专利名称：盖章机的精准控油印油轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械传动领域，具体涉及到一种精准控油印油轮装置。
背景技术：
现有的可以加盖服务单位公章的票据自助打印服务终端，采用一个海绵轮来储油，随着印油轮上油量逐渐减少，盖章的品质也逐渐下降，而且，一次加油后使用时间不长，不利于盖章装置的推广。
因此，有必要设计一种精准控油印油轮装置。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种盖章机的精准控油印油轮装置，该盖章机的精准控油印油轮装置可以精准控制印油的消耗量，并通过刮油轴防止印章上获得过多的印油，保证盖章品质稳定，易于实施。
一种盖章机的精准控油印油轮装置，包括盒体和设置在盒体内的上印油轮(3)和加油轮(4);盒体上方设有一个用于上印油轮(3)与外部的印章(7)接触的开口 ；上印油轮(3)的底部与下印油轮(4)的顶部接触；盒体上还设有刮油轴(5);盒体上沿上油轮(3)轴向的两个侧板上各设有一个腰形孔(8);腰形孔(8)的长度方向与竖直方向夹角小于90度；刮油轴(5)的两端分别插装在该两个腰形孔⑶中；刮油轴(5)的弧形曲面(即刮油轴的周向外表面)与下印油轮(4)的滚轮表面接触。
加油轮表面设有突起，用于改变其表面积突起面积占印油轮圆柱表面积的5% 10%，所述的突起包括螺纹状突起。
所述的盒体由左盒盖(I)与右盒盖⑵左右对接而成。
右盒盖⑵与左盒盖(I)通过止口配合。
上印油轮(3)为海绵轮，加油轮(4)为塑胶轮。
上印油轮(3)底部与加油轮(4)顶部的接触处的干涉量为0.2mm即具有0.2mm的过盈配合尺寸。
印油盒侧面设置有溢流孔(6)。
所述的盒体安装在支架(10)上；盒体上设有进油孔(9)。
有益效果:
本发明的盖章机的精准控油印油轮装置，上印油轮(3)通过加油轮(4)为其补充盖章时损耗的油量。加油轮通过与其接触的刮`油轴(5)控制其表面油层的厚度；加油轮通过改变其表面的形态来改变附油面积；通过这两种方式的组合来精确控制加油轮加到印油轮上的油量。
其中加油轮(4)采用塑胶材料，浸泡在印油内不会沾带很多印油，并且加油轮通过改变表面形态来减小其外表面附油面积；刮油轴(5)压在印油轮(4)上，刮油轴材料为不锈钢，由于加油轮(4)和刮油轴(5)表面光洁度都非常高，所以两者贴合时很紧密，每次加油轮(4)转动时刮油轴(5)就会将加油轮(4)表面多余的印油刮下来，完成一次刮油控制。
加油轮(4)和刮油轴(5)表面光洁度很高，两者之间滑动时摩擦系数很低，同时刮油轴(5)是架在左盒盖(I)和右盒盖(2)的腰形孔上，可自由上下运动，故刮油轴(5)对加油轮(4)的运动不会造成很大影响，刮油轴(5)重力施加在加油轮(4)上，保证了刮油轴(5)能够挂掉加油轮(4)表面沾附过量印油。
加油轮(4)沾油面通过刮油轴(5)后继续转动将表面印油附着在上印油轮(3)上，刮完油的上印油轮⑶表面附着一层适量的印油，印章(7)再通过与上印油轮(3)的配合取得印油完成盖章，每次上印油轮(3)表面都会附着一层适量的印油保证了盖章品质的稳定。
刮油轴(5)架在左盒盖(I)和右盒盖(2)的腰形孔结构上上下滑动，在重力作用下会压在加油轮(4)上。如果不设置在腰形孔，那么刮油轴可能会阻碍下油轮旋转，使整个机构运行不畅，因而，腰形孔是本发明的关键所在。
由于印油盒内储有大量的印油，故盖章品质可以保证很长时间，当印油消耗殆尽后，再注入印油到印油盒后，可以继续保证稳定的盖章品质。达到了精准控油、印油耐用、盖章稳定的目的。
图1为盖章机的精准控油印油轮装置的外形结构图(分别为右视图；主视图 ’左视图)；
图2为盖章机的精准控油印油轮装置的内部结构示意图。
图3为盒体装配在支架上时的结构示意图。
标号说明:标号说明:1_左盒盖、2_右盒盖、3_上印油轮、4_加油轮、5_刮油轴、6-溢流孔、7-印章，8-腰形孔，9-进油孔，10-支架。具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1:
