专利名称：一种改进喷墨头清洗系统的陶瓷喷墨打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷加工生产设备的技术领域，特别是用于瓷砖表面形成图案纹理的喷墨打印机。
背景技术：
目前，现有国内陶瓷喷墨打印机上喷墨头的清洗系统一般分为两大类型，一是在清洗盘的方管上面直接安装与喷头数量相当的海绵，清洗时整个清洗底盘移动到喷头底板下面，喷头底板直接压到海绵上面，利用外面的高压风机的转动产生的负压对喷头表面进行清理，二是在清洗盘的方管上面直接安装与喷头数量相当的喷头清洁帽，清洗时整个清洗底盘移动到喷头底板下面，喷头底板直接压到喷头清洁帽上面，清洗盘前后移动，利用外面的高压风机的转动产生的负压对喷头表面进行清理。这两种清洗系统都存在以下缺点I、产生负压的高压风机都是安装在机器房间的外面，管路过长，应用到喷头上的负压就很少，这样只能清洗喷头表面的大部分液滴，并不能清理喷头孔里面的沉淀物，所以打印在瓷砖上的图案的拉线不能消除。2、全部喷头的喷头清洁帽(清洁海绵)都是安装在一个清洗盘上面，这样对清洗盘的安装要求就很高，不然就会出现喷头清洁帽(清洁海绵)的高低不平，清洗时，有的压的太多，有的就没有压到，达不到清洗的效果。3、由于所以的喷头清洁帽(清洁海绵)都是安装在一个清洗盘上面，如果其中有一个损坏需要更换，就必须把整个清洗盘拆散。特别在现场的工作环境下需要的时间就更长了，这样就为机器的售后工作带来很大的难度，直接影响到用户的产量。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种改进喷墨头清洗系统的陶瓷喷墨打印机，使每一道颜色的喷墨头都可单独进行清洗，产生的清洗负压大、均衡，清洗干净彻底，喷头清洁帽安装和更换方便，从而降低清洗的频率，提高生产效率。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种改进喷墨头清洗系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，装于机架上设于输送带正上方的喷墨头及其升降机构，喷墨头清洗系统，其中，喷墨头及其升降机构有多组，对应每一种喷墨颜色设置一组喷墨头及其升降机构，且每组喷墨头及其升降机均设有护罩，每组喷墨头及其升降机构内的多个喷墨头安装于喷墨头安装板上，喷墨头清洗系统由负压发生器、喷墨头清洁帽及清洁帽安装板组成，其特征在于在每一组喷墨头及其升降机构内均设有独立的喷墨头清洗系统，所述的喷墨头清洗系统的喷墨头清洁帽及清洁帽安装板设置于喷墨头安装板的下方旁侧，所述的喷墨头清洗系统增设有真空罐，真空罐连接真空发生器，真空罐经负压输送管与各喷墨头清洁帽负压连接。进一步地，每组喷墨头清洗系统的清洁帽安装板与纵向移动气缸连接，连接后整体再与横向移动气缸连接。为提高真空发生器的使用寿命，真空罐的下部设有排废墨口。喷墨头清洁帽采用尼龙材料，通过螺钉紧固于清洁帽安装板上。[0005]这样的结构，具有明显的优点I、真空罐直接安装在喷墨头安装板的后面，距离短、产生的负压大，能够完全清理干净喷墨头表面的液滴和喷墨头里面的沉淀物，保证瓷砖的打印质量，提高产品的合格率；2、每一道喷墨颜色都是单独清洗，减少清洗时间、降低喷墨头在清洗时的磨损机率，延长喷墨头的使用时间；3、喷墨头清洁帽的安装和更换方便，减少了生产和售后服务的工作难度，提高生 产效率；4、能够自动排出吸到真空罐里面的废墨水，增加真空发生器的使用寿命，在机器不工作时，清洁帽安装板会自动移动到喷墨头安装板的下面，能减少灰尘等杂物对喷墨头的污染，对喷墨头起到保护作用。
图I是本实用新型的立体结构示意图；图2是喷墨头及其升降机构处于非清洗状态的立体示意图；图3是图2的正视平面示意图；图4是图3的C-C剖面视示意图；图5是图3的D-D首I]面视不意图；图6是喷墨头及其升降机构处于清洗状态的立体示意图；图7是图6的正视平面示意图；图8是图7的A-A剖面视示意图；图9是图7的B-B首I]面视不意图。附图标记1机架2输送带3喷墨头及其升降机构31喷墨头32喷墨头安装板4护罩5操作显示屏61喷墨头清洁帽62清洁帽安装板 63真空罐64负压输送管 65负压接头66排废墨口7纵向移动气 8横向移动气缸
具体实施方式
