种流行病如非典、甲流等的增加,对生化实验 提出了更高的要求。而传统的基于移液枪的手工方式,操作流程复杂,工作效率低,劳动强 度高,容易导致操作失误,另一方面这种手工操作方式也增加了操作者感染的风险。市场上已有的一些半自动化液体操作装置,如瑞士 Hamilton,法国Gilson,日本 OTCHIRY0,西班牙IUL等公司推出的半自动液体稀释仪、分液仪等可以大大提高液体操作 效率,降低操作人员的劳动强度。其工作原理如图1所示,液体操作仪包括注射器(1),电磁 阀(2),缓冲液端口(3),采样手柄(4)组成。其中,注射器(1)由精密步进电机(11)驱动 实现精密往复运动。电磁阀(2)的公共端口(com)与注射器相连,常开端口(no)与缓冲液 端口(3)相连,常闭端口(nc)与采样手柄⑷相连。电磁阀⑵通过加电、断电实现公共 端口(com)与常开(no)、常闭(nc)端口之间的通道切换。缓冲液端口(3)直接放入装有缓 冲液的容器内。采样手柄上一般包括至少一个采样按键(401)以便于用户交互操作。这样 通过对注射器(1)、电磁阀(2)以及采样按键(401)的控制实现样本的稀释、分液、加样等操 作。此类仪器的采样管路一般采用具有优良化学性能的聚四氟乙烯管,一方面管路具 有很强的耐酸碱腐蚀性能;另一方面,管路容易清洗,其采样端口(402)内壁通过缓冲液即 可实现清洗。但是采样端口(402)外壁的清洗相对比较麻烦,需要手工清洗,或者更换新的 一次性移液接头(10),如图2所示。为了方便更换一次性移液接头(10),还需要在采样手 柄上增加专用的机构。无论采用何种外壁清洗方式,在使用过程中都存在不便之处。

发明内容
本发明旨在通过引入清洗机构,轻松实现采样针外壁清洗,从而避免手工清洗或 者更换一次性移液头,简化操作,提高工作效率。一种可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体操作装置,其特征在于所述装 置包含a.电磁阀,包括3个液路接口,公共端com,常开端no,常闭端nc,用于实现液路通 道的切换;b.注射器,与所述电磁阀的所述公共端com连通,用于精确地吸入、吐出液体;c.缓冲液端口,和所述电磁阀的一个端口,所述常开端no或所述常闭端nc连通;d.采样手柄,和所述电磁阀的另外一个端口,所述常闭端nc或所述常开端no连 通;
e.清洗机构,包括采样手柄入口、清洗液端口、废液端口,用于清洗所述采样手柄 的采样端口外壁;所述清洗机构进一步包括清洗池,清洗液注入泵,废液排空泵,清洗液注入泵一端 与清洗液端口连接,另一端与清洗池连接,用于将清洗液注入到清洗池内对所述采样端口 外壁进行清洗,废液排空泵一端与废液端口连接,另一端与清洗池连接,用于将清洗所述采 样端口外壁后的废液排空。


图1是多功能液体操作装置的原理示意图;图2是多功能液体操作装置安装一次性移液头的示意图;图3是本发明的实施例。图4是本发明的第二个实施例。
具体实施例方式图3是本发明的一个实施例,一种可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体 操作装置,其特征在于所述装置包含a.电磁阀(2),包括3个液路接口,公共端com,常开端no,常闭端nc,用于实现液 路通道的切换;b.注射器(1),与所述电磁阀(2)的所述公共端com连通,用于精确地吸入、吐出 液体;c.缓冲液端口(3),和所述电磁阀(2)的一个端口,所述常开端no或所述常闭端 nc连通;d.采样手柄(4),和所述电磁阀(2)的另外一个端口,所述常闭端nc或所述常开 端no连通;e.清洗机构(5),包括采样手柄入口(504)、清洗液端口(505)、废液端口(506),用 于清洗所述采样手柄(4)的采样端口(402)外壁;所述清洗机构(5)进一步包括清洗池(501),清洗液注入泵(502),废液排空泵 (503),所述清洗液注入泵(502) —端与所述清洗液端口(505)连接,另一端与所述清洗池 (501)连接,用于将清洗液注入到所述清洗池(501)内对所述采样端口(402)外壁进行清 洗,所述废液排空泵(503) —端与所述废液端口(506)连接,另一端与所述清洗池(501)连 接,用于将清洗所述采样端口(402)外壁后的废液排空。所述清洗液注入泵(502)的流量小于所述废液排空泵(503)的流量,以避免在对 所述采样端口(402)外壁清洗时,清洗液溢出所述清洗池(501)。采用本实施例对采样端口进行清洗的工作流程简述如下(1)将采样手柄(4)的采样端口(402)通过采样手柄入口 504)放置到清洗池 (501)内;(2)通过按下采样按键(401)启动下述3飞项的工作;(3)废液排空泵(503)上电开始抽液;(4)延迟一段时间(广3秒)清洗液注入泵(502)上电开始向清洗池(501)注入清洗液对采样端口(402)的外壁进行清洗;(5)同时电磁阀(2)切换到采样手柄⑷端,注射器⑴推出缓冲液对采样端口 (402)的内壁进行清洗;(6)通过按下采样按键(401)启动下述7 10项的工作,同时将采样端口(402)从 清洗池(501)内拔出;(7)同时电磁阀(2)切换到缓冲液端口(3),注射器⑴停止运动;(8)清洗液注入泵(502)断电;(9)延迟一段时间(广3秒);(10)废液排空泵(503)断电。