多功能混料翻抛机的制作方法
【专利说明】多功能混料翻抛机
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于用于生物菌肥发酵加工设备，具体涉及一种多功能混料翻抛机。
[0003]
【背景技术】
[0004]在生物菌肥发酵生产过程中，混料和翻抛是必不可少的两个工序，现在这两个工序使用的设备分别是混料机和翻抛机，混料机和翻抛机是生物菌肥发酵生产过程中必备的两种机器。但存在以下缺陷:混料前需要人工添加，无法机械化；混料不能连续进行，效率低；翻抛机结构复杂、重量大，使用不够灵活，翻抛能力差。而且，目前还未有能实现混料和翻抛一体的机器。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种多功能混料翻抛机，解决现有的混料机和翻抛机工作效率低，不能实现机械化的问题。
[0007]本发明提供的多功能混料翻抛机，它包括底部设有车轮的支架、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒，所述动力机构设置在支架上，动力机构与进料装置、设置在支架上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带与混料装置连接，混料装置与出料筒连接。
[0008]所述动力机构包括电机、底座、电机保护箱，所述电机通过底座固定设置在支架上，电机保护箱设置在电机的外面，所述电机的输出端分别与进料装置、混料装置、连接进料装置与混料装置的传送带连接。
[0009]所述进料装置包括进料仓、旋转涡轮，所述进料仓底部与地面连接，进料仓的出料口通过传送带与混料装置连接，旋转涡轮通过传动轴设置在进料仓内，旋转涡轮的传动轴与动力机构连接。
[0010]所述混料装置包括混料仓、若干搅拌叶片、挡板，所述混料仓固定设置在支架上，混料仓的混料口与传送带连接，混料仓的出料口与出料筒连接，所述若干搅拌叶片套装在传动轴上，通过传动轴设置在混料仓内，所述挡板固定设置在混料仓内壁上，与若干搅拌叶片配合。所述混料装置的挡板为成对设置，对称设置在混料仓的顶部、底部内壁上，与搅拌叶片传动轴的轴线在同一直线上。它还包括筛网，所述筛网固定设置在混料仓的出料口上，与出料筒连接。所述混料装置的若干搅拌叶片均包括3个带切向的叶片，3个带切向的叶片均匀设置。
[0011]本发明提供的多功能混料翻抛机，其有益效果在于，该多功能混料翻抛机将混料机和翻抛机合为一体，既可以作为混料设备，也可以实现翻抛功能，而且全部过程采用电动控制，可以连续工作，适合于大量物料的生产运作。本机器结构简单、灵活机动而且成本低廉，环保无污染，体积小、重量轻，而且功能多样，完全满足一般生物肥料生产厂家的需要，适合大范围推广使用。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例的整体结构示意图。
[0014]图中标注:
1.进料仓；2.旋转涡轮；3.传送带；4.电动机；5.底座；6.电机保护箱；7.挡板；8.搅拌叶片；9.混料仓；10.筛网；11.出料筒；12.混料口 ；13.支架；14.车轮。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的多功能混料翻抛机，进行详细的说明。
实施例
[0017]参照图1，本实施例的多功能混料翻抛机，它包括底部设有车轮的支架13、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒11，所述动力机构设置在支架13上，动力机构与进料装置、设置在支架13上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带3与混料装置连接，混料装置与出料筒11连接。
[0018]所述动力机构包括电机4、底座5、电机保护箱6，所述电机4通过底座5固定设置在支架13上，电机保护箱6设置在电机4的外面，所述电机4的输出端分别与进料装置、混料装置、连接进料装置与混料装置的传送带3连接。
[0019]所述进料装置包括进料仓1、旋转涡轮2，所述进料仓I底部与地面连接，进料仓I的出料口通过传送带3与混料装置连接，旋转涡轮2通过传动轴设置在进料仓I内，旋转涡轮2的传动轴与动力机构连接。