如图1-3，一 种盖章机的精准控油印油轮装置，包括盒体和设置在盒体内的上印油轮3和加油轮4 ;盒体上方设有一个用于上印油轮3与外部的印章7接触的开口 ；上印油轮3的底部与下印油轮4的顶部接触；盒体上还设有刮油轴5 ;盒体上沿上油轮3轴向的两个侧板上各设有一个腰形孔8 ;腰形孔8的长度方向与竖直方向夹角小于90度；刮油轴5的两端分别插装在该两个腰形孔8中；刮油轴5的弧形曲面(即刮油轴的周向外表面)与下印油轮4的滚轮表面接触。
加油轮表面设有突起，用于改变其表面积突起面积占印油轮圆柱表面积的5% 10%，所述的突起包括螺纹状突起。
所述的盒体由左盒盖I与右盒盖2左右对接而成。
右盒盖2与左盒盖I通过止口配合。
上印油轮3为海绵轮，加油轮4为塑胶轮。
上印油轮3底部与加油轮4顶部的接触处的干涉量为0.2mm即具有0.2mm的过盈配合尺寸。
印油盒侧面设置有溢流孔6。
所述的盒体安装在支架10上；盒体上设有进油孔9。
工作时，印章驱动上印油轮旋转，上油轮再驱动加油轮同步转动。盒体底部储存有印油。
上述实施例为本发明较佳的实施方案之一，除此之外，本发明还可以在其他方面实施，在不脱离本发明构思的前提 下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，包括盒体和设置在盒体内的上印油轮(3)和加油轮(4);盒体上方设有一个用于上印油轮(3)与外部的印章(7)接触的开口 ；上印油轮(3)的底部与下印油轮(4)的顶部接触；盒体上还设有刮油轴(5);盒体上沿上油轮(3)轴向的两个侧板上各设有一个腰形孔(8);腰形孔(8)的长度方向与竖直方向夹角小于90度；刮油轴(5)的两端分别插装在该两个腰形孔⑶中；刮油轴(5)的弧形曲面与下印油轮(4)的滚轮表面接触。
2.根据权利要求1所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，加油轮表面设有突起，突起面积占印油轮圆柱表面积的5% 10%，所述的突起包括螺纹状突起。
3.根据权利要求1所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，所述的盒体由左盒盖(I)与右盒盖(2)左右对接而成。
4.根据权利要求2所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，右盒盖(2)与左盒盖(I)通过止口配合。
5.根据权利要求1所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，上印油轮(3)为海绵轮，加油轮(4)为塑胶轮。
6.根据权利要求1-5任一项所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，上印油轮(3)底部与加油轮(4)顶部的接触处的干涉量为0.2_。
7.根据权利要求1-5任一项所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，印油盒侧面设置有溢流孔(6)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的盖章机的精准控油印油轮装置，其特征在于，所述的盒体安装在支架(10)上；盒体上设有进油孔(9)。
全文摘要
本发明公开了一种盖章机的精准控油印油轮装置，包括盒体和设置在盒体内的上印油轮(3)和加油轮(4)；盒体上方设有一个用于上印油轮(3)与外部的印章(7)接触的开口；上印油轮(3)的底部与加油轮(4)的顶部接触；盒体上还设有刮油轴(5)；盒体上沿上油轮(3)轴向的两个侧板上各设有一个腰形孔(8)；腰形孔(8)的长度方向与竖直方向夹角小于90度；刮油轴(5)的两端分别插装在该两个腰形孔(8)中；刮油轴(8)的弧形曲面与加油轮(4)的滚轮表面接触。该盖章机的精准控油印油轮装置可以精准控制印油的消耗量，并通过刮油轴防止印章上获得过多的印油，保证盖章品质稳定，易于实施。
文档编号B41K3/60GK103144451SQ201310096619
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者张衡, 陈青湖, 闵红华, 周红军 申请人:中电长城(长沙)信息技术有限公司, 长城信息产业股份有限公司