专利名称：一种水性油墨印刷塑胶封边条设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封边条印刷设备技术领域，特别是涉及一种水性油墨印刷塑胶封边条设备。
背景技术：
封边条在生产加工时，一般需要印刷油墨，现有的封边条以印刷油性油墨为主，油性油墨具有挥发性，容易对生产车间环境造成污染，危害操作者的身体健康，现有的印刷设备中，采用烘炉作为热固化处理设备，烘炉的能耗大、热固化时间较长、生产效率低、固化效果差，经过固化后的油性油墨仍然存在较高的挥发性。而且现有的封边条印刷设备，其每个生产步骤都需要操作者操作，不利于连续自动化生产，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其能耗小、固化效果好，且可以实现连续自动化生产，降低生产成本。本实用新型是通过以下技术来实现的。一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，它包括放出塑胶封边条的放卷装置、印刷水性油墨于塑胶封边条的水性油墨印刷装置、涂布UV光油于塑胶封边条的UV光油涂布装置、对塑胶封边条进行光固化处理的光固化装置和对塑胶封边条进行收卷的收卷装置，所述放卷装置、水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置依次设置，所述光固化装置设置于所述水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置的上方。其中，还包括对塑胶封边条进行定位调节的定位装置，所述定位装置设置于所述放卷装置与所述水性油墨印刷装置之间。其中，所述水性油墨印刷装置包括水性油墨印刷辊组和干燥箱，所述干燥箱设置于所述水性油墨印刷辊组的上方。其中，所述水性油墨印刷辊组包括压力辊、承印辊、版辊和墨槽，所述压力辊、承印辊和版辊从上而下依次设置，所述墨槽设置于版辊的下方。其中，所述水性油墨印刷辊组还包括两个以上的轮辊，所述两个以上的轮辊分别设置于压力辊的前侧及后侧。其中，所述水性油墨印刷辊组还包括循环泵、辅墨辊及刮墨刀，辅墨辊与版辊相邻构成一个夹槽，刮墨刀设置于版辊的与辅墨辊相对的另一侧，循环泵将墨槽的水性油墨输送至夹槽。其中，所述水性油墨印刷装置设置两组以上。其中，所述UV光油涂布装置设置两组以上。其中，所述光固化装置为紫外线高压汞灯。其中，所述水性油墨印刷装置的印刷速度为30m/s 40m/s。本实用新型的有益效果为本实用新型的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，实现水性油墨印刷塑胶封边条的连续印刷生产，降低生产成本，操作方便，生产效率提高10%以上，节约能源20%以上；而且采用光固化装置进行光固化处理，固化速度快、能耗小、固化效果好。特别适用于厚度为O. 3mnT0. 6mm的塑料封边条的印刷。
[0016]图I为本实用新型的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备的结构示意图。图2为图I的A处放大结构示意图。图3为本实用新型的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备的水性油墨印刷辊组的结构示意图。附图标记I—放卷装置2—水性油墨印刷装置3——UV光油涂布装置4——光固化装置5——收卷装置6——定位装置21——水性油墨印刷辊组 22——干燥箱221——压力辊222——承印辊223-版辊224-墨槽225——轮辊226——循环泵227——辅墨辊228——刮墨刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。实施例I。如图I所示，一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，它包括放出塑胶封边条的放卷装置I、印刷水性油墨于塑胶封边条的水性油墨印刷装置2、涂布UV光油于塑胶封边条的UV光油涂布装置3、对塑胶封边条进行光固化处理的光固化装置4和对塑胶封边条进行收卷的收卷装置5，所述放卷装置I、水性油墨印刷装置2、UV光油涂布装置3依次设置，所述光固化装置4设置于所述水性油墨印刷装置2、UV光油涂布装置3的上方。本实施例的水性油墨印刷塑胶封边条设备还包括对塑胶封边条进行定位调节的定位装置6，所述定位装置6设置于所述放卷装置I与所述水性油墨印刷装置2之间。定位装置6调节塑胶封边条的位置及张力，同时清除塑胶封边条表面的灰尘，方便后续的印刷水性油墨和涂布UV光油操作。如图2所示，本实施例所述水性油墨印刷装置2包括水性油墨印刷辊组21和干燥箱22，所述干燥箱22设置于所述水性油墨印刷辊组21的上方。如图3所示，水性油墨印刷辊组21包括压力辊221、承印辊222、版辊223和墨槽224，所述压力辊221、承印辊222和版辊223从上而下依次设置，所述墨槽224设置于版辊223的下方。版辊223的表面分布有水性油墨，塑胶封边条从承印辊222和版辊223之间的缝隙经过，版辊223将花纹/图案和水性油墨印刷于塑胶封边条的表面。本实施例采用凹版印刷的方式印刷水性油墨于塑胶封边条，具有墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、质量稳定、印刷速度快等优点。[0034]水性油墨印刷辊组21还包括两个以上的轮辊225，所述两个以上的轮辊225分别设置于压力辊221的前侧及后侧。轮辊225对塑胶封边条起到牵引、导向的作用。水性油墨印刷辊组21还包括循环泵226、辅墨辊227及刮墨刀228，辅墨辊227与版辊223相邻构成一个夹槽，刮墨刀228设置于版辊223的与辅墨辊227相对的另一侧，循环泵226将墨槽224的水性油墨输送至夹槽。