专利名称：一种太阳能丝网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能丝网，具体涉及一种印刷太阳能电池电极的金属丝网，属于太阳能电池制造领域。
背景技术：
随着经济的快速发展，加之地球人口众多，能源紧缺的问题日益严重，充分合理地利用太阳能是解决能源短缺问题的一种有效手段，其中太阳能电池是日前广泛引用的手段
之一 O提高太阳能电池的转化效率是目前太阳能电池研究的一个主要目标，除了对电池基片材料的选择、基片制作工艺的改善外，制作性能优异的太阳能电池电极印刷网板，也极为重要。传统编织型丝网具有的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线径不均，而且丝网板厚度不易控制，难以实现精细的丝网印刷，且其稳定性较差，这些因素都直接或间接的影响太阳能的转化效率。因此有必要提出一种太阳能丝网结构，提高太阳能电池电极的印刷质量，而且具有较好的稳定性，使丝网具有较长的使用寿命。
实用新型内容有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种太阳能丝网，包括板体、边孔，所述太阳能丝网是连贯无编织型节点一体电铸成型，所述板体包括由主栅线和细栅线形成的印刷图案区域和非印刷图案区域，所述板体由网格阵列组成，所述板体上非印刷图案区域的网格阵列为多边形阵列或圆形阵列，所述板体上印刷图案区域的网格阵列 为矩形阵列或八字形桥连结构阵列或平行四边形阵列或以上三种阵列任意组合形成，所述太阳能丝网网格的线径为8 μ m 30 μ m，所述太阳能丝网的厚度为8 45 μ m ;所述主栅线宽度为I 2mm，所述细栅线宽度为30 80 μ m。根据本实用新型背景技术中对现有技术所述，传统编织型丝网具有的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线径不均，而且丝网板厚度不易控制，难以实现精细的丝网印刷，且其稳定性较差，这些因素都直接或间接的影响太阳能的转化效率；采用本实用新型提供的一种太阳能丝网由电铸一体成型，无传统编织型丝网具有的经纬节点，并且太阳能丝网板体上非印刷图案区域的网格形状为三角形结构，相对于传统的丝网结构，此种结构网板弹性较强且在绷网时受力较均匀，受力时较为稳定，因而使用寿命较长；此种丝网的细栅线部分设为长方形、八字形结构，避免了传统编织结构导致浆料不易通过、形成节点等问题。另外，根据本实用新型公开的太阳能丝网还具有如下附加技术特征:可选地，所述圆形是椭圆形。可选地，所述多边形是三角形或正方形或正六边形。优选地，所述三角形是正三角形。[0011]网格形状为三角形结构，相对于传统的丝网结构，此种结构网板弹性较强且在绷网时受力较均匀，受力时较为稳定，因而使用寿命较长。进一步地，所述八字形桥连结构的边与细栅线主体方向形成的锐角角度为大于等于10°且小于90°。进一步地，所述平行四边形阵列中平行四边形的一组对边与所述细栅线主体所成角度为60°或120°或22.5°或30°。进一步地，所述主栅线由网格阵列构成，所述主栅线网格形状与所述相邻的细栅线网格结构和所述相邻的非印刷图案区域的网格结构一致。可选地，所述主栅线上的网格具有一致的结构。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1所示为太阳能丝网平面结构示意图；图2所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图3所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图4所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图5所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图1中11为主栅线，12为细栅线，13为非印刷图案区域，14为边孔，15为待放大区域。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、
“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的发明构思如下，如技术背景所述，现有技术采用的传统编织型丝网具有经纬节点，易导致印刷后的电池片细栅线线径不均，而且丝网板厚度不易控制，难以实现精细的丝网印刷，且其稳定性较差，本实用新型提供的太阳能丝网由电铸一体成型，无传统编织型丝网具有的经纬节点，并对结构进行重新设计，使得使用寿命较长，避免了传统编织结构导致浆料不易通过、形成节点等问题。下面将参照附图来描述本实用新型的一种太阳能丝网，其中图1所示为太阳能丝网平面结构示意图；图2所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图3所示为图1中15部分一种实施例结构放大意图；图4所为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；图5所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图。