图4是本发明的第二个实施例,相对第一个实施例,在采样手柄入口(504)的位置 处增加了一个位置传感器(507),可以用来判断采样端口(402)是否插入到清洗池(501), 从而更方便用户操作。采用该实施例对采样端口进行清洗的工作流程简述如下(1)将采样手柄(4)的采样端口(402)通过采样手柄入口(504)放置到清洗池 (501)内,由位置传感器(507)自动检测到该事件而启动下述2、项的工作;(2)废液排空泵(503)上电开始抽液;(3)延迟一段时间(广3秒)清洗液注入泵(502)上电开始向清洗池(501)注入清 洗液对采样端口(402)的外壁进行清洗;(4)同时电磁阀(2)切换到采样手柄(4)端,注射器(1)推出缓冲液对采样端口 (402)的内壁进行清洗;(5)将采样端口(402)从清洗池(501)内拔出,由位置传感器(507)自动检测到该 事件而启动下述6、项的工作;(6)同时电磁阀(2)切换到缓冲液端口(3),注射器⑴停止运动;(7)清洗液注入泵(502)断电;(8)延迟一段时间(广3秒);(9)废液排空泵(503)断电。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步的详细说明,不能认定本 发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的的普通技术人员来说,在 不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明所 提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
一种可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体操作装置,其特征在于所述装置包括a.电磁阀(2),包括3个液路接口,公共端com,常开端no,常闭端nc,用于实现液路通道的切换;b.注射器(1),与所述电磁阀(2)的所述公共端com连通,用于精确地吸入、吐出液体;c.缓冲液端口(3),和所述电磁阀(2)的一个端口,所述常开端no或所述常闭端nc连通;d.采样手柄(4),和所述电磁阀(2)的另外一个端口,所述常闭端nc或所述常开端no连通;e.清洗机构(5),包括采样手柄入口(504)、清洗液端口(505)、废液端口(506),用于清洗所述采样手柄(4)的采样端口(402)外壁;
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于所述清洗机构(5)进一步包括清洗池(501), 清洗液注入泵(502),废液排空泵(503),所述清洗液注入泵(502) —端与所述清洗液端口 (505)连接,另一端与所述清洗池(501)连接,用于将清洗液注入到所述清洗池(501)内对 所述采样端口(402)外壁进行清洗,所述废液排空泵(503) —端与所述废液端口(506)连 接,另一端与所述清洗池(501)连接,用于将清洗所述采样端口(402)外壁后的废液排空。
3.根据权利要求2所述装置,其特征在于所述清洗液注入泵(502)的流量小于所述废 液排空泵(503)的流量,以避免在对所述采样端口(402)外壁清洗时,清洗液溢出所述清洗 池(501)。
4.根据权利要求1和2所述装置,其特征在于所述清洗机构(5)进一步包括位置传感 器(507),位于所述采样手柄入口(504)附件,用于检测所述采样端口(402)是否插入到所 述清洗池(501)内。
全文摘要
一种可实现采样针内外壁清洗的半自动多功能液体操作装置,其特征在于所述装置包含a)电磁阀(2),具有3个液路接口,公共端com,常开端no,常闭端nc,用于实现液路通道的切换;b)注射器(1),与所述电磁阀(2)的所述公共端com连通,用于精确地吸入、吐出液体;c)缓冲液端口(3),和所述电磁阀(2)的一个端口,所述常开端no或所述常闭端nc连通;d)采样手柄(4),和所述电磁阀(2)的另外一个端口,所述常闭端nc或所述常开端no连通;e)清洗机构(5),包括采样手柄入口(504)、清洗液端口(505)、废液端口(506),用于清洗所述采样手柄(4)的采样端口(402)外壁。
文档编号B01L3/02GK101987301SQ20101024069
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者孔兵 申请人:孔兵
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