版辊223持续转动，夹槽中的水性油墨分布于版辊223的表面，版辊223将花纹/图案和水性油墨印刷于塑胶封边条的表面；版辊223上过量的水性油墨被刮墨刀228刮去，被刮去的水性油墨重新落入墨槽224，达到循环使用的目的。干燥箱22对印刷水性油墨后的塑胶封边条进行固化。干燥箱22为热道循环干燥箱，烘干的温度为60°C 70°C，通过密封的干燥箱22里的循环热风对印刷水性油墨后的塑胶封边条进行干燥，节约电能，干燥速度快，效果好。光固化装置4设置于所述水性油墨印刷装置2、UV光油涂布装置3的上方，塑胶封边条涂布UV光油后，往上方输送至光固化装置4进行固化，然后往放卷装置I将印刷塑胶封边条输送到水性油墨印刷装置2的相反方向进行收卷，采用该结构节省设备的占地空间，提闻生广效率。光固化装置4为紫外线高压汞灯。紫外线高压汞灯的功率2000W 3000W，具有固化速度快、光泽度高、固化产品表面附着力强、固化效果好的优点。紫外线高压汞灯为两个以上。水性油墨印刷装置的印刷速度为30m/iT40m/S，印刷速度快，生产效率高。本实用新型的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其可以一次性完成放卷、印刷水性油墨、涂布UV光油、光固化和收卷操作，实现水性油墨印刷塑胶封边条的连续印刷生产，降低生产成本，操作方便，生产效率提高10%以上，节约能源20%以上；而且采用光固化装置4进行光固化处理，固化速度快、能耗小、固化效果好。特别适用于厚度为O. 3mnT0. 6mm的塑料封边条的印刷。实施例2。本实施例所述水性油墨印刷装置2设置两组以上。本实施例的水性油墨印刷装置2设置两组，两组水性油墨印刷装置2根据需求印刷不同的图案层，使水性油墨印刷塑胶封边条具有不同的图案，美观、大方，图案多样化。本实施例所述UV光油涂布装置3设置两组以上。本实施例的两个UV光油涂布装置3根据需求涂布不同的UV光油，使水性油墨印刷塑胶封边条具有不同的性能。根据封边条的要求不同，可选用不同的UV光油，市面上所有的适用于封边条的UV光油都适用于本实用新型中，UV光油的种类不受限制。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于它包括放出塑胶封边条的放卷装置、印刷水性油墨于塑胶封边条的水性油墨印刷装置、涂布UV光油于塑胶封边条的UV光油涂布装置、对塑胶封边条进行光固化处理的光固化装置和对塑胶封边条进行收卷的收卷装置，所述放卷装置、水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置依次设置，所述光固化装置设置于所述水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置的上方。
2.根据权利要求I所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于还包括对塑胶封边条进行定位调节的定位装置，所述定位装置设置于所述放卷装置与所述水性油墨印刷装置之间。
3.根据权利要求I所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述水性油墨印刷装置包括水性油墨印刷辊组和干燥箱，所述干燥箱设置于所述水性油墨印刷辊组的上方。
4.根据权利要求3所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述水性油墨印刷辊组包括压力辊、承印辊、版辊和墨槽，所述压力辊、承印辊和版辊从上而下依次设置，所述墨槽设置于版辊的下方。
5.根据权利要求4所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述水性油墨印刷辊组还包括两个以上的轮辊，所述两个以上的轮辊分别设置于压力辊的前侧及后侧。
6.根据权利要求4所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述水性油墨印刷辊组还包括循环泵、辅墨辊及刮墨刀，辅墨辊与版辊相邻构成一个夹槽，刮墨刀设置于版辊的与辅墨辊相对的另一侧，循环泵将墨槽的水性油墨输送至夹槽。
7.根据权利要求I所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述水性油墨印刷装置设置两组以上。
8.根据权利要求I所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述UV光油涂布装置设置两组以上。
9.根据权利要求I所述的一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，其特征在于所述光固化装置为紫外线高压汞灯。
专利摘要本实用新型涉及封边条印刷设备技术领域，特别是涉及一种水性油墨印刷塑胶封边条设备，它包括放出塑胶封边条的放卷装置、印刷水性油墨于塑胶封边条的水性油墨印刷装置、涂布UV光油于塑胶封边条的UV光油涂布装置、对塑胶封边条进行光固化处理的光固化装置和对塑胶封边条进行收卷的收卷装置，所述放卷装置、水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置依次设置，所述光固化装置设置于所述水性油墨印刷装置、UV光油涂布装置的上方；本实用新型实现水性油墨印刷塑胶封边条的连续印刷生产，降低生产成本，操作方便，生产效率提高10%以上，节约能源20%以上；而且采用光固化装置进行光固化处理，固化速度快、能耗小、固化效果好。
文档编号B41F23/00GK202656605SQ20122023008
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者谢志昆, 吴锋 申请人:东莞市华立实业股份有限公司