[0020]所述混料装置包括混料仓9、若干搅拌叶片8、挡板7，所述混料仓9固定设置在支架13上，混料仓9的混料口 12与传送带3连接，混料仓9的出料口与出料筒11连接，所述若干搅拌叶片8套装在传动轴上，通过传动轴设置在混料仓9内，所述挡板7固定设置在混料仓9内壁上，与若干搅拌叶片8配合。所述混料装置的挡板7为成对设置，对称设置在混料仓9的顶部、底部内壁上，与搅拌叶片8传动轴的轴线在同一直线上。它还包括筛网10，所述筛网10固定设置在混料仓9的出料口上，与出料筒11连接。所述混料装置的若干搅拌叶片8包括3个带切向的叶片，所述3个带切向的叶片均匀设置。
[0021]使用时，启动电动按钮，多功能混料翻抛机通过设置在支架13下面的车轮14向前移动，物料同时进入进料仓I，在旋转涡轮2的带动下，物料被送入传送带3，由混料口 12进入混料仓9，在混料仓9内装有带切向的高速旋转搅拌叶片8，在高速的旋转搅拌作用下，物料被打碎、混匀，然后通过筛网10由出料口排出，进入出料筒11。该多功能混料翻抛机将混料机和翻抛机合为一体，既可以作为混料设备，也可以实现翻抛功能，而且全部过程采用电动控制，可以连续工作，适合于大量物料的生产运作。本机器结构简单、灵活机动而且成本低廉，环保无污染，体积小、重量轻，而且功能多样，完全满足一般生物肥料生产厂家的需要，适合大范围推广使用。
【主权项】
1.一种多功能混料翻抛机，其特征在于:它包括底部设有车轮的支架、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒，所述动力机构设置在支架上，动力机构与进料装置、设置在支架上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带与混料装置连接，混料装置与出料筒连接。2.根据权利要求1所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:所述动力机构包括电机、底座、电机保护箱，所述电机通过底座固定设置在支架上，电机保护箱设置在电机的外面，所述电机的输出端分别与进料装置、混料装置、连接进料装置与混料装置的传送带连接。3.根据权利要求1所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:所述进料装置包括进料仓、旋转涡轮，所述进料仓底部与地面连接，进料仓的出料口通过传送带与混料装置连接，旋转涡轮通过传动轴设置在进料仓内，旋转涡轮的传动轴与动力机构连接。4.根据权利要求1所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:所述混料装置包括混料仓、若干搅拌叶片、挡板，所述混料仓固定设置在支架上，混料仓的混料口与传送带连接，混料仓的出料口与出料筒连接，所述若干搅拌叶片套装在传动轴上，通过传动轴设置在混料仓内，所述挡板固定设置在混料仓内壁上，与若干搅拌叶片配合。5.根据权利要求4所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:所述混料装置的挡板为成对设置，对称设置在混料仓的顶部、底部内壁上，与搅拌叶片传动轴的轴线在同一直线上。6.根据权利要求4所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:它还包括筛网，所述筛网固定设置在混料仓的出料口上，与出料筒连接。7.根据权利要求4所述的多功能混料翻抛机，其特征在于:所述混料装置的若干搅拌叶片均包括3个带切向的叶片，3个带切向的叶片均匀设置。
【专利摘要】本发明公开了一种多功能混料翻抛机，它包括底部设有车轮的支架、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒，所述动力机构设置在支架上，动力机构与进料装置、设置在支架上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带与混料装置连接，混料装置与出料筒连接。该多功能混料翻抛机将混料机和翻抛机合为一体，既可以作为混料设备，也可以实现翻抛功能，而且全部过程采用电动控制，可以连续工作，适合于大量物料的生产运作。本机器结构简单、灵活机动而且成本低廉，环保无污染，体积小、重量轻，而且功能多样，完全满足一般生物肥料生产厂家的需要，适合大范围推广使用。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN105622186
【申请号】CN201410698004
【发明人】李金婷
【申请人】青岛首冠企业管理咨询有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月28日