根据本实用新型的实施例，如图1-5所示，本实用新型提供的一种太阳能丝网，包括板体、边孔14，所述太阳能丝网是连贯无编织型节点一体电铸成型，所述板体上设有由包括主栅线11和细栅线12形成的印刷图案区域和非印刷图案区域13，所述板体由网格阵列组成，所述板体上非印刷图案区域的网格阵列为多边形阵列或圆形阵列，所述板体上印刷图案区域的网格阵列为矩形阵列或八字形桥连结构阵列或平行四边形阵列或以上三种阵列任意组合形成，所述太阳能丝网网格的线径为8μπι 30μπι，所述太阳能丝网的厚度为8 45 μ m ;所述主栅线11宽度为I 2mm，所述细栅线12宽度为30 80 μ m。根据本实用新型的一些实施例:可选地，所述圆形是椭圆形。可选地，所述多边形是三角形或正方形或正六边形。优选地，所述三角形是正三角形。网格形状为三角形结构，相对于传统的丝网结构，此种结构网板弹性较强且在绷网时受力较均匀，受力时较为稳定，因而使用寿命较长。根据本实用新型的一些实施例，所述八字形桥连结构的边与细栅线主体方向形成的锐角角度为大于等于10°且小于90°。进一步地，所述平行四 边形阵列中平行四边形的一组对边与所述细栅线主体成60。或 120。或 22.5。或 30。。根据本实用新型的一些实施例，所述主栅线由网格阵列构成，所述主栅线网格形状与所述细栅线网格结构一致。根据本实用新型的一些实施例，图1中15部分放大示意图如图2所示，图2中11所示的加粗的黑线为主栅线区域，主栅线11网格与相邻非图案区域的网格和相邻细栅线的网格阵列结构相一致；12所示为细栅线区域，细栅线是由平行四边形阵列形成，且平行四边形的一组对边边与网板上三角形网格线相连成为一体，其与细栅线主体所成角度可以是60°或120°或22.5°或30° ;13所示为板体上非印刷图案的区域，其网格形状为正三角形，其中网格线径为22 μ m，三角形网格阵列的目数为220 300。根据本实用新型的一个实施例，细栅线12部分另一种结构，可以设计成矩形阵列形成，如图3所示。根据本实用新型的一个实施例，细栅线12部分的另一种结构，细栅线网格线与细栅线主体成22.5°角的八字桥连结构，如图4所示，三角形网格阵列目数为300。根据本实用新型的一个实施例，细栅线12部分的另一种结构，其主栅线11上的网格可以具有一致的结构，如图5所示。尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式
进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种太阳能丝网，包括板体、边孔，其特征在于，所述太阳能丝网是连贯无编织型节点一体电铸成型，所述板体包括由主栅线和细栅线形成的印刷图案区域和非印刷图案区域，所述板体由网格阵列组成，所述板体上非印刷图案区域的网格阵列为多边形阵列或圆形阵列，所述板体上印刷图案区域的网格阵列为矩形阵列或八字形桥连结构阵列或平行四边形阵列或以上三种阵列任意组合形成，所述太阳能丝网网格的线径为8 μ m 30 μ m，所述太阳能丝网的厚度为8 45 μ m ;所述主栅线宽度为I 2mm，所述细栅线宽度为30 80 μ m0
2.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述圆形是椭圆形。
3.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述多边形是三角形或正方形或正六边形。
4.根据权利要求3所述的太阳能丝网，其特征在于，所述三角形是正三角形。
5.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述八字形桥连结构的边与细栅线主体方向形成的锐角角度为大于等于10°且小于90°。
6.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述平行四边形阵列中平行四边形的一组对边与所述细栅线主体所成的角度为60°或120°或22.5°或30°。
7.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述主栅线由所述网格阵列构成，所述主栅线网格与相邻非印刷图案区域的网格阵列结构和相邻细栅线的网格阵列结构相—致。
8.根据权利要求1所述的太阳能丝网，其特征在于，所述主栅线上的网格具有一致的 结构。
专利摘要本实用新型公开了无编织型节点一体成型的太阳能丝网包括板体和边孔，所述板体包括由主栅线和细栅线形成的印刷图案区域和由形状为多边形或圆形的网格阵列组成的非印刷图案区域，细栅线由矩形阵列或八字形桥连结构阵列或平行四边形阵列形成，太阳能丝网网格的线径为8μm～30μm，太阳能丝网的厚度为8～45μm；主栅线宽度为1～2mm,细栅线宽度为30～80μm。此结构印刷出的太阳能电极栅线均匀，可以提高太阳能转化效率；网板弹性较强且在绷网时受力较均匀且稳定，因而使用寿命较长；细栅线部分设为长方形、八字形结构，避免了传统编织结构导致浆料不易通过、形成节点等问题。
文档编号B41F15/36GK203157326SQ20132009431
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者魏志凌, 高小平, 赵录军, 王丹 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司