参见图I-图9，本实施例陶瓷喷墨打印机的结构包括机架1，机架I上输送瓷砖的输送带2，操作显示屏5，跨设于输送带2正上方的喷墨头及其升降机构3以及由真空发生器(图中未画出)、喷墨头清洁帽61、清洁帽安装板62、真空罐63、负压输送管64组成喷墨头清洗系统，其中，喷墨头及其升降机构3共有四组，每组喷墨头及其升降机构3是对应每一道喷墨颜色设置的，且每组喷墨头及其升降机3均设有护罩4，护罩4在前后左右上五个方位将喷墨头及其升降机3完全罩住，每组喷墨头及其升降机构3可设有十个喷墨头31，喷墨头31分两排装于喷墨头安装板32上，喷墨头31通过其升降机构控制下降到输送带2上的瓷砖表面，对瓷砖进行喷墨加工。改进的特征在于在每一组喷墨头及其升降机构3内均设有一独立的喷墨头清洗系统，所述的喷墨头清洗系统的喷墨头清洁帽61及清洁帽安装板62设置于喷墨头安装板32的下方旁侧，所述的喷墨头清洗系统均设有真空罐63连接真空发生器，真空罐63经负压输送管64、负压接头65与各喷墨头清洁帽61负压连接。各喷墨头清洁帽61为尼龙材料，通过螺钉紧固在清洁帽安装板62上，且各喷墨头清洁帽61在清洁帽安装板62上的位置是与喷墨头安装板32上的各喷墨头31 —一对应的，即有两排共十个喷墨头清洁帽61，每一个喷墨头清洁帽61均有独立的导管与负压接头65、负压输送管64接通。此外，每组喷墨头清洗系统的清洁帽安装板62与一纵向移动气缸7连接，连接后整体再与横向移动气缸8 连接。这样，在纵向移动气缸7的驱动下，清洁帽安装板62可以作左右移动，从而带动各喷墨头清洁帽61作清洁动作；在横向移动气缸8的驱动下，清洁帽安装板62可以作前后移动，进入或退出喷墨头安装板32的下方。工作过程当设备处于喷墨加工状态时，喷墨头及其升降机构3的喷墨头安装板32带着喷墨头31下降至输送带2上，对瓷砖进行喷墨加工，此时的喷墨头清洗系统处于非工作状态，清洁帽安装板62及喷墨头清洁帽61均处于喷墨头安装板32的旁侧(如图4图5所不)。一旦需要对喷墨头31进行清洁时，喷墨头安装板32带着喷墨头31上升至闻处，喷墨头清洗系统的横向移动气缸8启动，驱动清洁帽安装板62横向移动至喷墨头安装板32的正下方，喷墨头安装板32再带着喷墨头31下降至与喷墨头清洁帽61贴近的清洗位置，纵向移动气缸7启动,驱动清洁帽安装板62作前后运动,使喷墨头清洁帽61作前后往复运动，对各喷墨头31进行清洁(如图8图9所示)，与此同时，喷墨头清洁帽61通过独立的导管与负压接头65、负压输送管64接通真空发生器，负压的抽吸作用把喷墨头31上的废墨、水汽吸走。清洁完成后，在纵向移动气缸7和横向移动气缸8的反向带动下，清洁帽安装板62再次退到喷墨头安装板32旁侧。为防止废墨、水汽等对真空发生器的腐蚀，真空罐63下部设有排废墨口 66。当然，这里仅列举一种较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。
权利要求1.一种改进喷墨头清洗系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，装于机架上设于输送带正上方的喷墨头及其升降机构，喷墨头清洗系统，其中，喷墨头及其升降机构有多组，对应每一种喷墨颜色设置一组喷墨头及其升降机构，且每组喷墨头及其升降机均设有护罩，每组喷墨头及其升降机构内的多个喷墨头安装于喷墨头安装板上，喷墨头清洗系统由负压发生器、喷墨头清洁帽及清洁帽安装板组成，其特征在于在每一组喷墨头及其升降机构内均设有独立的喷墨头清洗系统，所述的喷墨头清洗系统的喷墨头清洁帽及清洁帽安装板设置于喷墨头安装板的下方旁侧，所述的喷墨头清洗系统增设有真空罐，真空罐连接真空发生器，真空罐经负压输送管与各喷墨头清洁帽负压连接。
2.根据权利要求I所述的陶瓷喷墨打印机，其特征是每组喷墨头清洗系统的清洁帽安装板与纵向移动气缸连接，连接后整体再与横向移动气缸连接。
3.根据权利要求I或2所述的陶瓷喷墨打印机，其特征是真空罐的下部设有排废墨口。
4.根据权利要求I或2所述的陶瓷喷墨打印机，其特征是喷墨头清洁帽采用尼龙材料，通过螺钉紧固于清洁帽安装板上。
专利摘要本实用新型涉及一种改进喷墨头清洗系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，输送带，多组喷墨头及其升降机构，护罩，由负压发生器、喷墨头清洁帽及清洁帽安装板组成喷墨头清洗系统，喷墨头及其升降机构内的多个喷墨头安装于喷墨头安装板上，在每一组喷墨头及其升降机构内均设有独立的喷墨头清洗系统，喷墨头清洗系统的喷墨头清洁帽及清洁帽安装板设置于喷墨头安装板的下方旁侧，喷墨头清洗系统增设有真空罐，真空罐连接真空发生器，真空罐经负压输送管与各喷墨头清洁帽负压连接，这样的设计，使每一道颜色的喷墨头都可单独进行清洗，产生的清洗负压大、均衡，清洗干净彻底，喷头清洁帽安装和更换方便，从而降低清洗的频率，提高生产效率。
文档编号B41J3/407GK202368064SQ20112038589
公开日2012年8月8日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者陆永添 申请人:陆永添